由于因瓦合金含鎳較高,提高了鋼的淬透性和可淬性,提高了鋼的耐氣性,耐蝕性和耐磨性。 通過因瓦合金的化學成分、金相組織及機械、物理性能分析可知,因瓦合金的切削加工性與奧氏體不銹鋼類似,但比奧氏體不銹鋼還要難加工,故因瓦合金在加工中主要具有切削力大、切削溫度高、刀具磨損快等特點,因而因瓦合金在加工過程中,出現(xiàn)軟、粘和很大的塑性,切屑不易折斷,增加了切屑和前到面的摩擦,加劇了刀具的磨損,這樣不僅降低了刀具的耐用度,而且降低了工件的加工精度,因而在加工因瓦合金加工時,必須采用高性能的硬質合金涂層刀具和新的加工方法,才能使切削加工順利進行,只要方法得當,就可使難加工的因瓦合金變得很容易加工。
1.膨脹系數(shù)小
因瓦合金也叫不脹鋼,其平均膨脹系數(shù)一般為1.5×10-6℃,含鎳在36%是達到1.8 ×10-8℃,且在室溫-80℃~100℃時均不發(fā)生變化。
2.強度、硬度不高
因瓦合金含碳量小于0.05%,硬度和強度不高,抗拉強度在517Mpa左右,屈服強度在276Mpa左右,維氏硬度在160左右,一般可以通過冷變形來提高強度,在強度提高的同時仍具有良好的塑性。
3.導熱系數(shù)低
因瓦合金的導熱系數(shù)為0.026~0.032cal/cm·sec·℃ , 僅為45鋼導熱系數(shù)的1/3-1/4。
4.塑性、韌性高
因瓦合金的延伸率和斷面收縮率以及沖擊韌性都很高,延伸率 δ= 25-35%,沖擊韌性αK=18-33公斤 米/厘米2。
5.其它性能
1896年法國物理學家C.E.Guialme發(fā)現(xiàn)了一種奇妙的合金,這種合金在磁性溫度即居里點附近熱膨脹系數(shù)顯著減少,出現(xiàn)所謂反常熱膨脹現(xiàn)象(負反常),從而可以在室溫附近很寬的溫度范圍內,獲得很小的甚至接近零的膨脹系數(shù),這種合金,稱為低膨脹合金。這種合金的組成是64%的Fe和36%的Ni,呈面心里方結構,其牌號為4J36,它的中文名字叫殷鋼,英文名字叫因瓦合金(invar),意思是體積不變又名不膨脹鋼。
是一種用量最大、用途最廣、綜合性能極佳的耐蝕合金。此合金在和氟氣介質中具有優(yōu)異的耐蝕性,對熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特征是一般不產(chǎn)...
5182屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金,是最有前途的合金。耐蝕性好,焊接性優(yōu)良,冷加工性較好,并具有中等強度。5052的主要合金元素為鎂,具有良好的成形加工性能、抗蝕性、...
1.鐵鎳鈷玻封合金 FeNi29Co17
牌號:4J29( Kovar) 也叫可伐合金(Fe54%、Ni29%和Co17%),其膨脹系數(shù)為4.7×10-6/℃。
執(zhí)行標準:YB/T 5231-93
用途:用于制作與硬玻璃匹配封接的。適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管以及管封插頭、繼電器外殼等電真空器件。在-60℃~ 40O℃溫度范圍內具有一定的線膨脹系數(shù),能與硬玻璃進行匹配牢固封接。
供貨狀態(tài):帶材,線材,圓鋼,鍛件
2.瓷封合金 牌號:Vacodil42, 4J42,4J33,4J34
執(zhí)行標準:YB/T 5234-93
用途:用于制作與陶瓷封接的.適用于電真空器件與95% Al2O3陶瓷的匹配封接。在-60℃~ 600℃溫度范圍內具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數(shù).
供貨狀態(tài):帶材,線材,圓鋼,鍛件.
