硫酸化油急救措施

急 救：

1. 吸 入: 如果吸入，請(qǐng)將患者移到新鮮空氣處。

2. 皮膚接觸: 脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。如有不適感，就醫(yī)。

3. 眼晴接觸: 分開(kāi)眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。立即就醫(yī)。

4. 食 入: 漱口，禁止催吐。立即就醫(yī)。

對(duì)保護(hù)施救者的忠告：

1. 將患者轉(zhuǎn)移到安全的場(chǎng)所。咨詢醫(yī)生。出示此化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)給到現(xiàn)場(chǎng)的醫(yī)生看。

1、使用時(shí)可稀釋，也可原液投加，根據(jù)用途不同，試驗(yàn)后確定投加量。

2、產(chǎn)品用200KG桶裝包裝，產(chǎn)品無(wú)毒，置陰涼處保存，貯存期為二年。

可作潤(rùn)濕劑、潤(rùn)滑劑、分散劑、滲透劑、柔軟劑和洗滌劑等。用于制革工業(yè)作加脂劑、農(nóng)藥乳化劑以及用于化妝品、洗滌用品、紡織、造紙、金屬加工、油漆和顏料等工業(yè)。具有優(yōu)異的勻染、滲透及乳化等性能，廣泛用于紡織、印染、制革、造紙、金屬加工、染料化工等工業(yè)。還可用作農(nóng)藥的乳化劑，鋼材拉絲作潤(rùn)滑劑，人造纖維中上油劑以及用于制革造紙等工業(yè)。用作染料調(diào)漿助劑，有助于染料在印花漿內(nèi)充分溶解，使印花給色均勻，提高染料對(duì)織物的滲透性和染色牢度。亦可作染料、染色中的消泡劑。

1、蓖麻油經(jīng)硫酸化反應(yīng)后，再水洗、中和制得。

2、將蓖麻油加入反應(yīng)釜中，在一定的溫度下滴加濃硫酸反應(yīng)至終點(diǎn)，經(jīng)洗滌、中和即可 。

在250ml三口瓶上裝電動(dòng)攪拌機(jī)、滴液漏斗、溫度計(jì)，冷卻用水浴鍋。向三口瓶中加入100g蓖麻油，在滴液漏斗中加入10~15ml濃硫酸，在攪拌下1.5h內(nèi)向蓖麻油中緩慢滴加濃硫酸，控制反應(yīng)溫度在25～35℃，最高不超過(guò)40℃，待濃硫酸滴完后，升溫至43~44℃繼續(xù)攪拌2～3h，取數(shù)滴油樣，用60~70℃清水化開(kāi)，若為澄清透明時(shí)，表示硫酸化反應(yīng)已經(jīng)結(jié)束。停止攪拌，進(jìn)行下一步洗酸操作。

在攪拌下向硫酸化油中加入40～50℃的150ml飽和食鹽水（或10～20%的食鹽水），攪拌20min，將混合液置于分液漏斗中靜置20h，使油水完全分離，分出下層水相，上層油相用前述相同量、濃度、溫度的食鹽水再洗滌一次，操作同上，分出下層水相。上層油相轉(zhuǎn)入燒杯或三口瓶中，在攪拌下緩慢滴加40～50℃的NaOH溶液，中和至pH為8，開(kāi)始溶液呈乳狀，最后轉(zhuǎn)為澄清，油層也由黃色轉(zhuǎn)為棕色。取此油10ml溶于90ml水中，如呈透明表示中和結(jié)束，質(zhì)量較好。

密度：1.06g/mLat 20°C；

閃點(diǎn)：109°C；

儲(chǔ)存條件：2-8oC。

中文名稱：硫酸化油；

中文別名：土耳其紅油、磺化蓖麻油、太古油、硫酸化蓖麻油 ；

英文名稱：Turkey red oil sodium salt；

英文別名：Sulfonated castor oil；

CAS號(hào)：8002-33-3；

分子式：C18H32Na2O6S；

分子量：422.48800；

精確質(zhì)量：422.17100；

PSA：125.94000；

LogP：3.35070。

滅火劑：

1. 用水霧、干粉、泡沫或二氧化碳滅火劑滅火。

2. 避免使用直流水滅火，直流水可能導(dǎo)致可燃性液體的飛濺，使火勢(shì)擴(kuò)散。

滅火注意事項(xiàng)及防護(hù)措施：

1. 消防人員須佩戴攜氣式呼吸器，穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。

2. 盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

3. 處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中發(fā)出聲音，必須馬上撤離。

4. 隔離事故現(xiàn)場(chǎng)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。收容和處理消防水，防止污染環(huán)境。

