項目 | Item | CA6263A |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | Max.swingover bed | |
最大工件長度 | Max. length of workpiece | 1500 mm |
過中拖板工件回轉(zhuǎn)直徑 | Swing over bed | |
馬鞍槽內(nèi)最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | Max. swing over gop | 820 mm |
馬鞍槽內(nèi)有效長度 | Length of gop | 320 mm |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 (級數(shù)) | Range of spindle speeds | 14~750 rpm (18steps) |
主軸通孔直徑 | Spindle bore | 70 mm |
車削公制螺紋范圍(種樹) | Range of metric threads cutting | 1~224 mm (52kinds) |
車削英制螺紋范圍(種樹) | Range of whitworth threads cutting | 28~2 mm (40kinds) |
車削摸數(shù)螺紋范圍(種樹) | Rang of module thread cutting | 0.25~56 mm (41kinds) |
車削摸數(shù)螺紋范圍(種樹) | Rang of diametric pitch thread cutting | 112~1 mm (38kinds) |
縱向進給量(種樹) | Longitudinal feeds | 0.15~2.65 mm (26kinds) |
橫向進給量(種樹) | Cross feed | 0.05~0.90 mm (26kinds) |
床鞍快速移動速度 | Speed of saddle quick travel | 6200 mm/min |
主電機功率 | Power ofMain motor | 11 kw |
外形尺寸(長*寬*高) | Overall dimensions(L*W*H) | 3480*978*1310 mm |
機床重量 | Weight | 6800 kg |
1. 導(dǎo)軌經(jīng)淬硬處理,經(jīng)久耐用。
2. 床鞍裝有電機,可以快速平衡移動。
3. 尾座采用卸荷裝置,移置輕便,省力。
馬鞍車床的正常使用必須滿足如下條件,機床所處位置的電源電壓波動小,環(huán)境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。
1.機床位置環(huán)境要求
機床的位置應(yīng)遠離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響機床的可靠性。
2.電源要求
一般馬鞍車床安裝在機加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動大。因此,安裝馬鞍車床的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
3.溫度條件
馬鞍車床的環(huán)境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并導(dǎo)致短路。
4.按說明書的規(guī)定使用機床
用戶在使用機床時,不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整。用戶不能隨意更換機床附件,如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設(shè)置附件時,充分考慮各項環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配,甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi),不允許任意提高。
馬鞍車床適合加工徑向尺寸大,軸向尺寸小的零件。在車頭箱處的左端床身為下沉狀,能夠容納直徑大的零件。車床的外形為兩頭高,中間低,形似馬鞍,所以稱為馬鞍車床。而普通車床不能。車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進...
(a) 加工范圍工件直徑 φ20~φ150mm工件厚度 3~60mm(b) 主要參數(shù)砂輪規(guī)格 φ500X55Xφ20mm(有效厚度45mm)主軸轉(zhuǎn)速 938r/min送料速度(無級) 3~12m/mi...
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評分: 4.8
