耐熱高分子

能在150～300℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用的高分子材料。

耐熱高分子的選用條件：①在熱或熱、氧同時(shí)作用下，不發(fā)生化學(xué)變化，一般選用元素高分子（如含氟高分子、有機(jī)硅高分子）和雜環(huán)高分子；②除用作燒蝕材料外，要求在使用溫度下仍能保持一定的物理、力學(xué)性能，一般選用分子鏈剛性大的、玻璃化溫度較高的材料或適度交聯(lián)的材料。

在不同溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用的常見耐熱高分子有：①耐150～200℃的，有聚砜、聚酯酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、耐熱酚醛樹脂、耐熱環(huán)氧樹脂；②耐200～250℃的，有聚芳砜、聚苯硫醚、聚二烯丙基鄰苯二甲酸酯、可熔性聚酰亞胺（聚醚酰亞胺）、四氟乙烯－六氟丙烯共聚物（氟46）；③耐250～300℃的，有聚酰亞胺、聚四氟乙烯、聚苯基喹"para" label-module="para">

在絕緣材料方面，沿用以下耐溫等級(jí)： 　耐熱高分子的發(fā)展方向是：合成新的成本較低、易于加工、耐200～250℃級(jí)的材料；通過中溫固化得到能在高溫(>300℃)使用的材料;合成具有無機(jī)骨架、耐溫500℃以上的高分子。

在電氣絕緣材料范疇，通常把使用溫度長(zhǎng)期在 150℃以上的高分子材料稱為耐熱高分子絕緣材料。環(huán)境對(duì)高分子材料的耐熱程度影響很大，在不同的環(huán)境介質(zhì)中，溫度、應(yīng)力、作用時(shí)間、輻照等，會(huì)使高分子材料的性能有很大差別。高分子材料的耐熱程度，主要由耐熱性和熱穩(wěn)定性表示。耐熱性是指在負(fù)荷下，材料失去原有機(jī)械強(qiáng)度發(fā)生變形時(shí)的溫度，其參數(shù)如熔化溫度、軟化溫度、玻璃化溫度等。熱穩(wěn)定性是指材料的分子結(jié)構(gòu)在惰性氣體中開始發(fā)生分解時(shí)的溫度，在空氣中開始分解的溫度稱為熱氧穩(wěn)定性。一般熱塑性聚合物的耐熱性低于熱穩(wěn)定性。

60年代以來，由于航天技術(shù)和軍事工業(yè)的發(fā)展，需要燒蝕材料、耐高溫的塑料、薄膜、層壓材料、膠粘劑、涂料、耐熱抗燃纖維等多種耐熱高分子材料，從而大大促進(jìn)了這類材料的發(fā)展，出現(xiàn)了第一個(gè)有重要意義的雜環(huán)聚合物──聚苯并咪唑。之后，合成新的耐熱聚合物驟趨活躍，又先后出現(xiàn)了一批耐熱芳雜環(huán)聚合物、元素有機(jī)聚合物、無機(jī)聚合物、梯形聚合物等各種類型的耐熱高分子材料。

提高耐熱性的措施　主要措施有：①提高分子中原子間的鍵能；②增加分子中的環(huán)結(jié)構(gòu)和共軛程度；③增加分子鏈間的交聯(lián)程度；④增加分子的取向度和結(jié)晶度；⑤加入穩(wěn)定劑。但在采取上述措施時(shí)，則不同程度地降低了可加工性。合成在500℃以上、于空氣中能長(zhǎng)期使用的高分子材料,仍然是人們追求的目標(biāo)。然而,耐熱高分子材料研究工作的發(fā)展趨勢(shì)，已不是單純創(chuàng)制耐熱等級(jí)更高的新品種，而是著重解決提高耐熱性與可加工性之間的矛盾，并不斷降低成本，以便進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用范圍。