中文名 | 空氣預(yù)熱器管 | 外文名 | Air preheater pipe |
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實????質(zhì) | 空氣預(yù)熱器的主要裝置 | 損壞現(xiàn)象 | 煙氣中混入空氣、送風不足等 |
破損原因 | 煙氣溫度低于露點、飛灰磨損等 | 故障處理 | 立即啟用旁通煙、緊急停爐等 |
①煙氣中混入大量空氣,熱風溫度和鍋爐負荷明顯降低。
②燃燒工況突變,送風量不足,甚至不能維持正常燃燒。
③引風機負荷加大,排煙溫度下降。
①由于煙氣溫度低于露點,使管壁產(chǎn)生酸性腐蝕。
②長期受飛灰磨損,管壁逐漸減薄。
③煙道內(nèi)可燃氣體或積炭在空氣預(yù)熱器處二次燃燒,或者管子積灰嚴重,管束受熱不均勻,造成局部過熱燒壞。
④材質(zhì)不良,如耐腐蝕和耐磨性能差。
空氣預(yù)熱器運行中的磨損多為管口處管壁下方,并且第一層的冷風進口端磨損泄漏較多。當一根管子漏風時會將其周邊對應(yīng)的管子吹漏,這種互吹磨損程度非常厲害,可以在較短時間內(nèi)產(chǎn)生非常大的破壞力,分析磨損原因,管子下方磨損泄漏,不是由于煙氣的正面沖刷磨損的,而是煙氣渦流旋轉(zhuǎn)沖刷磨損的,煙氣在靠近管板處容易形成渦流,在管子冷風端存在低溫腐蝕現(xiàn)象,渦流容易在發(fā)生腐蝕的地方將管子磨漏。
①若管子磨損較輕,可維持短時間運行。如有旁通煙道應(yīng)立即啟用,然后關(guān)閉主煙道擋板,待備用爐投入運行后再停爐檢修。
②如管子損壞嚴重,甚至上部管段有許多孔洞,使爐膛溫度過低,難以繼續(xù)運行,應(yīng)緊急停爐,將空氣預(yù)熱器更新。
③當鍋爐在隔離有故障空氣預(yù)熱器的情況下運行時,排煙溫度不應(yīng)超過引風機銘牌的規(guī)定(一般為≤250℃),否則應(yīng)降低負荷運行。
預(yù)熱器管道排列較為緊密,給修理操作帶來一定的難度。加上工作條件差,要求高,特別要求能耐溫、耐濕。根據(jù)這些問題,我們決定采用套接辦法。具體工藝步驟如下:
1、截去腐蝕管(長度為1350mm ),準備好補接管和粘接筒套。
2、用砂布除去剩余管道、筒套、補接管道上的銹斑,并將粘接面打毛。
3、用汽油除去預(yù)熱器管道、筒套、補接管道粘接面上的油污,隨后用丙酮清洗干凈,晾干備用。
4、一次性的將磷酸銅和氫氧化鋁溶液以4:1的比例制成膠粘劑,均勻地涂刷在粘接面上,立即粘合。
5、每一根預(yù)熱器管粘好后,立即用噴燈快速加熱固化,待所有的預(yù)熱器管枯接好后,再用噴燈巡回烘烤2~3小時,即可使用。
空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來加熱燃燒及制粉所需要的空氣設(shè)備。由于它工作在煙氣溫度較低的區(qū)域,吸收了煙氣熱量,進一步降低了排煙溫度,因而提高了鍋爐效率;同時由于燃燒空氣溫度的提高,有利于燃料著火和燃燒,減少了不完全燃燒損失;爐膛溫度的提高,強化了爐內(nèi)的輻射傳熱,減少了單位蒸發(fā)量所需的爐內(nèi)水冷壁面積,節(jié)省了金屬材料,降低了鍋爐造價;此外,排煙溫度的降低改善了引風機的工作條件。
按傳熱方式的不同,空氣預(yù)熱器可以分為傳熱式和蓄熱式(再生式)兩種。前者熱量由煙氣側(cè)連續(xù)通過傳熱面?zhèn)鹘o空氣側(cè),煙氣和空氣有各自的通道,這種空氣預(yù)熱器漏風很小。后者是煙氣和空氣交替地通過受熱面,熱量由煙氣傳給受熱面金屬,被金屬積蓄起來,然后空氣通過受熱面,將熱量傳給空氣,連續(xù)不斷地循環(huán)加熱,這種空氣預(yù)熱器漏風系數(shù)比傳熱式的要大得多。
什么是鍋爐空氣預(yù)熱器?空氣預(yù)熱器的作用是什么?