2019 安全制度匯編 車床安全操作規(guī)程 1、必須全面了解所使用設(shè)備的構(gòu)造,性能及維護保養(yǎng)方法。 2、開動設(shè)備前,應(yīng)進行巡回檢查和潤滑,啟動設(shè)備后,須打 慢車空運轉(zhuǎn),聲音正常再操作。 3、設(shè)備運轉(zhuǎn)中禁止與他人閑談或嬉鬧,嚴(yán)禁擅離崗位,必須 離開時,要停車。 4、變速要停車(無級變速例外) ,測量放空檔,掛輪要關(guān)閉 電源。 5、導(dǎo)軌面或工作臺嚴(yán)禁擺放各類量具。 6、保護好安全裝置(如:防護罩、擋板、限位開關(guān)等)不得 隨意拆除或敲打,機床踏腳板要完整。 7、操作者應(yīng)穿戴好勞保用品,女工要戴工作帽,高速切削需 戴防護眼鏡,必要時加擋板。 8、不許隔著運轉(zhuǎn)物傳遞物件, 不能用手去摸轉(zhuǎn)動部分及直接 用手去清除鐵屑,除上下工件外,操作機床嚴(yán)禁戴手套。 9、零件要堅固,裝工夾具偏重時,要加平衡鐵。 10、多人操作時,一人指揮,動作協(xié)調(diào)。 11、要經(jīng)常保持設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生,物件擺放要規(guī)格化。 12、下班
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電熔鞍形管件連接操作方法 1、將電熔鞍形管件從包裝塑料袋中取出,檢查外觀是否良好 ; 在需要焊接的表面標(biāo)記焊接面,用無水酒精擦拭干凈,刮去 氧化皮厚度 0.1-0.2mm。 注:帶氣操作必須降到 0.1MPa以下并確保施工環(huán)境符合燃氣 帶壓、帶氣安全操作規(guī)程要求。 2、將電熔鞍形抱箍按要求固定,確保鞍形熔焊面與管材表面吻 合 ; 確保抱箍帶受力居于鞍形中心,各抱箍螺栓受力均勻 ; 注意:抱箍螺栓松緊度,以固定牢整個管件不能扳動為止, 同時也絕不可擰得太緊,超過極限。 3、按管件上標(biāo)示的焊接時間對管件進行電熔焊接 ; 4、在支管上打壓操作并進行氣密性試驗,確保無泄漏后方可進 行開孔操作 ; 必須要完全冷卻后,方可用專用扳手進行鉆孔 ; 當(dāng)鉆孔力較大時可適當(dāng)回退一下再進行 ; 在鉆刀鉆透后必須迅速把鉆刀回退直到頂住,確保密封; 5、旋上鞍形頂蓋,必須要旋緊密封 ; 對鞍形頂蓋及
1. 導(dǎo)軌經(jīng)淬硬處理,經(jīng)久耐用。
2. 床鞍裝有電機,可以快速平衡移動。
3. 尾座采用卸荷裝置,移置輕便,省力。
規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù) Main Specifications
項目 |
Item |
CA6263A |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
Max.swingover bed |
|
最大工件長度 |
Max. length of workpiece |
1500 mm |
過中拖板工件回轉(zhuǎn)直徑 |
Swing over bed |
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馬鞍槽內(nèi)最大工件回轉(zhuǎn)直徑 |
Max. swing over gop |
820 mm |
馬鞍槽內(nèi)有效長度 |
Length of gop |
320 mm |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 (級數(shù)) |
Range of spindle speeds |
14~750 rpm (18steps) |
主軸通孔直徑 |
Spindle bore |
70 mm |
車削公制螺紋范圍(種樹) |
Range of metric threads cutting |
1~224 mm (52kinds) |
車削英制螺紋范圍(種樹) |
Range of whitworth threads cutting |
28~2 mm (40kinds) |
車削摸數(shù)螺紋范圍(種樹) |
Rang of module thread cutting |
0.25~56 mm (41kinds) |
車削摸數(shù)螺紋范圍(種樹) |
Rang of diametric pitch thread cutting |
112~1 mm (38kinds) |
縱向進給量(種樹) |
Longitudinal feeds |
0.15~2.65 mm (26kinds) |
橫向進給量(種樹) |
Cross feed |
0.05~0.90 mm (26kinds) |
床鞍快速移動速度 |
Speed of saddle quick travel |
6200 mm/min |
主電機功率 |
Power ofMain motor |
11 kw |
外形尺寸(長*寬*高) |
Overall dimensions(L*W*H) |
3480*978*1310 mm |
機床重量 |
Weight |
6800 kg |
本機床馬鞍拆卸方便,重復(fù)定位精度高。在拆卸馬鞍后,可進行特殊形狀零件及大直徑盤類零件的加工。 本機床廣泛適應(yīng)于各位機械加工行業(yè)單件或成批生產(chǎn)之用,也是科研機構(gòu)合適的配套設(shè)備。
馬鞍形車床,馬鞍車床馬鞍形車床,又稱馬鞍車床,適合加工徑向尺寸大,軸向尺寸小的零件。
馬鞍車床馬鞍形車床,又稱馬鞍車床,適合加工徑向尺寸大,軸向尺寸小的零件。在車頭箱處的左端床身為下沉狀,能夠容納直徑大的零件。車床的外形為兩頭高,中間低,形似馬鞍,所以稱為馬鞍車床。此系列產(chǎn)品由毛糧清理、凈糧清理、制粉三大部分組成。清糧設(shè)備主要采用風(fēng)機、打麥機、高頻振動篩及去石、甩干于一體的洗麥機。此設(shè)備工作噪音低,能耗少,飛塵含量低,操作維修簡便,尤其采用了性能獨特的剎克龍立式打麥機,并加裝了兩套輕雜質(zhì)箱式分離器。把小麥中的麥糠、麥桔等輕雜質(zhì)一并排除,并降低了小麥破損率。