中文名 | 疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) | 產(chǎn)????地 | 中國(guó) |
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學(xué)科領(lǐng)域 | 工程與技術(shù)科學(xué)基礎(chǔ)學(xué)科、材料科學(xué)、機(jī)械工程、安全科學(xué)技術(shù) | 啟用日期 | 2012年11月16日 |
所屬類別 | 物理性能測(cè)試儀器 > 力學(xué)性能測(cè)試儀器 > 材料試驗(yàn)機(jī) |
進(jìn)行壓力管道元件補(bǔ)償器綜合性能測(cè)試,可進(jìn)行元件疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)及剛度試驗(yàn)。
電源AC380V/50HZ、功率23.9KW;最大位移600mm。
剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)怎么測(cè)試
剝離試驗(yàn)機(jī)的如何進(jìn)行試驗(yàn)的? 剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)為材料力學(xué)性能測(cè)量與試驗(yàn)設(shè)備,可進(jìn)行各種膠粘材料及制品的剝離、拉伸等項(xiàng)目的檢測(cè)、環(huán)形初粘性的檢測(cè)??娠@示各種應(yīng)力應(yīng)變曲線。剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)具體是如何做測(cè)試...
剝離力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 離型力試驗(yàn)機(jī)怎么改位移距離
按照你的測(cè)試方法應(yīng)該是區(qū)間設(shè)置就是在測(cè)試完成后對(duì)測(cè)試的位移區(qū)間進(jìn)行重新修改在軟件里面基本都會(huì)有這個(gè)修改,如果不會(huì)修改可以聯(lián)系廠家KINGTEST科泰儀器專業(yè)剝離強(qiáng)度離型力試驗(yàn)機(jī)提供商
PET離型膜剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)控制板用哪家的好用?
應(yīng)該還不錯(cuò),最好能試用下啊。我們做膜材
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德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn): http://www.55top.com 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)說(shuō)明書 一、外觀圖 試驗(yàn)機(jī)外觀圖如下圖 二、概述 抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)采用日本松下交流伺服電機(jī)及調(diào)速系統(tǒng)一體化結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步帶減速機(jī) 構(gòu),經(jīng)減速后帶動(dòng)絲杠副進(jìn)行加載。電氣部分包括負(fù)荷測(cè)量系統(tǒng)和變形測(cè)量系統(tǒng)組成。所有 的控制參數(shù)及測(cè)量結(jié)果均可以在液晶屏幕上實(shí)時(shí)顯示。并具有過(guò)載保護(hù)、位移測(cè)量等功能。 三、主要技術(shù)指標(biāo) 1. 最大試驗(yàn)力 1000N 2. 試驗(yàn)力最小分辨力 0.01N 3. 試驗(yàn)力示值誤差 ±1% 4. 位移最大行程 600mm 5. 位移示值最小分辨力 0.01mm 6. 位移準(zhǔn)確度 ±1% 7. 橫梁移動(dòng)速度 0.1~~500mm/min,無(wú)級(jí)調(diào)速,采用直流伺服電機(jī)及控制系統(tǒng) 8. 液晶顯示內(nèi)容:試驗(yàn)力、位移、最大力、運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行速度等 9. 主機(jī)重量
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破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)范/試驗(yàn)方法 檢驗(yàn)儀器 破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 圖 1 破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 一 . 目的 1. 規(guī)定破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)范及試驗(yàn)方法﹐為了指導(dǎo)檢測(cè)人員對(duì)機(jī)器的正確使用及維護(hù) . 2. 減少因不正確的操作而造成機(jī)器的損壞。 二 . 適用范圍 1. 主要用于測(cè)定各種紙板及單層和多層瓦楞紙板 . 2. 也可用于硬網(wǎng)布等非紙質(zhì)材料的耐破強(qiáng)度的測(cè)試。 三 . 職責(zé) 1. 測(cè)試人員須經(jīng)相關(guān)培訓(xùn)后,方可操作。 2. 測(cè)試人員必須嚴(yán)格按照此操作規(guī)范及試驗(yàn)方法進(jìn)行操作。 四 . 測(cè)試樣要求 1. 測(cè)試樣面積必須比破裂強(qiáng)度儀的壓盤面大(一般截取 150--200MM 的正方形) . 2. 測(cè)試樣不得有水印、擠痕或明顯的損傷 . 3. 在測(cè)試中不得使用曾被壓盤壓過(guò)的試樣 . 五 . 測(cè)試前的檢查 1. 確認(rèn)機(jī)臺(tái)的電源是否連接正確 . 2. 確認(rèn)甘油杯有無(wú)