空氣預(yù)熱器也被簡稱為熱管式空預(yù)器,是提高鍋爐熱交換性能,降低熱量損耗的一種預(yù)熱設(shè)備。空氣預(yù)熱器利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需空氣以提高鍋爐效率的熱交換設(shè)備空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過...
由于安裝原因,有60%~70%預(yù)熱器防磨短管存在偏斜、錯口等情況,加重了煙氣對預(yù)熱器管子的磨損。
管式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)及布置如何?
現(xiàn)代電站鍋爐采用的空氣預(yù)熱器有管式和回轉(zhuǎn)式兩種,而管式空氣預(yù)熱器 又分為立式和橫管式兩種。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器又分為受熱面回轉(zhuǎn)式和風罩式回轉(zhuǎn)式。按傳熱方式可分為傳熱似式和蓄熱式。
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鍋爐空氣預(yù)熱器分析 空氣預(yù)熱器有三個大類, 分別是板式空氣預(yù)熱器、 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器和管式空氣預(yù)熱器。 空氣預(yù)熱器是用于鍋爐系統(tǒng)熱交換性能提升的一種設(shè)備。 空氣預(yù)熱器的主要作用是將鍋 爐排出的煙氣中的熱量收集起來,并傳導(dǎo)給進入鍋爐前的空氣。 1、管式空氣預(yù)熱器 管式空氣預(yù)熱器的主要傳熱部件是薄壁鋼管。 管式空氣預(yù)熱器多呈立方形, 鋼管彼此之 間垂直交錯排列, 兩端焊接在上下管板上。 管式空氣預(yù)熱器在管箱內(nèi)裝有中間管板, 煙氣順 著鋼管上下通過預(yù)熱器,空氣則橫向通過預(yù)熱器,完成熱量傳導(dǎo)。 管式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點是密封性好、傳熱效率高、易于制造和加工,因此多應(yīng)用在電站 鍋爐和工業(yè)鍋爐中。 管式空氣預(yù)熱器的缺點是體積大、 鋼管內(nèi)容易堵灰、 不易于清理和煙氣 進口處容易磨損。 2、板式空氣預(yù)熱器 板式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)松散而不緊湊,制造需要耗費大量的鋼材,因此制造成本較高。 板式空氣預(yù)熱器的盒子由焊接
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空氣預(yù)熱器安裝 空氣預(yù)熱器主要由履帶式起重機進行吊裝。 施工主要步驟:見施工流程圖 空氣預(yù)熱器安裝施工流程 對空氣預(yù)熱器定子冷端、 熱端在鍋爐組合場進行預(yù)組合, 在爐后 支撐結(jié)構(gòu)安裝驗收完后,對空氣預(yù)熱器主要部件:定子冷端、支承軸 承、轉(zhuǎn)子散熱倉、大軸、定子熱端及護板進行預(yù)組合存放。 