焙砂預(yù)處理工藝的處理方法有的使用水,有的使用硝酸或者使用鹽酸和銨鹽的混合溶液。焙砂預(yù)處理工藝主要的目的是除去精礦中的雜質(zhì),特別是鉀、鈉等堿金屬元素。美國福特麥迪遜鉬冶煉廠采用80℃熱水清洗氧化鉬焙砂,生產(chǎn)的鉬酸銨(ADM)、鉀 鈉典型分析小于45mg/kg.國內(nèi)部分企業(yè)采用硝酸預(yù)處理氧化鉬焙砂,其效果也很好。
焙砂預(yù)處理工藝路線為:鉬精礦——焙燒——鉬焙砂預(yù)處理——氨浸——凈化——酸沉——結(jié)晶——烘干——鉬酸銨——煅燒——三氧化鉬。2100433B
一、常用的給水處理方法(見表1K414021-1) ????常用的給水處理方法?表1K414021-1 來源:考試大 ????自然沉淀?用以去除水中粗大顆粒雜質(zhì) ????混凝沉淀?使用混凝藥劑沉淀或澄...
MBFB膜生物流化床工藝用于污水深度處理,能在原有污水達標排放的基礎(chǔ)上,經(jīng)過生物流化床和陶瓷膜分離系統(tǒng),進一步降低COD、NH-N、濁度等指標,一方面可直接回用,另一方面也可作為RO脫鹽處理的預(yù)處理工...
反滲透脫鹽之前,為什么要對廢水進行預(yù)處理,常用的預(yù)處理工藝是什么
廢水(雜質(zhì))不經(jīng)行預(yù)處理,RO膜用幾次就直接報廢沉淀~碳慮~砂慮
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磷石膏預(yù)處理工藝綜述
類別 | 濕法煉鋅用鋅焙砂,% | 火法煉鋅用鋅焙砂 ,% | 氧化鋅用鋅焙砂,% |
Zn | 55-60 | ≥56 | ≥64 |
Zn(可溶) | 52-56 | ||
Pb | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.05 |
Cu | ≤0.5 | ≤0.3 | |
S | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.5 |
Fe | ≤5 | ≤8 | ≤6 |
Cd | ≤0.05 | ||
SiO2 | ≤2.5 | ≤2 | |
F | ≤0.02 | ||
Cl | ≤0.03 |
流態(tài)化焙砂鋅精礦經(jīng)干燥到含水率<8.0%,進入流態(tài)化焙燒爐氧化焙燒制得焙砂,焙砂經(jīng)球磨機磨細到100.0%<-80目后送浸出工段;磨細后的鋅焙砂進入浸出工段進行中性浸出,中性浸出的上清液經(jīng)三段凈化后過濾,所得濾液即為新液送鋅電解車間;新液和回收的廢電解液按一定的比例混合后,加入電解槽進行電解,電解液中的鋅在鋁制陰極板上析出生產(chǎn)電解鋅;電解鋅片從鋁制陰極板剝離后,送低頻感應(yīng)電爐熔化鑄成鋅錠即為產(chǎn)品。
流態(tài)化焙燒爐產(chǎn)出的含硫煙氣,經(jīng)余熱鍋爐回收余熱后,經(jīng)兩級旋風(fēng)除塵器和電除塵器除塵凈化后,送制酸工段;含SO2煙氣經(jīng)一段絕熱蒸發(fā)洗滌凈化、稀酸冷卻洗滌凈化、兩級電除霧器除霧后;采用兩次轉(zhuǎn)化兩次吸收工藝制酸;制酸尾氣達標排放。
主要含氧化鋅,硫酸鋅,硫化鋅等
用途:中間產(chǎn)品,是生產(chǎn)直接法氧化鋅、電解鋅、電爐鋅粉等生產(chǎn)原料