第一章 緒論
第一節(jié) 離子膜電解制堿的發(fā)展過(guò)程
第二節(jié) 離子膜電解制堿的特點(diǎn)
第三節(jié) 離子膜電解制堿的現(xiàn)狀
第二章 鹽水二次精制
第一節(jié) 鹽水二次精制的目的和指標(biāo)
第二節(jié) 鹽水二次精制的流程
第三節(jié) 螯合樹(shù)脂處理鹽水
第四節(jié) 二次鹽水精制崗位操作及事故處理
第三章 離子膜電解原理和工藝流程
第一節(jié) 電解原理
第二節(jié) 工藝流程
第四章 離子膜電解解槽
第一節(jié) 離子膜電解槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第二節(jié) 離子膜電解的槽的分類及及性能
第三節(jié) 離子膜電解槽技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
第五章 離子膜電解工藝操作條件和崗位操作
第一節(jié) 離子膜電解工藝操作條件
第二節(jié) 離子膜電解崗位操作
第六章 離子交換膜
第一節(jié) 全氟離子結(jié)構(gòu)、特性及其要求
第二節(jié) 各種膜簡(jiǎn)介
第三節(jié) 離子膜的經(jīng)濟(jì)壽命
第四節(jié) 離子膜在國(guó)內(nèi)使用情況
第五節(jié) 膜損傷的原因和預(yù)防措施
第七章 除氯酸鹽和淡鹽水脫氯
第一節(jié) 脫氯原理和工藝數(shù)據(jù)
第二節(jié) 真空法脫氯
第三節(jié) 空氣吹除法
第四節(jié) 化學(xué)法除殘余氯、廢氣吸收和除法氯酸鹽
第八章 離子膜電解堿液的蒸發(fā)
第一節(jié) 概論
第二節(jié) 離子膜法堿液蒸發(fā)流程及設(shè)備
第三節(jié) 工藝操作條件及蒸發(fā)的影響因素
第四節(jié) 正常操作及故障處理
第九章 離子膜固體燒堿
第一節(jié) 大鍋熬制離子膜固體燒堿
第二節(jié) 片狀離子膜固體燒堿
第三節(jié) 離子膜固堿的種類
第十章 高純鹽酸
第一節(jié) 高純鹽酸原性質(zhì)和要求
第二節(jié) 生產(chǎn)原理
第三節(jié) 生產(chǎn)工藝流程
第四節(jié) 主要設(shè)備及優(yōu)缺點(diǎn)
第十一章 設(shè)備防腐
第一節(jié) 腐蝕論述
第二節(jié) IM法制燒堿裝置的防腐蝕
第三節(jié) 主要材料的腐蝕形態(tài)和防腐
第四節(jié) 設(shè)備與管道防腐
第五節(jié) 蒸發(fā)與固堿設(shè)備防腐
第十二章 分析
第一節(jié) 實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格
第二節(jié) 工業(yè)無(wú)離子水和電導(dǎo)率測(cè)定
第三節(jié) 高純鹽酸分析
第四節(jié) 一次鹽水分析
第五節(jié) 二次鹽水分析
第六節(jié) 離子膜法液體燒堿分析
第七節(jié) 氯氣和氫氣分析
第十三章 自動(dòng)控制與儀表
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 主要檢測(cè)與控制系統(tǒng)
第三節(jié) 聯(lián)鎖系統(tǒng)
第四節(jié) DCS在離子膜燒堿裝置中的應(yīng)用
第五節(jié) 儀表防腐及引進(jìn)問(wèn)題
第十四章 離子膜電解槽的供電
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 整流變壓器
第三節(jié) 整流裝置
第四節(jié) 變壓整流裝置的保護(hù)、測(cè)量、控制與信號(hào)
第五節(jié) 近控屏、遠(yuǎn)控屏、冷卻裝置
第六節(jié) 停送電操作及巡視檢查和事故預(yù)想
第七節(jié) 離子膜槽整流裝置設(shè)計(jì)選型實(shí)踐2100433B
全書共分十四章及附錄部分。書中全面系統(tǒng)地闡述了鹽水二次精制;離子膜電解工藝、電解槽結(jié)構(gòu)、操作條件、脫氯;離子膜堿蒸發(fā)、片(固)堿的制備等 ,同時(shí),詳細(xì)介紹了高純鹽酸、設(shè)備防腐、分析、儀表自控及整流供電過(guò)程。附錄中介紹了相關(guān)設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)企業(yè)。
本書可供從事氯堿工業(yè)生產(chǎn)、科研、開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)的有關(guān)人員使用,也可供高等院校有關(guān)專業(yè)的師生參考。
3.1 鹽水一次精制 從控制上看,鹽水一次精制回路控制以單回路控制為主,比較簡(jiǎn)單。設(shè)備控制上最復(fù)雜的是過(guò)濾工序,國(guó)內(nèi)一般采用戈?duì)栠^(guò)濾器,多以設(shè)備自帶的PLC控制為主,浙大中控WebField系列的DC...
