煤氣袋式除塵器聲波吹灰器主要目的

本技術中的聲波導管的一端配置氣動球閥的目的，主要是防止除塵器箱體內的煤氣通過聲波導管流入聲波發(fā)生器內，這是保障聲波發(fā)生器正常工作、不產生意外爆炸的必要手段，是保證本實用新型得以正常工作的一個必要措施。

本技術的清灰效果優(yōu)于反吹風清灰袋式除塵器和脈沖清灰袋式除塵器，對濾袋無損傷，可大幅度延長濾袋和除塵設備的運行使用壽命，清灰裝置在外部安裝，全自動控制，運行可靠，運行費用低，維護維修簡便，對環(huán)境和人體無害。2100433B

本技術的工作原理是：由聲波發(fā)生器發(fā)出低頻聲波或次聲波，該低頻聲波或次聲波通聲波導管導入除塵器的箱體內，形成高強度聲場。在這個高強度聲場的大振幅振蕩作用下，濾袋積灰層中灰塵粒子間的結合力、灰塵粒子與濾袋纖維間的結合力以及積灰層的表面張力等都會有所降低。在作用一定的時間(毫秒級到秒級)之后，就會出現“聲疲勞”現象，使濾袋積灰層上的灰塊破碎，并與濾袋纖維相剝離。

另外，由于濾袋的徑向尺寸遠小于低頻聲波的波長，故濾袋在這個高強度聲場中的波動，就類似于一種糖葫蘆狀的“伸張波"的波動，濾袋表面就會產生沿濾袋軸向的波峰與波谷的運動，形成濾袋反復的“鼓起"和“收縮”。這種運動方式，使濾袋上的積灰層不僅受到了象抖布袋一樣的抖動作用力，而且還受到濾袋袋體給予的一種擠壓和拉伸的交替作用力。在這兩種作用力的協(xié)同作用下，袋體上的積灰層就會出現破碎，并被“抖”掉。濾袋、積灰層和灰塵粒子，由于成分、結構、密度和張力等物理特性上存在差異，在這種低頻聲波高強度聲場的作用下，還會產生相對位移，使濾袋上的積灰層易于破碎和被剝離。

煤氣袋式除塵器聲波吹灰器

對含塵煤氣進行凈化除塵所用的設備主要是袋式除塵器。

袋式除塵器的結構是在箱體內裝有隔板，隔板下面吊裝有若干濾袋，箱體底部的排灰口裝有排灰閥，在箱體側壁的進口和出口內分別裝有壓力傳感器，兩傳感器的信號線連接到差壓控制器上。袋式除塵器在對進入的含塵煤氣經過濾袋過濾之后，在濾袋表面就會粘附粉塵且不斷增多，使過濾能力不斷下降，過濾阻力不斷上升，影響了除塵器的除塵工作。因此各種袋式除塵器都必須配備清灰裝置，以及時清理掉粘附在濾袋上的粉塵，使除塵器恢復正常的除塵能力。

在袋式除塵器上所采用的清灰方式主要包括有反吹風清灰和脈沖清灰兩種類型。反吹風清灰方式對除塵器的正常工作、凈煤氣含量、濾袋壽命、過濾負荷以及對環(huán)境污染都會產生一定的影響，并存在濾袋使用壽命短的缺陷。脈沖清灰方式對濾袋所產生的抖動力小，清灰效果就不理想。并且這兩種清灰系統(tǒng)的輔助設施比較復雜，購置成本和運行成本都相對較高。

本技術是這樣實現的：一種聲波清灰煤氣袋式除塵器，在除塵器的箱體內裝有隔板，隔板的下面吊裝有若干濾袋，在箱體底部的排灰口上安裝有排灰閥，在箱體側壁的進口和出口內分別裝有壓力傳感器，兩傳感器的信號線接至差壓控制器；在箱體的側壁下部設有開口，在開口處密封連接聲波導管，聲波導管的另一端經氣動球閥接聲波或次聲波發(fā)生器，在聲波或次聲波發(fā)生器的進氣口上接有常閉電磁閥；在除塵器的進口上接有除塵器進口閥門；聲波或次聲波發(fā)生器的工作電機、差壓控制器以及除塵器進口閥門、氣動球閥和常閉電磁閥的電控線均連接在控制機構上。

聲波吹灰器越來越廣泛的運用于各個行業(yè).其主要用于鍋爐方面.

鍋爐在生產運行過程中，其受熱面—水冷壁、過熱器、省煤器、預熱器及煙道等表面積灰和結渣，是長期困擾著生產而難于解決的問題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產負荷，而且，當受熱面積灰和結渣嚴重時，還可能導致意外停爐，造成重大經濟損失。目 前，多數鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結渣，必須尋求新的技術。70年代瑞典人首先發(fā)現并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術，為鍋爐清灰開辟了新的途徑，得到了廣泛的應用，取得了良好的效果。

聲波吹灰器安裝方法：

一、根據爐墻厚度將聲波吹灰器附有的密封板定位。二、將聲波吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于爐墻鋼板上，并與吹灰器的直管焊接即可。

三、連接氣源配管，先在聲波吹灰器法蘭處加平蓋堵板，松開法蘭間隙進行管道吹掃，吹灰氣源為6-8kg高壓氣源，必須在確認全部管道吹掃干凈的前提下（一般須吹掃3小時以上）才可撤掉堵板，接通管路。