可作潤濕劑、潤滑劑、分散劑、滲透劑、柔軟劑和洗滌劑等。用于制革工業(yè)作加脂劑、農(nóng)藥乳化劑以及用于化妝品、洗滌用品、紡織、造紙、金屬加工、油漆和顏料等工業(yè)。具有優(yōu)異的勻染、滲透及乳化等性能,廣泛用于紡織、印染、制革、造紙、金屬加工、染料化工等工業(yè)。還可用作農(nóng)藥的乳化劑,鋼材拉絲作潤滑劑,人造纖維中上油劑以及用于制革造紙等工業(yè)。用作染料調(diào)漿助劑,有助于染料在印花漿內(nèi)充分溶解,使印花給色均勻,提高染料對織物的滲透性和染色牢度。亦可作染料、染色中的消泡劑。
1、蓖麻油經(jīng)硫酸化反應(yīng)后,再水洗、中和制得。
2、將蓖麻油加入反應(yīng)釜中,在一定的溫度下滴加濃硫酸反應(yīng)至終點,經(jīng)洗滌、中和即可 。
在250ml三口瓶上裝電動攪拌機、滴液漏斗、溫度計,冷卻用水浴鍋。向三口瓶中加入100g蓖麻油,在滴液漏斗中加入10~15ml濃硫酸,在攪拌下1.5h內(nèi)向蓖麻油中緩慢滴加濃硫酸,控制反應(yīng)溫度在25~35℃,最高不超過40℃,待濃硫酸滴完后,升溫至43~44℃繼續(xù)攪拌2~3h,取數(shù)滴油樣,用60~70℃清水化開,若為澄清透明時,表示硫酸化反應(yīng)已經(jīng)結(jié)束。停止攪拌,進行下一步洗酸操作。
在攪拌下向硫酸化油中加入40~50℃的150ml飽和食鹽水(或10~20%的食鹽水),攪拌20min,將混合液置于分液漏斗中靜置20h,使油水完全分離,分出下層水相,上層油相用前述相同量、濃度、溫度的食鹽水再洗滌一次,操作同上,分出下層水相。上層油相轉(zhuǎn)入燒杯或三口瓶中,在攪拌下緩慢滴加40~50℃的NaOH溶液,中和至pH為8,開始溶液呈乳狀,最后轉(zhuǎn)為澄清,油層也由黃色轉(zhuǎn)為棕色。取此油10ml溶于90ml水中,如呈透明表示中和結(jié)束,質(zhì)量較好。
密度:1.06g/mLat 20°C;
閃點:109°C;
儲存條件:2-8oC。
中文名稱:硫酸化油;
中文別名:土耳其紅油、磺化蓖麻油、太古油、硫酸化蓖麻油 ;
英文名稱:Turkey red oil sodium salt;
英文別名:Sulfonated castor oil;
CAS號:8002-33-3;
分子式:C18H32Na2O6S;
分子量:422.48800;
精確質(zhì)量:422.17100;
PSA:125.94000;
LogP:3.35070。
1、使用時可稀釋,也可原液投加,根據(jù)用途不同,試驗后確定投加量。
2、產(chǎn)品用200KG桶裝包裝,產(chǎn)品無毒,置陰涼處保存,貯存期為二年。
急 救:
吸 入: 如果吸入,請將患者移到新鮮空氣處。
皮膚接觸: 脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。如有不適感,就醫(yī)。
眼晴接觸: 分開眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。立即就醫(yī)。
食 入: 漱口,禁止催吐。立即就醫(yī)。
對保護施救者的忠告:
將患者轉(zhuǎn)移到安全的場所。咨詢醫(yī)生。出示此化學(xué)品安全技術(shù)說明書給到現(xiàn)場的醫(yī)生看。
滅火劑:
用水霧、干粉、泡沫或二氧化碳滅火劑滅火。
避免使用直流水滅火,直流水可能導(dǎo)致可燃性液體的飛濺,使火勢擴散。
滅火注意事項及防護措施:
消防人員須佩戴攜氣式呼吸器,穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。
盡可能將容器從火場移至空曠處。
處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中發(fā)出聲音,必須馬上撤離。
隔離事故現(xiàn)場,禁止無關(guān)人員進入。收容和處理消防水,防止污染環(huán)境。
作業(yè)人員防護措施、防護裝備和應(yīng)急處置程序:
建議應(yīng)急處理人員戴攜氣式呼吸器,穿防靜電服,戴橡膠耐油手套。
禁止接觸或跨越泄漏物。
作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。
盡可能切斷泄漏源。
消除所有點火源。
根據(jù)液體流動、蒸汽或粉塵擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。
環(huán)境保護措施:
收容泄漏物,避免污染環(huán)境。防止泄漏物進入下水道、地表水和地下水。
泄漏化學(xué)品的收容、清除方法及所使用的處置材料:
小量泄漏:盡可能將泄漏液體收集在可密閉的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收,并轉(zhuǎn)移至安全場所。禁止沖入下水道。
大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。封閉排水管道。用泡沫覆蓋,抑制蒸發(fā)。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運至廢物處理場所處置。
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PVC主要用途 PVC主要用途 PVC 制品一般可分為硬質(zhì)和軟質(zhì)兩大類。硬制品加工中不添加增塑劑,而軟 制品則在加工時加入大量增塑劑。 PVC本來是一種硬性塑料,它的玻璃化溫度為 80~85℃。加入增塑劑以后,可使玻璃化溫度降低,便于在較低的溫度下加工, 使分子鏈的柔性和可塑性增大,并可做成在常溫下有彈性的軟制品。一般軟質(zhì) PVC塑料所加增塑劑的量為 PVC的 30%~70%。 PVC 在加工時添加了增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、著色劑、填料之后,可加工 成各種型材和制品。 PVC的具體用途如下。 1、PVC型材、異型材 型材、異型材是我國 PVC消費量最大的領(lǐng)域,約占 PVC總消費量的 25%左 右,主要用于制作門窗和節(jié)能材料, 目前其應(yīng)用量在全國范圍內(nèi)仍有較大幅度增 長。 2、PVC管材 PVC 管材是 PVC第二大消費領(lǐng)域,約占其消費量的 20%左右。在我國, P