可以一樣可以不一樣,有時(shí)投標(biāo)文件會(huì)比招標(biāo)文件多,但內(nèi)容必須都是招標(biāo)文件要求提供的內(nèi)容。
許多年來(lái)簿頁(yè)紙都是造紙工業(yè)的一個(gè)重要組成部份?,F(xiàn)今,簿頁(yè)紙生產(chǎn)能力的持續(xù)增長(zhǎng),是通過(guò)能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的新技術(shù)而成為現(xiàn)實(shí)。多層流漿箱的發(fā)展,為簿頁(yè)紙生產(chǎn)中同時(shí)使用不同的原生纖維和二次纖維提供了機(jī)會(huì),使最終...
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評(píng)分: 4.7
介紹了10萬(wàn)t/a離子膜燒堿生產(chǎn)技術(shù)改造及改造后裝置的運(yùn)行情況。
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對(duì)燒堿裝置進(jìn)行一系列技術(shù)改造:更換原鹽,改進(jìn)除硝工藝,改變二次鹽水純水泵壓力控制值,改造二次鹽水高純鹽酸管路,將蒸發(fā)工藝?yán)淠夯厥兆鳛殡娊庥盟?。改造后,大大降低了生產(chǎn)成本,使生產(chǎn)運(yùn)行更加安全平穩(wěn)。
離子膜燒堿生產(chǎn)技術(shù)
所屬類別
教材 >> 高職 >> 高職化工
作者:王世榮、高娟 主編
出版日期:2015年5月 書號(hào):978-7-122-22708-9
開(kāi)本:16K 787×1092 1/16 裝幀:平 版次:1版1次 頁(yè)數(shù):235頁(yè)
本書是以真實(shí)產(chǎn)品離子膜法燒堿生產(chǎn)工藝流程為內(nèi)容設(shè)計(jì)主線,闡述了當(dāng)今離子膜法燒堿生產(chǎn)典型工藝過(guò)程,主要包括了一次鹽水制備、二次鹽水精制、精制鹽水電解、氯氫氣處理和液氯生產(chǎn)五個(gè)方面的生產(chǎn)任務(wù)。在一次鹽水制備過(guò)程中融入了流體輸送、流體輸送典型機(jī)械、膜分離技術(shù)、非均相物系分離化工單元操作技術(shù)以及崗位操作等基本技能;
目錄
工作任務(wù)概述1
01產(chǎn)品介紹1
011氯堿工業(yè)的基本特點(diǎn)2
012離子膜法電解制堿的歷史3
013離子膜法與隔膜法、水銀法制堿方法比較5
02工作計(jì)劃任務(wù)安排5
03完成工作任務(wù)的生產(chǎn)工藝流程說(shuō)明5
04生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)管理與工作要求6
05安全環(huán)保與健康文明生產(chǎn)原則7
06課程性質(zhì)與地位8
07做中學(xué)、學(xué)中做崗位能力訓(xùn)練題8
任務(wù)1一次鹽水制備10
11生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)——一次鹽水制備10
12一次鹽水制備子任務(wù)——鹽水溶液輸送11
121流體力學(xué)研究對(duì)象11
122化工流體的流動(dòng)12
123液體輸送工作過(guò)程——流體輸送機(jī)械31
124崗位操作技能訓(xùn)練46
125做中學(xué)、學(xué)中做崗位技能訓(xùn)練題47
13一次鹽水的生產(chǎn)過(guò)程49
131生產(chǎn)原料——原鹽49
132粗制鹽水制備與Mg2 去除的工藝流程50
133Ca2 去除的工藝流程53
134SO2-4的去除72
135鹽泥的洗滌與處理73
136一次鹽水生產(chǎn)的開(kāi)停車操作97
14工作任務(wù)總結(jié)與提升101
15做中學(xué)、學(xué)中做崗位技能訓(xùn)練題102
任務(wù)2二次鹽水精制103
21生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃——二次鹽水精制生產(chǎn)任務(wù)103
22二次鹽水精制過(guò)程103
221二次鹽水精制工藝流程圖103
222二次鹽水精制工藝流程敘述104
223二次鹽水精制工序?qū)σ淮嘻}水的質(zhì)量指標(biāo)要求104
224完成二次鹽水精制任務(wù)的基礎(chǔ)工作——傳熱操作105
225螯合樹(shù)脂精制鹽水的工作過(guò)程128
226螯合樹(shù)脂塔的開(kāi)停車操作129
23鹽水二次精制的工藝操作要點(diǎn)130
24二次鹽水精制過(guò)程中常見(jiàn)的異常原因及處理方法130
241ClO-未被去除130
242二次精制鹽水Ca2 、Mg2 超標(biāo)131
25二次鹽水精制后鹽水的質(zhì)量控制指標(biāo)131
26二次精制工藝操作崗位原始記錄131
27二次精制崗位工藝操作仿真實(shí)訓(xùn) 133
