1. 硬度大
其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2. 耐磨性能極好
其耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查,在同等工況下,可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。
3. 重量輕
其密度為3.5g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設(shè)備負荷。
4. 粘接牢固、耐熱性能好
耐磨陶瓷片采用耐熱強力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁。在350℃下可長期運行不老化,用于粘固型產(chǎn)品的無機粘合劑耐溫750℃。粘接劑耐溫性能和粘接力性能指標在國內(nèi)遙遙領(lǐng)先。
5. 適用范圍廣
性能符合Q/OKVL001-2003技術(shù)標準
耐磨陶瓷主要技術(shù)指標
項目 指標
抗壓強度 ≥850 Mpa
斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗彎強度 ≥290MPa
導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K
熱膨脹系數(shù): 7.2×10-6m/m.K
膠粘型及抗沖擊型耐磨陶瓷襯板用橡膠主要性能指標
項目名稱 指標
扯斷強度(Mpa) ≥12
扯斷延伸(%) ≥250
邵氏硬度(度) 55-65
扯斷永久變形(%) ≤24
橡膠與陶瓷的粘合力(Mpa)(剪切應(yīng)力) ≥3.0
耐溫 ≤100℃
橡膠老化年限 ≥15年
耐熱膠粘型耐磨陶瓷襯板用橡膠主要性能指標
項目名稱 指標
扯斷強度(Mpa) ≥7.5
扯斷延伸(%) ≥300
邵氏硬度(度) 48-58
扯斷永久變形(%) ≤16
橡膠與陶瓷的粘合力(Mpa)(剪切應(yīng)力) ≥3.0
耐溫 ≤250℃
橡膠老化年限 ≥15年
耐寒膠粘型耐磨陶瓷襯板用橡膠主要性能指標
項目名稱 指標
扯斷強度(Mpa) ≥12
扯斷延伸(%) ≥350
邵氏硬度(度) 48-58
扯斷永久變形(%) ≤24
橡膠與陶瓷的粘合力(Mpa)(剪切應(yīng)力) ≥3.0
耐溫 ≥-50℃
橡膠老化年限 ≥15年
抗沖擊型耐磨陶瓷襯板主要性能指標
項目 試驗條件 沖擊高度 次數(shù) 破壞情況
抗沖擊強度 10公斤重鋼球,自由落體沖擊,著點打擊四顆瓷片。 3米 20次 無
先制根據(jù)參數(shù)制作好耐磨彎頭,然后把制作好的耐磨襯板用高強度耐磨膠粘貼在耐磨彎頭的內(nèi)壁上。耐磨陶瓷襯板是以AL2O3為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷,再分別用特種橡膠和高強度的有機/無機粘合劑組合而成的產(chǎn)品。
你好,粘貼陶瓷耐磨彎頭的價格還算中等的,價格如下: 粘貼陶瓷耐磨彎頭 1.5D 2元/顆 粘貼陶瓷耐磨彎頭 &nb...
耐磨彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料,根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì),以及在與傳統(tǒng)防磨材料,如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。 1. 鑄石以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄...
承壓大:該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管,是承壓大的關(guān)鍵技術(shù),內(nèi)襯高鉻鎳合金抵抗磨料磨損,而不承受高壓力,較稀土耐磨鋼管、鋼—陶瓷復(fù)合管更能保證安全運行,所以該產(chǎn)品適用于高壓力、高濃度、遠距離輸送的管道。 &...
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氣力輸送用耐磨彎頭 火力發(fā)電廠鍋爐的煤粉輸送管道耐磨,必須綜合考慮防暴、防磨、防堵、 防漏、防腐蝕、防雨、防凍等因素進行設(shè)計,其中的要點是防磨損和防腐 蝕,煤粉管道耐磨彎頭磨損特別嚴重,長期以來一直是電廠檢修的重點部 位,該管道系統(tǒng)的綜合性能,特別是耐磨性能,直接關(guān)系到整個電廠的運 營成本和經(jīng)濟效益,是新建電廠工程和檢修中必須重點考慮的問題。 針對以上情況,我們綜合以往各項研究成果,總結(jié)了歷年來煤粉管道 耐磨彎頭在火電廠的使用情況,吸取國際同行業(yè)的先進經(jīng)驗,,重點是綜 合考慮管道的耐磨性能、耐高溫性能和防腐性能,并從施工的便利性、較 低的制造成本以及比較簡單的制作工藝出發(fā)進行綜合考慮,設(shè)計了幾種主 流耐磨型式的煤粉管道耐磨彎頭,供使用單位選擇使用。 解決方案:內(nèi)襯耐磨陶瓷貼片復(fù)合型式,內(nèi)襯高鉻合金雙金屬型式, 內(nèi)襯環(huán)狀碳化硅復(fù)合型式。 執(zhí)行標準:《耐磨管道技術(shù)條件》 DL/T680-199