塑料閥門疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品概述
JJFST塑料閥門試驗(yàn)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)一機(jī)多用,一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)能夠完成多項(xiàng)試驗(yàn)功能,包括熱塑性塑料閥門疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)、閥座和密封件的密封性試驗(yàn)和操作扭矩試驗(yàn)等,主要用于熱塑性塑料閥門(塑料球閥、蝶閥等截止閥)疲勞強(qiáng)度的測(cè)定。
二、符合標(biāo)準(zhǔn)
GB/T27726-2011 熱塑性塑料閥門壓力試驗(yàn)方法及要求、GB/T28494-2012 熱塑性塑料截止閥、GB/T27725-2011 熱塑性塑料蝶閥、ISO8659:1999熱塑性塑料閥門 疲勞強(qiáng)度測(cè)試方法、ISO8233:1988熱塑性塑料閥門 扭矩測(cè)試方法、GB/T15558.3-2008燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)、GB/T10002.3給水用硬氯乙烯(pvc-u)閥門。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、一機(jī)多用,一臺(tái)主機(jī)可實(shí)現(xiàn)疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)、閥座和密封件的密封性試驗(yàn)和操作扭矩試驗(yàn)等功能;
2、適合于各種熱熔對(duì)接焊連接、粘接承插焊連接、電熔承插焊連接、熱熔承插焊連接、橡膠密封圈連接、法蘭連接、圓薄電熔帶連接、螺紋連接、活接式連接的閥門的測(cè)試;
3、顯示終端采用全彩色觸摸屏設(shè)計(jì),界面使用圖標(biāo)數(shù)字標(biāo)示,查看簡(jiǎn)潔清晰,操作直觀方便;
4、多語(yǔ)言界面提供了友好的輸入顯示接口,支持中、英、法等多國(guó)語(yǔ)言,可滿足不同國(guó)家和地區(qū)客戶的需求;
5、扭矩裝置采用品牌伺服驅(qū)動(dòng)控制,通過(guò)高精度扭矩傳感器與扭矩限制器連接,保證了扭矩的控制精度,提高了扭矩傳感器的使用壽命;
6、水箱及水件采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼耐腐蝕材質(zhì),焊接點(diǎn)處采取耐腐蝕工藝處理;
7、液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口離心泵壓力、流量穩(wěn)定,壓力控制采用PID控制自動(dòng)調(diào)節(jié),自動(dòng)化程度高;
8、控制系統(tǒng)集成了壓力,流量、扭矩、溫度和時(shí)間的控制及采樣,試驗(yàn)過(guò)程中系統(tǒng)自動(dòng)繪制時(shí)間-壓力曲線,時(shí)間-流量(流速)曲線,試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)在U盤中,隨時(shí)打印試驗(yàn)報(bào)告;
9、整機(jī)采用一體機(jī)式設(shè)計(jì),運(yùn)輸、調(diào)試、擺放極為方便,這樣也大大節(jié)約了實(shí)驗(yàn)室空間;
10、具有多項(xiàng)自動(dòng)安全保護(hù)及試驗(yàn)異常報(bào)警,安全性極高。
四、技術(shù)參數(shù)
1) 工位: 1工位
2) 適用閥門公稱直徑(疲勞強(qiáng)度): ≤dn50
3) 流速控制精度(疲勞強(qiáng)度): (1±0.2)m/s
4) 最大閥門適用范圍(公稱直徑): ≤dn200
5) 最大壓力范圍: 0~2.0Mpa
6) 壓力精度: ±1% F.S
7) 最大扭矩范圍: 0~80 N.m
8) 扭矩精度: ±1% F.S
9) 最大流量范圍: 0~8 m3/h
10) 流量精度: 0.5%
11) 介質(zhì): 軟化水
12) 恒溫水箱容積: 0.3m3
13) 控溫范圍: 15℃~80℃
14) 控制精度: ≤±2℃
15) 氣源壓力: >0.6Mpa
16) 水源壓力: >0.2Mpa
17) 環(huán)境溫度: 21℃~25℃(室內(nèi))
18) 相對(duì)濕度: ≤85%
19) 環(huán)境: 周圍無(wú)震動(dòng)及強(qiáng)烈磁場(chǎng)
20) 電源: (380-15%~380+10%)VAC 50Hz 12KVA 三相五線制
21) 主機(jī)尺寸(長(zhǎng)×寬×高): 2200mm×850mm×2000mm
22) 制冷機(jī)尺寸(長(zhǎng)×寬×高): 800mm×550mm×700mm
五、儀器配置
1) 主機(jī) 一臺(tái)
2) 制冷機(jī) 一臺(tái)
3) 觸摸屏 一塊
4) 扭矩裝置 一套