28工作任務(wù)總結(jié)與提升133
29做中學(xué)、學(xué)中做崗位技能訓(xùn)練題133
任務(wù)3精制鹽水電解135
31生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃——精制鹽水電解工作任務(wù)135
32精制鹽水電解的基本過(guò)程135
321電解過(guò)程的基本定律135
322重要概念解讀136
323工業(yè)應(yīng)用案例——離子交換膜電解槽140
任務(wù)4氯氫氣處理176
41生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃——氯氫氣處理任務(wù)安排176
42氯氣處理工藝生產(chǎn)過(guò)程177
421氯氣物化性質(zhì)177
422氯氣處理過(guò)程工藝流程示意圖177
423氯氣處理過(guò)程的工藝流程敘述180
424事故氯氣處理193
425氫氣的洗滌冷卻193
426氫氣壓縮輸送194
43氯氫氣處理開(kāi)停車操作194
44氯氫氣處理過(guò)程的正常工藝條件196
45氯氫氣處理過(guò)程的生產(chǎn)正??刂浦笜?biāo)197
46氯氫氣處理過(guò)程的不正?,F(xiàn)象的原因和處理方法197
47氯氫氣處理工作過(guò)程的原始記錄198
48氯氫氣處理工作崗位上的安全要領(lǐng)200
49氯氫氣處理工作過(guò)程化工仿真實(shí)訓(xùn)200
410工作任務(wù)總結(jié)與提升200
411做中學(xué)、學(xué)中做崗位技能訓(xùn)練題201
任務(wù)5液氯生產(chǎn)202
51生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃——液氯生產(chǎn)工作任務(wù)202
52液氯生產(chǎn)任務(wù)完成工作過(guò)程202
521液氯液化目的與方法202
522氯氣液化工藝流程203
523氯氣液化工作條件204
524液氯生產(chǎn)的開(kāi)停車操作227
53生產(chǎn)崗位正常操作控制工藝條件229
54不正?,F(xiàn)象原因和處理方法229
541不正?,F(xiàn)象之一的原因和處理方法229
542不正?,F(xiàn)象之二的原因和處理方法230
543不正常現(xiàn)象之三的原因及處理方法 230
544不正?,F(xiàn)象之四的原因及處理方法230
545不正?,F(xiàn)象之五的原因及處理方法231
546不正?,F(xiàn)象之六的原因及處理方法231
547不正?,F(xiàn)象之七的原因及處理方法231
55液氯生產(chǎn)工藝操作崗位原始記錄231
56液氯生產(chǎn)工藝仿真操作實(shí)訓(xùn)233
57完成崗位的工作任務(wù)總結(jié)與提升234
58做中學(xué)、學(xué)中做崗位技能訓(xùn)練題234
參考文獻(xiàn)235 2100433B
1、燒堿質(zhì)量高,可滿足化纖、制藥等行業(yè)對(duì)高純燒堿的質(zhì)量要求。
2、減少能源消耗。
3、無(wú)污染,離子膜法氯堿生產(chǎn)沒(méi)有廢物,不存在水銀法制堿的汞污染和隔膜法制堿的石棉廢物等污染問(wèn)題。
4、產(chǎn)物氯氣純度高,通常氯氣純度>99%,是很好的有機(jī)氯生產(chǎn)原料。
5、產(chǎn)物氫氣純度高通常氫氣純度>99%,可直接用于要求高純氫的場(chǎng)合。
氯堿離子膜的工藝屬于高尖端技術(shù)機(jī)密,無(wú)從獲得,也不可能公布。因此,在此只能簡(jiǎn)單介紹其宏觀構(gòu)成及其原材料。
膜的構(gòu)造
我國(guó)自主研發(fā)的氯堿離子膜,與美國(guó)和日本的樹(shù)脂擠出成膜法不同,屬于樹(shù)脂溶解鑄膜法。
氯堿離子膜主要由網(wǎng)布和膜組成,網(wǎng)布主要是為了增加強(qiáng)度,膜是關(guān)鍵材料,膜的核心材料是磺酸樹(shù)脂和羧酸樹(shù)脂,是膜的核心技術(shù)。
氯堿離子膜技術(shù)最核心的有兩部分,第一部分是單體部分,第二部分是樹(shù)脂部分。
膜的主要原材料
離子膜的原材料是螢石,螢石主要成分是氟化鈣,屬不可再生的戰(zhàn)略資源,是發(fā)展氟化工的源頭。
全球螢石資源儲(chǔ)量約6億噸,我國(guó)儲(chǔ)量就占了54%,居全球第一。
氯堿離子膜的特性及發(fā)展趨勢(shì)
由于離子膜電解法因兼有環(huán)保和節(jié)能等特性,采用離子膜電解法是當(dāng)今世界最先進(jìn)的燒堿生產(chǎn)工藝。離子膜電解槽和離子膜是氯堿裝置的核心裝置,而其中發(fā)揮關(guān)鍵作用的是安裝在電解槽上的全氟磺酸羧酸離子膜(簡(jiǎn)稱全氟離子膜)。
全氟離子膜的發(fā)展趨勢(shì)是超薄、增強(qiáng)、摻雜自濕化、各向同性,而在這四方面樹(shù)脂溶解鑄膜法均比傳統(tǒng)的樹(shù)脂擠出成膜法具有非常明顯的天然優(yōu)勢(shì)。