作業(yè)人員防護(hù)措施、防護(hù)裝備和應(yīng)急處置程序：

1. 建議應(yīng)急處理人員戴攜氣式呼吸器，穿防靜電服，戴橡膠耐油手套。

2. 禁止接觸或跨越泄漏物。

3. 作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。

4. 盡可能切斷泄漏源。

5. 消除所有點(diǎn)火源。

6. 根據(jù)液體流動(dòng)、蒸汽或粉塵擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。

環(huán)境保護(hù)措施：

1. 收容泄漏物，避免污染環(huán)境。防止泄漏物進(jìn)入下水道、地表水和地下水。

泄漏化學(xué)品的收容、清除方法及所使用的處置材料：

1. 小量泄漏：盡可能將泄漏液體收集在可密閉的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，并轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。禁止沖入下水道。

2. 大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。封閉排水管道。用泡沫覆蓋，抑制蒸發(fā)。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

硫又叫硫磺，黃色固體，能與氧、氫、鹵素（除碘外）和大多數(shù)金屬化合，化合價(jià)有 2、 4、 6。硫在地殼中分布很廣，含量豐富。各種礦物燃料都含硫，有色金屬和黑色金屬多為硫化物礦床。硫是構(gòu)成蛋白質(zhì)的基本元素，決定著蛋白質(zhì)分子的立體構(gòu)形。

各種礦物燃料(煤和石油等）都含有硫。硫在環(huán)境中大量以硫氧化物存在，還有部分以硫化氫和有機(jī)硫(如硫醇、硫醚、二甲硫等）存在，并發(fā)生刺激性較強(qiáng)的惡臭污染。硫在大氣中的主要污染物是二氧化硫、三氧化硫和硫酸鹽，它們主要來(lái)自礦物燃料燃燒、含硫礦石冶煉和硫酸、磷肥生產(chǎn)等。全世界二氧化硫的人為排放量每年約1.5億噸，其中礦物燃料燃燒占70%以上。二氧化硫的排放源90%以上集中在北半球的城市和工業(yè)區(qū)，造成了這些地區(qū)的大氣污染問(wèn)題，如英國(guó)倫敦多次發(fā)生的煙霧事件，北歐、北美和中國(guó)西南地區(qū)的酸雨污染等。廢水中主要的硫污染物是硫酸鹽和硫化氫，某些酸性礦水中含有大量硫酸鹽。生活污水中的硫酸鹽大量來(lái)自人類排泄物。土壤中的硫酸鹽幾乎不降解，通過(guò)淋洗作用進(jìn)入地面水和地下水中。大氣中的硫酸鹽主要以固態(tài)顆粒物的形態(tài)存在，隨降水降落或重力沉降到土壤或水體中而引起酸化。硫酸鹽顆粒物（又稱氣溶膠)和硫酸霧會(huì)使大氣能見(jiàn)度降低，腐蝕金屬材料和建筑物，它們的毒性比二氧化硫約高10倍，對(duì)人體、生物、物品等都有危害。海水具有良好的吸收二氧化硫的能力，由于海洋海水的高pH值和良好的碳酸鹽緩沖能力，使海洋起著對(duì)大氣二氧化硫的“吸收池”的作用。

對(duì)脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)含SO₂的煙氣，對(duì)煙氣中的SO₂進(jìn)行化學(xué)吸收。為了強(qiáng)化吸收過(guò)程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求 ：

（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間；

（2）氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力小，對(duì)SO₂的吸收效率高；

（3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；

（4）氣流通過(guò)時(shí)的壓降要?。?

（5）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造及維修方便，造價(jià)低廉，使用壽命長(zhǎng)；

（6）不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；

（7）能耗低，不產(chǎn)生二次污染。

SO₂吸收凈化過(guò)程，處理的是低濃度SO₂煙氣，煙氣量相當(dāng)可觀，要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而，SO₂參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng)，它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大，反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生，因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，噴淋塔是使用最為廣泛的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝成熟可靠的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于大型電廠，中小型低硫煙氣治理；對(duì)于高硫煙氣治理，有色行業(yè)以氣動(dòng)乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。

常見(jiàn)吸收塔的性能

國(guó)內(nèi)外燃煤電廠常用的脫硫塔，主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。

鈣硫比在2.0到2.5時(shí)，脫硫效率達(dá)到60℅到80℅，鈣硫比在2.5到4.5時(shí) ，脫硫效率稍微上升，當(dāng)脫硫效率大于4.5時(shí)，變化不明顯。2100433B