3.低膨脹合金 FeNi36, FeNi32CO4Cu,Invar,因瓦合金
牌號:4J32,4J36 4J38,4J40 ,執(zhí)行標準:YB/T 5241-93 產(chǎn)品性能特點是主要用于:制作在環(huán)境溫度變化范圍內對尺寸有高精度要求的儀表零件用4J32,4J36合金和高溫低膨脹4J40合金及易切削4J38合金。4J36它的熱膨脹系數(shù)很低,能在很寬的溫度范圍內保持固定的長度。
具有反常熱膨脹特性的一種精密合金,又稱熱膨脹合金,廣泛用于電子工業(yè)、精密量具、精密儀表和低溫工程等領域。一般的金屬和合金受熱時膨脹,膨脹量隨溫度的升高呈線性增加,但有些合金的熱膨脹曲線在某一溫度出現(xiàn)彎曲點(不同斜率兩線段切線的交點,如圖1中的Tk所示),在彎曲點以下的熱膨脹系數(shù)比彎曲點以上的正常熱膨脹系數(shù)低得多,這種現(xiàn)象稱為反常熱膨脹特性。 膨脹合金分低膨脹合金和定膨脹合金,后者又稱封接合金。低膨脹合金在彎曲點以下的平均膨脹系數(shù)低于3×10-6℃-1;定膨脹合金在彎曲點以下的平均膨脹系數(shù)約為(4~10)×10-6℃-1。膨脹合金主要有Fe-Ni系、Fe-Ni-Co系和Fe-Ni-Cr系合金等,高鉻鋼和Co-Fe-Cr系合金也用作膨脹合金,但用量不大。膨脹合金除具有特定的熱膨脹系數(shù)外,根據(jù)不同用途還要求有良好的封接性、可焊性、耐蝕性、可加工性和易切削性,并且在使用溫度范圍內不允許有引起膨脹特性明顯變化的相變。膨脹合金在制造工藝過程中必須準確控制合金的化學成分,其產(chǎn)品一般為棒材、板材、帶材、絲材和管材。
低膨脹合金大都應用于在一定的環(huán)境溫度要求尺寸近似恒定的元器件中。主要有:(1)精密儀器儀表,光學儀器中的元件,如精密天平的臂,標準件的擺桿,擺輪,鐘表的外補償?shù)龋?2)長度標尺。大地測量基線尺;(3)各種諧振腔,微波通訊的波導管,標準頻率發(fā)生器等;(4)標準電容器的葉片和支承桿等;(5)液態(tài)天然氣,液態(tài)氫,液態(tài)氧等的儲蓄罐和運輸管道;(6)熱雙金屬片的被動層;(7)高分辨率陰極射線管(顯象管)中的陰罩;(8)宇航工業(yè)復合材料零件的模子;(9)用于人造衛(wèi)星,激光,環(huán)形激光陀螺儀及其他先進的高科技產(chǎn)品。
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評分: 4.3
研究了注塑級聚氯乙烯(PVC)/丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)合金的加工流變性能。該合金采用擠出造粒、注射成型的方式制備,探討了不同配比下合金力學性能、耐熱性、相容性以及毛細管流變性能的變化。結果表明:PVC/ABS合金是半相容結構;合金的拉伸強度隨著PVC用量的降低呈下降的趨勢;PVC/ABS的質量比為40/60時合金的相容性最好,沖擊強度最高;合金的彎曲強度和彎曲模量都隨著合金中ABS用量的升高而下降。合金的耐熱性隨著PVC/ABS合金中ABS用量的增大而升高。PVC/ABS的質量比為20/80時合金的流動性最好。
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評分: 4.7
對合金鑄鐵轎車鑄件材料的切削加工性能進行探討。從非鑄件材料和鑄件材料兩個方面對實際生產(chǎn)中合金鑄鐵轎車鑄件的切削性能問題進行了全面的分析。鑄件清理質量差、尺寸精度超差和不穩(wěn)定、存在夾雜物、加工機床、刀具和切削用量不合適等非鑄件材料原因,以及鑄件邊角或薄壁處有碳化物、合金元素的不良影響、冶金質量差、鑄件表層組織異常等鑄件材料原因都會引起鑄件切削問題。提出了解決這些問題的措施:防止鑄件粘砂,消除夾雜物,嚴格控制尺寸精度和形位公差(如曲軸和凸輪軸的彎曲度分別控制在1.5mm和1.0mm范圍內),提高基準面質量,嚴格控制形成硬質點和易偏析的合金元素加入量,控制爐料質量,提高鑄件的冶金質量,盡量降低型砂水分,并使型砂有足夠的煤粉含量等。
高膨脹合金,一般在室溫至100℃ 溫度范圍內具有很高的膨脹系數(shù),其平均線膨脹系 數(shù)高于15×10-6/℃。在元素周期表中,由Ni、Co、 Fe等過渡族元素組成的某些合金,由于它們的鐵磁 性在一定的溫度范圍內具有被稱為因瓦效應的反常 熱膨脹行為,因而可以獲得各種不同膨脹系數(shù)的合 金。膨脹合金主要有Fe-Ni系、Fe-Ni-Co系、Fe-NiCr系等,廣泛應用于儀器儀表和電真空技術、集成 電路。膨脹合金除具有特定的膨脹系數(shù)外,根據(jù)不 同用途還要求有良好的封接性、可焊性、耐蝕性、可 加工性和易切削性,并且在使用溫度范圍內不允許 有引起膨脹特性明顯變化的相變。其產(chǎn)品一般為棒 材、板材、帶材、絲材和管材。亦稱熱膨脹合金。