5) 閥門扭矩固定件 一套(其它類型閥門固定件根據(jù)客戶要求定做)
6) 熱熔式密封夾具 dn20、dn32、dn50、dn63 各一套
(其它類型閥門接頭根據(jù)客戶要求定做)
內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書是由航空工業(yè)部組織編寫的,是在原吳富民等縮編的“飛機(jī)結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度”教材的基礎(chǔ)上補(bǔ)充修改寫成的。可作為飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度專業(yè)或飛機(jī)設(shè)計(jì)專業(yè)的結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度課程的教材或教學(xué)參考。 吳富民 ,1930年生,浙江鎮(zhèn)海人。西北工業(yè)大學(xué)教授。1952年畢業(yè)于南京大學(xué)。陜西科技情報(bào)學(xué)會(huì)理事,中國(guó)航空學(xué)會(huì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及強(qiáng)度專業(yè)委員會(huì)委員。主要論著有:《結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度》(西北工業(yè)大學(xué)出版社出版,1988年獲全國(guó)高等學(xué)校優(yōu)秀教材一等獎(jiǎng))等,數(shù)項(xiàng)科研成果分獲國(guó)務(wù)院國(guó)防工辦重大科技成果二等獎(jiǎng)、陜西省科技成果二等獎(jiǎng)、航空工業(yè)部科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。2100433B
材料的 屈服強(qiáng)度和疲勞極限之間有一定的關(guān)系,一般來(lái)說(shuō),材料的屈服強(qiáng)度越高,疲勞強(qiáng)度也越高,因此,為了提高彈簧的疲勞強(qiáng)度應(yīng)設(shè)法提高彈簧材料的屈服強(qiáng)度,或采用屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度比值高的材料。對(duì)同一材料來(lái)說(shuō),細(xì)晶粒組織比粗細(xì)晶粒組織具有更高的屈服強(qiáng)度。
最大應(yīng)力多發(fā)生在彈簧材料的表層,所以彈簧的表面質(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響很大。彈簧材料在軋制、拉拔和卷制過(guò)程中造成的裂紋、疵點(diǎn)和傷痕等缺陷往往是造成彈簧疲勞斷裂的原因。
材料表面粗糙度愈小,應(yīng)力集中愈小,疲勞強(qiáng)度也愈高。材料表面粗糙度對(duì)疲勞極限的影響。隨著表面粗糙度的增加,疲勞極限下降。在同一粗糙度的情況下,不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞極限降低程度也不同,如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因?yàn)殇撝茻峋韽椈杉捌錈崽幚砑訜釙r(shí),由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象,這樣就降低了彈簧的疲勞強(qiáng)度。
對(duì)材料表面進(jìn)行磨削、強(qiáng)壓、拋丸和滾壓等。都可以提高彈簧的疲勞強(qiáng)度。
材料的尺寸愈大,由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高,產(chǎn)生表面缺陷的可能性也越大,這些原因都會(huì)導(dǎo)致疲勞性能下降。因此在計(jì)算彈簧的疲勞強(qiáng)度時(shí)要考慮尺寸效應(yīng)的影響。
冶金缺陷是指材料中的非金屬夾雜物、氣泡、元素的偏析,等等。存在于表面的夾雜物是應(yīng)力集中源,會(huì)導(dǎo)致夾雜物與基體界面之間過(guò)早地產(chǎn)生疲勞裂紋。采用真空冶煉、真空澆注等措施,可以大大提高鋼材的質(zhì)量。
彈簧在腐蝕介質(zhì)中工作時(shí),由于表面產(chǎn)生點(diǎn)蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源,在變應(yīng)力作用下就會(huì)逐步擴(kuò)展而導(dǎo)致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼,疲勞極限僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對(duì)彈簧疲勞強(qiáng)度的影響,不僅與彈簧受變載荷的作用次數(shù)有關(guān),而且與工作壽命有關(guān)。所以設(shè)計(jì)計(jì)算受腐蝕影響的彈簧時(shí),應(yīng)將工作壽命考慮進(jìn)去。
在腐蝕條件下工作的彈簧,為了保證其疲勞強(qiáng)度,可采用抗腐蝕性能高的材料,如不銹鋼、非鐵金屬,或者表面加保護(hù)層,如鍍層、氧化、噴塑、涂漆等。實(shí)踐表明鍍鎘可以大大提高彈簧的疲勞極限。
碳鋼的疲勞強(qiáng)度,從室溫到120℃時(shí)下降,從120℃到350℃又上升,溫度高于350℃以后又下降,在高溫時(shí)沒(méi)有疲勞極限。在高溫條件下工作的彈簧,要考慮采用耐熱鋼。在低于室溫的條件下,鋼的疲勞極限有所增加。