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AAAAAA 玄武巖是什么?玄武巖柱狀節(jié)理海崖玄武巖結(jié)晶程度和晶粒的大小, 主要取決于巖漿冷卻速度。緩慢冷卻(如每天降溫幾度)可生成幾毫米大 小、等大的晶體;迅速冷卻(如每分鐘降溫 100 ℃),則可生成細小的針 狀、板狀晶體或非晶質(zhì)玻璃。 因此,在地表條件下,玄武巖通常呈細粒至隱晶質(zhì)或玻璃質(zhì)結(jié)構(gòu),少 數(shù)為中粒結(jié)構(gòu)。常含橄欖石、輝石和斜長石斑晶,構(gòu)成斑狀結(jié)構(gòu)。斑晶在 流動的巖漿中可以聚集,稱聚斑結(jié)構(gòu)。這些斑晶在玄武巖漿通過地殼上升 的過程中形成(歷時幾個月至幾小時),也可在噴發(fā)前巨大的巖漿儲源中 形成?;|(zhì)結(jié)構(gòu)變化大,隨巖流的厚薄、降溫的快慢和揮發(fā)組分的多寡, 在全晶質(zhì)至玻璃質(zhì)之間存在各種過渡類型,但主要是間粒結(jié)構(gòu)、填間結(jié)構(gòu)、 間隱結(jié)構(gòu),較少次輝綠結(jié)構(gòu)和輝綠結(jié)構(gòu)。 玄武巖主要用途 玄武巖玄武巖,是生產(chǎn) "鑄石 "的好原料。 "鑄石 "是將玄武巖經(jīng)過熔化鑄 造、結(jié)晶處理,退火而成的材料。它
硫又叫硫磺,黃色固體,能與氧、氫、鹵素(除碘外)和大多數(shù)金屬化合,化合價有 2、 4、 6。硫在地殼中分布很廣,含量豐富。各種礦物燃料都含硫,有色金屬和黑色金屬多為硫化物礦床。硫是構(gòu)成蛋白質(zhì)的基本元素,決定著蛋白質(zhì)分子的立體構(gòu)形。
各種礦物燃料(煤和石油等)都含有硫。硫在環(huán)境中大量以硫氧化物存在,還有部分以硫化氫和有機硫(如硫醇、硫醚、二甲硫等)存在,并發(fā)生刺激性較強的惡臭污染。硫在大氣中的主要污染物是二氧化硫、三氧化硫和硫酸鹽,它們主要來自礦物燃料燃燒、含硫礦石冶煉和硫酸、磷肥生產(chǎn)等。全世界二氧化硫的人為排放量每年約1.5億噸,其中礦物燃料燃燒占70%以上。二氧化硫的排放源90%以上集中在北半球的城市和工業(yè)區(qū),造成了這些地區(qū)的大氣污染問題,如英國倫敦多次發(fā)生的煙霧事件,北歐、北美和中國西南地區(qū)的酸雨污染等。廢水中主要的硫污染物是硫酸鹽和硫化氫,某些酸性礦水中含有大量硫酸鹽。生活污水中的硫酸鹽大量來自人類排泄物。土壤中的硫酸鹽幾乎不降解,通過淋洗作用進入地面水和地下水中。大氣中的硫酸鹽主要以固態(tài)顆粒物的形態(tài)存在,隨降水降落或重力沉降到土壤或水體中而引起酸化。硫酸鹽顆粒物(又稱氣溶膠)和硫酸霧會使大氣能見度降低,腐蝕金屬材料和建筑物,它們的毒性比二氧化硫約高10倍,對人體、生物、物品等都有危害。海水具有良好的吸收二氧化硫的能力,由于海洋海水的高pH值和良好的碳酸鹽緩沖能力,使海洋起著對大氣二氧化硫的“吸收池”的作用。
對脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔,而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中,應(yīng)含SO2的煙氣,對煙氣中的SO2進行化學(xué)吸收。為了強化吸收過程,提高脫硫效率,降低設(shè)備的投資和運行費用,脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求 :
(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;
(2)氣液間擾動強烈,吸收阻力小,對SO2的吸收效率高;
(3)操作穩(wěn)定,要有合適的操作彈性;
(4)氣流通過時的壓降要??;
(5)結(jié)構(gòu)簡單,制造及維修方便,造價低廉,使用壽命長;
(6)不結(jié)垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;
(7)能耗低,不產(chǎn)生二次污染。
SO2吸收凈化過程,處理的是低濃度SO2煙氣,煙氣量相當可觀,要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而,SO2參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng),它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大,反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生,因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常,噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中,噴淋塔是使用最為廣泛的脫硫塔類型之一,噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡單,工藝成熟可靠的優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于大型電廠,中小型低硫煙氣治理;對于高硫煙氣治理,有色行業(yè)以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。
常見吸收塔的性能
國內(nèi)外燃煤電廠常用的脫硫塔,主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。
鈣硫比在2.0到2.5時,脫硫效率達到60℅到80℅,鈣硫比在2.5到4.5時 ,脫硫效率稍微上升,當脫硫效率大于4.5時,變化不明顯。2100433B