廣泛用做工程技術領域 中使用的測溫元件。 高膨脹合金很少單獨使用,幾乎都與低膨脹合金組 元配對復合成熱雙金屬使用。
室溫附近線膨脹系數(shù)低于4×10/℃的鐵基、鈷基、鉑基熱膨脹合金,包括經(jīng)典的因瓦合金(FeNi36)、超因瓦合金(FeNi31C05)、不銹因瓦合金(C054Cr9Fe)及FePt53合金。后者在一40℃附近具有最大負值線膨脹系數(shù)(一35×10/℃),在0~40℃溫度范圍為一2.7×10/℃。不銹因瓦合金線膨脹系數(shù)低于超因瓦合金,耐海水腐蝕。不銹因瓦合金和FePt53合金的線膨脹系數(shù)對化學成分非常敏感,而且主要元素為稀貴元素,因此用量很少,尤其是FePt53合金幾乎無實用價值。
性能及影響因素主要合金及性能列于表。影響熱膨脹合金性能的最主要因素是化學成分,其次是內應力。鐵鎳基合金中,鎳 鈷總量為36%時,線膨脹系數(shù)最低??偭繛?4%或39%時,線膨脹系數(shù)都高于2.5×10/℃。膨脹曲線的彎曲點幾乎與鎳 鈷總量成正比,因此在-40℃附近使用時選用FeNi34合金,在300℃以上使用時選用鎳含量高于42%的鐵鎳合金,因為它們在相應溫度下具有較低的線膨脹系數(shù),盡管在室溫附近線膨脹系數(shù)高于FeNi36合金。不銹因瓦合金對化學成分波動更是敏感,比如同是退火態(tài),鈷含量也相同,只是一個含鐵37%、含鉻9%,另一個含鐵36.5%、含鉻9.5%,前者室溫附近的線膨脹系數(shù)為-1.2×10/℃,后者為0.05×10/℃內應力可以降低熱膨脹合金的線膨脹系數(shù),例如冷變形和切削加工,或是加熱到高溫后快冷,都使合金線膨脹系數(shù)降低。然而隨著時間的推移,內應力釋放,膨脹系數(shù)又升高,因此快冷必須結合低溫回火,才能保證性能穩(wěn)定。
中國低膨脹合金牌號及退火態(tài)性能 應用開發(fā) 法國是全世界低膨脹合金工業(yè)化最早的國家,也是生產(chǎn)牌號最多的國家,有標準因瓦合金、超級因瓦合金、大地測量因瓦合金、低溫因瓦合金及ADR等牌號。日本生產(chǎn)的低熱膨脹合金牌號也較多,除了因瓦合金、超因瓦合金、不銹因瓦合金以外,最近又開發(fā)了高強度低熱膨脹合金和無磁低熱膨脹合金,其中MGA-13T合金和KEL-52合金室溫至100℃的平均線膨脹系數(shù)為2.5×10/℃,抗拉強度達1100MPa;KEL-11為非鐵磁性,室溫至100℃的平均線膨脹系數(shù)低于0.5×10/℃。低熱膨脹合金主要用于微波設備的諧振腔、彩色顯像管的蔭罩、標準尺、大地測量絲、精密天平臂梁、精密電容器片、液態(tài)天然氣貯罐和輸送管道、熱雙金屬被動層,以及要求尺寸恒定的精密儀器儀表元件。中國于1958年開始研制低熱膨脹合金,1960年開始批量生產(chǎn),不久就開發(fā)了多種牌號低熱膨脹合金,擴大了生產(chǎn)規(guī)模,到60年代中期,不僅按照國家標準供應全國用戶,而且還能滿足某些用戶的特殊要求,例如線膨脹系數(shù)低于0.5×10/℃或低于3×10/℃,而抗拉強度高于1000MPa,不含鈷的低熱膨脹合金。上面所提到的低熱膨脹合金,除日本開發(fā)的KEL-11以外,都是鐵磁性材料,而一些電子設備和精密儀表元件,如錄音錄像磁頭的支架、彩色顯像管零件、電子顯微鏡零件、核反應堆附近的測量儀表零件等,使用的低熱膨脹合金應當是非鐵磁性的。使用的大部分低熱膨脹合金是鐵鎳基,韌性高,切削過程不斷屑,嚴重地降低車削速度,而且降低加工件的表面質量,因此不得不在合金中加入硒、鈣、鉛、硫等元素,從而出現(xiàn)了切削因瓦合金。切削因瓦合金中這些元素的總添加量不得超過0.25%,否則低熱膨脹合金的熱膨脹性能和延展性都受到很大影響。標準頻率發(fā)生器和波長計等精密器件,既要求恒彈性又要求低熱膨脹特性,有待于研究開發(fā)。
合金 |
α /(10-6 ℃-1) |
TC或TN /℃ |
備注 |
Fe-36Ni |
≤1.8 |
232 |
因瓦合金 |
Fe-32Ni-4Co |
≤1.0 |
230 |
超因瓦合金 |
Fe-52Co-11Cr |
≤1.0 |
117 |
不銹因瓦合金 |
Fe-36Ni-0.2Se |
≤1.5 |
- |
易切削低膨脹合金 |
Fe-33Ni-7.5Co |
≤2.0 |
- |
高溫低膨脹合金(20~300℃) |
Fe-25Pt |
-30 |
80 |
鐵-鉑合金 |
Fe-35Pd |
0.0 |
340 |
鐵-鈀合金 |
Fe-(28~32)Ni-(5.5~10)Pd |
0.5 |
300 |
鐵-鎳-鈀合金(20~200℃) |
Pd-35.5Mn |
1.5 |
- |
錳-鈀合金 |
Fe-94Cr-0.5Mn |
約0.0 |
約50 (TN) |
無磁因瓦合金 |