鋁線冷焊機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

根據(jù)用途和形狀可分為手鉗式鋁線冷焊機(jī)和臺式鋁線冷焊機(jī)、長柄型冷焊機(jī)、液壓氣動型冷焊機(jī)。

1型冷焊鉗可焊接的銅線:ф0.08-ф0.50mm ;鋁線:ф0.08-ф0.60mm。

2型冷焊鉗可焊接的銅線:ф0.25-ф0.80mm ;鋁線:ф0.30-ф1.00mm 。

長柄型冷壓焊機(jī)可焊接的銅線:ф0.30-ф1.60mm; 鋁線:ф0.30-ф1.80mm。

臺式2型可焊接的銅線:ф0.25-ф1.60mm 鋁線:ф0.30-ф1.80mm。

臺式3型可焊接的銅線:ф0.80-ф4.50mm 鋁線:ф0.90-ф6.00mm。

適用于銅、鋁等有色金屬線材的冷壓焊接。有SZ4S/Z、SZ5B/S、SZ107/158/705/2515八種規(guī)格的液動冷焊機(jī)，可夾銅鋁電線范圍從ф1.00到ф25.00mm。此種銅鋁線冷焊機(jī)常用于7MM、8MM、10MM、15MM銅鋁線棒的焊接。

鋁線冷焊機(jī)及其模具的工作表面可能會積聚金屬碎屑，必須定期清除。如有壓縮空氣，可用壓縮空氣把碎屑吹掉。如果要徹底的清除碎屑，可將模具從焊機(jī)中取出，把模具的四塊模塊拆開，用放大鏡仔細(xì)每塊模塊，確保所有模塊表面的微量碎屑都被清除。拆模時必須小心，尤其小彈簧容易丟失。模具的表面不干凈將會導(dǎo)致接線時線容易在模具中打滑，以至于焊接失敗。注意維修后的模具工作表面決不允許有任何油脂。

根據(jù)要焊接的線規(guī)定制相匹配的冷焊模具。

冷焊模具的使用注意事項(xiàng):

冷焊模操作不當(dāng)則直接影響接頭強(qiáng)度、接頭電阻、接頭質(zhì)量，以及冷焊模具的使用壽命等，下面主要介紹冷焊模的正確安裝與調(diào)整:

1、松開滾花螺釘，把蓋板向前后方向拉開，將操作手柄旋轉(zhuǎn)900°向上推，使機(jī)器裝模具的型腔打開到最大狀態(tài)，然后把模具往左右方向適當(dāng)拉開，讓過V型塊中間的推開，放入型腔內(nèi)，輕壓手柄，使模具的斜面與V型塊斜面貼住，再將手柄略松一點(diǎn)，使模具下的凹槽自由地落入V型塊底板的凸筋上，此時可邊抖動手柄邊用手將模具往下按，或用木柄輕輕地將模具敲入，使模具的上平面與V型塊的上平面基本一致，蓋好蓋板，擰好螺釘，不允許在模具的凹槽與V 型塊的凸筋相互還未到位時，強(qiáng)行用力安裝模具。

2、模具裝入機(jī)器人后，松開調(diào)節(jié)環(huán)上的內(nèi)六角螺釘，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)整模具中縫間距，使其約等于線徑的1/4~1/3左右，然后擰緊螺釘，固定好調(diào)節(jié)環(huán)。

3、每副模具請按圖示按編號安裝，不得與其他模具混裝，否則會損壞模具，影響使用壽命。

4、模具使用一個階段后，需對模具進(jìn)行清理，使用鋼針剔除軋線孔內(nèi)的鋁屑等雜物，線孔內(nèi)不要加潤滑油，銷孔請注入適量潤滑油。

冷焊機(jī)可分為堆焊型冷焊機(jī)、貼薄片修復(fù)型的冷焊機(jī)、焊接銅鋁線冷焊機(jī)。其中前兩者用于修復(fù)金屬、鑄件表面的磨損、劃傷、氣孔、砂眼等細(xì)小缺陷;后者用于焊接銅線、鋁線等有色金屬線材，如電動機(jī)漆包線的焊接等。