施工措施 支撐軸承安裝 定子熱端組合 預(yù)熱器基礎(chǔ)劃線 檢查、驗收、簽證 轉(zhuǎn)子大軸安裝 熱端找正、就位 技術(shù)交底、設(shè)備清點 組合平臺搭設(shè)、找正 定子冷端組合 定子冷端吊裝 中間護板組合安裝 定子熱端吊裝 轉(zhuǎn)子散熱包安裝 轉(zhuǎn)動圍帶安裝 其他附件安裝 試運行 轉(zhuǎn)子找正、定位 驅(qū)動裝置安裝 密封裝置、安裝、調(diào)整 保溫 潤滑油及冷卻系統(tǒng)安裝 驗收、簽證 測定支承梁的標高和中心線, 并定位膨脹裝置, 校正各膨脹裝置 至同一標高。 搭設(shè)組合平臺(組合冷端中心標回、一次風桁架、外殼、支承軸 承)。 在鍋爐組合場使用龍門吊組合
管式空氣預(yù)熱器指煙氣、空氣分別在管內(nèi)、外流動,通過管壁進行熱交換的空氣預(yù)熱器。有立式和臥式兩種。
?玻璃管空氣預(yù)熱器,是以能耐一定高溫并能承受一定溫差變化的硅硼玻璃管為傳熱元
件所組成的空氣預(yù)熱器。
采用玻璃管空氣預(yù)熱器,是防止低溫腐蝕的措施之一。目前,一些鍋爐采用的玻璃管空氣預(yù)熱器是由低溫段鋼管空氣預(yù)熱器改造而成。玻璃管本身不怕腐蝕,空氣經(jīng)玻璃管后溫度升高,在進入上一段鋼管預(yù)熱器時,由于煙氣、空氣溫度均已較高,使管壁溫度高于煙氣露點,避免了低溫腐蝕在鋼管預(yù)熱器中的出現(xiàn)。
采用玻璃管空氣預(yù)熱器,不是借助于提高進口空氣溫度來防止低溫腐蝕,所以不會引起排煙溫度升高。同時,由于積灰、堵灰現(xiàn)象減輕,傳熱效果有所改善,排煙溫度還可能有所下降,加以通風阻力降低,廠用電量也隨之下降。實踐證明,低溫段空氣預(yù)熱器由鋼管改為玻璃管來防止低溫腐蝕,比采用熱風再循環(huán)或暖風器的經(jīng)濟效益都要好。在設(shè)計精良,注意制造、安裝質(zhì)量,運行中認真維護時,玻璃管空氣預(yù)熱器的管子破碎率及漏風率也不會太高。
玻璃管空氣預(yù)熱器,是以能耐一定高溫并能承受一定溫差變化的硅硼玻璃管為傳熱元件所組成的空氣預(yù)熱器。
玻璃管空氣預(yù)熱器,是以能耐一定高溫并能承受一定溫差變化的硅硼玻璃管為傳熱元
件所組成的空氣預(yù)熱器。
采用玻璃管空氣預(yù)熱器,是防止低溫腐蝕的措施之一。目前,一些鍋爐采用的玻璃管空氣預(yù)熱器是由低溫段鋼管空氣預(yù)熱器改造而成。玻璃管本身不怕腐蝕,空氣經(jīng)玻璃管后溫度升高,在進入上一段鋼管預(yù)熱器時,由于煙氣、空氣溫度均已較高,使管壁溫度高于煙氣露點,避免了低溫腐蝕在鋼管預(yù)熱器中的出現(xiàn)。
采用玻璃管空氣預(yù)熱器,不是借助于提高進口空氣溫度來防止低溫腐蝕,所以不會引起排煙溫度升高。同時,由于積灰、堵灰現(xiàn)象減輕,傳熱效果有所改善,排煙溫度還可能有所下降,加以通風阻力降低,廠用電量也隨之下降。實踐證明,低溫段空氣預(yù)熱器由鋼管改為玻璃管來防止低溫腐蝕,比采用熱風再循環(huán)或暖風器的經(jīng)濟效益都要好。在設(shè)計精良,注意制造、安裝質(zhì)量,運行中認真維護時,玻璃管空氣預(yù)熱器的管子破碎率及漏風率也不會太高。