鋁線冷焊機分類

根據(jù)用途和形狀可分為手鉗式鋁線冷焊機和臺式鋁線冷焊機、長柄型冷焊機、液壓氣動型冷焊機。

1型冷焊鉗可焊接的銅線:ф0.08-ф0.50mm ;鋁線:ф0.08-ф0.60mm。

2型冷焊鉗可焊接的銅線:ф0.25-ф0.80mm ;鋁線:ф0.30-ф1.00mm 。

長柄型冷壓焊機可焊接的銅線:ф0.30-ф1.60mm; 鋁線:ф0.30-ф1.80mm。

臺式2型可焊接的銅線:ф0.25-ф1.60mm 鋁線:ф0.30-ф1.80mm。

臺式3型可焊接的銅線:ф0.80-ф4.50mm 鋁線:ф0.90-ф6.00mm。

適用于銅、鋁等有色金屬線材的冷壓焊接。有SZ4S/Z、SZ5B/S、SZ107/158/705/2515八種規(guī)格的液動冷焊機，可夾銅鋁電線范圍從ф1.00到ф25.00mm。此種銅鋁線冷焊機常用于7MM、8MM、10MM、15MM銅鋁線棒的焊接。

鋁線冷焊機及其模具的工作表面可能會積聚金屬碎屑，必須定期清除。如有壓縮空氣，可用壓縮空氣把碎屑吹掉。如果要徹底的清除碎屑，可將模具從焊機中取出，把模具的四塊模塊拆開，用放大鏡仔細每塊模塊，確保所有模塊表面的微量碎屑都被清除。拆模時必須小心，尤其小彈簧容易丟失。模具的表面不干凈將會導致接線時線容易在模具中打滑，以至于焊接失敗。注意維修后的模具工作表面決不允許有任何油脂。

根據(jù)要焊接的線規(guī)定制相匹配的冷焊模具。

冷焊模具的使用注意事項:

冷焊模操作不當則直接影響接頭強度、接頭電阻、接頭質(zhì)量，以及冷焊模具的使用壽命等，下面主要介紹冷焊模的正確安裝與調(diào)整:

1、松開滾花螺釘，把蓋板向前后方向拉開，將操作手柄旋轉(zhuǎn)900°向上推，使機器裝模具的型腔打開到最大狀態(tài)，然后把模具往左右方向適當拉開，讓過V型塊中間的推開，放入型腔內(nèi)，輕壓手柄，使模具的斜面與V型塊斜面貼住，再將手柄略松一點，使模具下的凹槽自由地落入V型塊底板的凸筋上，此時可邊抖動手柄邊用手將模具往下按，或用木柄輕輕地將模具敲入，使模具的上平面與V型塊的上平面基本一致，蓋好蓋板，擰好螺釘，不允許在模具的凹槽與V 型塊的凸筋相互還未到位時，強行用力安裝模具。

2、模具裝入機器人后，松開調(diào)節(jié)環(huán)上的內(nèi)六角螺釘，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)整模具中縫間距，使其約等于線徑的1/4~1/3左右，然后擰緊螺釘，固定好調(diào)節(jié)環(huán)。

3、每副模具請按圖示按編號安裝，不得與其他模具混裝，否則會損壞模具，影響使用壽命。

4、模具使用一個階段后，需對模具進行清理，使用鋼針剔除軋線孔內(nèi)的鋁屑等雜物，線孔內(nèi)不要加潤滑油，銷孔請注入適量潤滑油。

冷焊機可分為堆焊型冷焊機、貼薄片修復型的冷焊機、焊接銅鋁線冷焊機。其中前兩者用于修復金屬、鑄件表面的磨損、劃傷、氣孔、砂眼等細小缺陷;后者用于焊接銅線、鋁線等有色金屬線材，如電動機漆包線的焊接等。

利用充電電容，以10^-3~10^-1秒的周期，10^-6~10^-5秒的超短時間放電。電極材料與模具接觸部位會被加熱到8000~10000℃，等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表面。由于與母材之間產(chǎn)生了合金化作用，向工件內(nèi)部擴散，熔滲，形成了擴散層，得到了高強度的結(jié)合。實現(xiàn)冷焊(熱輸入低)的原理是放電時間(Pt)與下一次放電間隔時間(It)相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過模具基本體擴散到外界，因此模具的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時熔化的原因，電極尖端的溫度可以到達10000℃左右。焊條瞬間產(chǎn)生金屬熔融，過渡到母材金屬的接觸部位，同時由于等離子電弧的高溫作用，表層深處開成像生了根一樣的強固的擴散層，呈現(xiàn)出高結(jié)合性，不會脫落。

堆焊型冷焊機用于鐵、鋼、鋁、銅等鑄造件裂紋、沙眼、凹坑、氣孔、磨損、缺口、劃傷等金屬表面缺陷的修補。冷焊機補焊后工件不產(chǎn)生熱裂紋、不變形、無色差、沒有硬點、熔接強度高，可進行機加工。金屬修補冷焊機常用于曲軸磨損、塑膠模具磨損、軋輥腐蝕洞眼、氣孔沙眼等修復領(lǐng)域。

貼片式冷焊機業(yè)內(nèi)叫工模具修補機。采用電阻焊原理修復模具等設(shè)備表面的磨損等缺陷。常用于工模具使用過程中產(chǎn)生的局部磨損、模具裂紋、模具生產(chǎn)過程中的切削過度、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等加工缺陷。它可以將不銹鋼等薄焊片(0.05-0.20mm)粘貼到工件表面，每次粘貼厚度最大等同與焊片厚度。該機器也可以將焊粉(或加工廢削)，填充到缺陷處(如氣孔沙眼)，經(jīng)放電后修復。該冷焊機修復工件時整體上發(fā)熱很小，因此可以避免傳統(tǒng)焊接的變形、裂紋、變色等缺點，特別適合修補精細工件和不能進行高溫補焊修復的工件。

銅線冷焊機、鋁線冷焊機又叫冷接機，冷壓焊機，冷焊鉗等名稱。是焊接銅線、鋁線的設(shè)備。可分為手鉗式、長柄式、臺式、液壓型冷焊機等。焊接的有色金屬線規(guī)從0.08到25MM之間。

該冷焊機是靠壓力來焊接有色金屬，不需要用電 、用氣 、無需加熱 、也不需用填料和焊劑，焊接起來的電線結(jié)實牢固，常用于發(fā)動機漆包線的焊接。

超細金屬納米線之間的焊接是由美國萊斯大學的Lu等人在Nature Nanotechnology《自然 納米》上首次報道 。研究者原位觀察到了金、銀納米線的奇特的冷焊行為:當兩根直徑小于 10 nm的單晶金納米線接觸時，即使外界不施加熱和壓力，它們也能自發(fā)地融合起來，形成無缺陷的完美單晶納米線。原位電學性能測試實驗表明焊接處有著良好的導電性能，原位力學拉伸測量實驗表明焊接處有著和完美納米線一樣的斷裂強度。 這一現(xiàn)象可能是在納米尺度下，晶格定向接觸和表面原子快速擴散的共同作用導致的 。另外，冷焊現(xiàn)象也廣泛存在于金納米線和銀納米線甚至其他貴金屬超細納米線(特征尺寸小于10納米)的焊接中。