利用充電電容，以10^-3~10^-1秒的周期，10^-6~10^-5秒的超短時間放電。電極材料與模具接觸部位會被加熱到8000~10000℃，等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表面。由于與母材之間產(chǎn)生了合金化作用，向工件內(nèi)部擴(kuò)散，熔滲，形成了擴(kuò)散層，得到了高強(qiáng)度的結(jié)合。實(shí)現(xiàn)冷焊(熱輸入低)的原理是放電時間(Pt)與下一次放電間隔時間(It)相比極短，機(jī)器有足夠的相對停止時間，熱量會通過模具基本體擴(kuò)散到外界，因此模具的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時熔化的原因，電極尖端的溫度可以到達(dá)10000℃左右。焊條瞬間產(chǎn)生金屬熔融，過渡到母材金屬的接觸部位，同時由于等離子電弧的高溫作用，表層深處開成像生了根一樣的強(qiáng)固的擴(kuò)散層，呈現(xiàn)出高結(jié)合性，不會脫落。

堆焊型冷焊機(jī)用于鐵、鋼、鋁、銅等鑄造件裂紋、沙眼、凹坑、氣孔、磨損、缺口、劃傷等金屬表面缺陷的修補(bǔ)。冷焊機(jī)補(bǔ)焊后工件不產(chǎn)生熱裂紋、不變形、無色差、沒有硬點(diǎn)、熔接強(qiáng)度高，可進(jìn)行機(jī)加工。金屬修補(bǔ)冷焊機(jī)常用于曲軸磨損、塑膠模具磨損、軋輥腐蝕洞眼、氣孔沙眼等修復(fù)領(lǐng)域。

貼片式冷焊機(jī)業(yè)內(nèi)叫工模具修補(bǔ)機(jī)。采用電阻焊原理修復(fù)模具等設(shè)備表面的磨損等缺陷。常用于工模具使用過程中產(chǎn)生的局部磨損、模具裂紋、模具生產(chǎn)過程中的切削過度、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等加工缺陷。它可以將不銹鋼等薄焊片(0.05-0.20mm)粘貼到工件表面，每次粘貼厚度最大等同與焊片厚度。該機(jī)器也可以將焊粉(或加工廢削)，填充到缺陷處(如氣孔沙眼)，經(jīng)放電后修復(fù)。該冷焊機(jī)修復(fù)工件時整體上發(fā)熱很小，因此可以避免傳統(tǒng)焊接的變形、裂紋、變色等缺點(diǎn)，特別適合修補(bǔ)精細(xì)工件和不能進(jìn)行高溫補(bǔ)焊修復(fù)的工件。

銅線冷焊機(jī)、鋁線冷焊機(jī)又叫冷接機(jī)，冷壓焊機(jī)，冷焊鉗等名稱。是焊接銅線、鋁線的設(shè)備?？煞譃槭帚Q式、長柄式、臺式、液壓型冷焊機(jī)等。焊接的有色金屬線規(guī)從0.08到25MM之間。

該冷焊機(jī)是靠壓力來焊接有色金屬，不需要用電 、用氣 、無需加熱 、也不需用填料和焊劑，焊接起來的電線結(jié)實(shí)牢固，常用于發(fā)動機(jī)漆包線的焊接。

超細(xì)金屬納米線之間的焊接是由美國萊斯大學(xué)的Lu等人在Nature Nanotechnology《自然 納米》上首次報道 。研究者原位觀察到了金、銀納米線的奇特的冷焊行為:當(dāng)兩根直徑小于 10 nm的單晶金納米線接觸時，即使外界不施加熱和壓力，它們也能自發(fā)地融合起來，形成無缺陷的完美單晶納米線。原位電學(xué)性能測試實(shí)驗(yàn)表明焊接處有著良好的導(dǎo)電性能，原位力學(xué)拉伸測量實(shí)驗(yàn)表明焊接處有著和完美納米線一樣的斷裂強(qiáng)度。 這一現(xiàn)象可能是在納米尺度下，晶格定向接觸和表面原子快速擴(kuò)散的共同作用導(dǎo)致的 。另外，冷焊現(xiàn)象也廣泛存在于金納米線和銀納米線甚至其他貴金屬超細(xì)納米線(特征尺寸小于10納米)的焊接中。