連續(xù)蒸化機(jī)主要特點(diǎn)

1、織物在汽蒸過程中全松弛，無張力，在自由狀態(tài)下完成汽蒸工藝。

2、成環(huán)主鏈條在公轉(zhuǎn)的同時均勻地自轉(zhuǎn)，避免了掛桿印，保證蒸化均勻一致。

3、成環(huán)方式:利用織物自重自動成環(huán)，克服以往依靠壓桿或吹汽對織物施加外力的方式，而使織物印花面造成損傷。

4、特殊設(shè)計的飽和蒸汽發(fā)生器無須外接蒸汽來產(chǎn)生飽和蒸汽，使得整個印花機(jī)的蒸汽消耗極低。

5、蒸箱內(nèi)部汽流對流循環(huán)、濕度控制、溫度控制、環(huán)長控制、時間控制等確保蒸化的質(zhì)量，顏色鮮艷，色牢度好。

6、同類蒸化機(jī)相比蒸汽耗量降低30%，印花染料等助劑用量降低30-40%。

7、整機(jī)采用PLC可編程控制器，觸摸屏控制與按鈕兩套控制，操作方便。

8、新型成環(huán)裝置可使設(shè)備的最大車速達(dá)到60m/min。

9、結(jié)構(gòu)緊湊節(jié)約能源。

連續(xù)蒸化機(jī)適用于天然纖維、合成纖維、化學(xué)纖維及其混紡織物的機(jī)織物、針織物和無紡布的蒸化固色和焙烘，各種織物的每平方米克重范圍50-800g/㎡。

適用染料:直接染料、活性染料、分散染料、酸性染料、金屬鉻合染料、涂料和鹽荃染料等。

蒸化亦稱汽蒸。印上色漿的織物經(jīng)烘干后進(jìn)行蒸化。蒸汽在織物上冷凝，使織物溫度升高、纖維和糊料溶脹、染料溶解而上染有些染料在蒸化過程中還發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。印花染料由于糊料的存在，上染過程較為復(fù)雜，蒸化時間要比軋染的蒸化時間長。

蒸化設(shè)備有三種:①汽蒸箱:將織物懸掛在支架上，推入箱體進(jìn)行蒸化;②連續(xù)蒸化機(jī):把織物成環(huán)狀懸掛在輥筒上,緩緩前進(jìn),連續(xù)蒸化;③各種快速蒸化機(jī)。汽蒸箱和懸垂式連續(xù)蒸化機(jī)適用于蠶絲織物、針織物和

成纖維織物。汽蒸箱在密閉條件下進(jìn)行蒸化，但不能連續(xù)生產(chǎn)。蒸化條件隨染料和纖維性質(zhì)而異。對還原染料的印花織物蒸化時，應(yīng)將蒸化室中的空氣驅(qū)除。分散染料的滌綸印花織物,可在密閉汽蒸箱中130℃左右，或在常壓下用175℃左右的過熱蒸汽蒸化，也可在200℃左右焙烘固色。