切坯機臺表面為硬質不銹鋼,耐泥條滑行摩擦,此生鐵活鋼板臺面壽命長數(shù)倍,
減輕粘泥,節(jié)油30%。磨損后易于更換,避免整機報廢。
除臺面外,其它部分特點與標準型(A型)相同。
編 號:CPJ-A-(坯高×坯厚×塊數(shù)/間隙)-(推坯功率/減速機型號)
自動放走偏裝置 永不切斜,不需要調整、不銹鋼滾筒動力臺面 泥條自動到位,避免浪費泥頭比普通平板臺面節(jié)約擦油70/100%。不銹鋼推板面 縫隙耐磨,壽命延長3倍。 全自動操作、無須人工接坯和接板,節(jié)約勞動力,生產效率高。在線連續(xù)比例配料系統(tǒng)(全自動內燃精確配料機):全自動操作,配料比精確;配料均勻,節(jié)約燃料,減少污染排放,環(huán)保節(jié)能。適用于多種物料連續(xù)配比投料輸送,比斗式配料系統(tǒng)簡便、快捷。智能調控,避免料口卡堵造成的誤差導向傾角+導向弧 使鋼絲準確進槽,平均減少斷鋼絲70%。 高磨材料工藝 導桿為硬質鍍鉻,配合復合導向軸承,阻力小、壽命長。 緩沖儲能器 吸收回位沖擊,并且將回位沖擊能量轉變?yōu)橥婆鲃恿Α?強度高,推力大 大量運用于煤矸石頁巖硬塑、半硬塑擠出。 適合各種泥料的軟硬塑泥條 對高含沙量等劣質土節(jié)油效果突出。過軟泥條應提前聲明,使用加密滾筒臺面。推板最大往復頻率41次/分鐘??汕懈钌舷码p泥條、高砌塊
1.切泥斷面垂直,無泥頭,全自動化操作,高效節(jié)能
1、程控氣動型垂直切條機;
2、ZD(硬泥)型垂直切條機;
3、魔道軟泥切條機。
顧名思義,機械碼坯即用機器碼坯,人工碼坯就是人力碼坯
基帶切換助手 是Martincz專為MOTO DEFY開發(fā)的最新版本基帶切換工具。因為不同地區(qū)的設施等因素可能會造成玩家手機的信號強弱不一,因此通過這個小軟件來切換基帶有助于增強手機信號。
現(xiàn)在的鋼廠幾乎沒有用人工切割鋼坯的了,但是這個崗位還是有的,自動切割出問題時就必須用人工切割,有時候鑄坯會出現(xiàn)重接等問題,這時也需要人工切割來解決。
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針對傳統(tǒng)切條切坯機采用手動控制,機械結構復雜,可靠性差,生產效率低,產品品質難以保證的缺點,設計一種切條切坯機的自動控制系統(tǒng)。利用51單片機技術進行了系統(tǒng)的硬件和程序設計,并在四川地震災區(qū)的多臺傳統(tǒng)切條切坯機的升級改造中得到應用,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡便、大大提高了制磚廠的生產效率和產品品質。
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本廠是磚瓦機械行業(yè)傳動膠帶的領頭企業(yè)。為磚機配套的“金昊”牌優(yōu)質強力膠帶.由上海專家多年研制.吸納國際先進技術,骨架采用聚酯線繩結構,內質采用優(yōu)質合成橡膠,伸長?。畯姸雀撸畨勖L、是真空磚機和高功率傳動的最佳選擇。產品有3V、5V、8V系列和SP系列單根配組和聯(lián)組帶。
源創(chuàng)液壓升降落板機置與切坯機前,用于傳送從切坯機切割成型的磚坯,并配備液壓升降裝置配合液壓升降運坯車 。
各個地方各企業(yè)生產紅磚的工藝流程大同小異,一般都要經過以下的工序:
工藝流程圖如下:
原料開采
↓
露天堆放風化→ 料庫貯存雨天備用
↓
內燃粉煤渣
↓
配煤機
↓
破碎機
↓
滾筒篩篩分
↓
陳化倉陳化
↓
高速細碎對輥機
↓
攪拌機 ←加水
↓
真空擠出機
↓
切條機切條
↓
切坯機
↓
全自動液壓碼磚機碼窯(或人工碼磚)
↓
干燥燒成
↓
成品出窯碼垛
自動切條切坯系統(tǒng),箱式給料機,SJ系列雙軸攪拌機,CSG500×800雙輥除石機,
可調式軌道垂直切條機,自動切坯機。
粘土磚機 技術參數(shù) |
||||
項目 |
300型 |
350型 |
400型 |
500型 |
生產能力 |
(標準實心磚)3-4萬 |
4-6萬 |
8-10萬 |
10-12萬 |
含水率 |
20% |
20% |
20% |
20% |
推進器直徑 |
300mm |
350mm |
400mm |
500mm |
推進器導程 |
300mm |
300mm |
330mm |
335mm |
主軸轉速 |
65轉/分 |
65轉/分 |
51轉/分 |
32轉/分 |
電動機功率 |
45KW |
55KW |
90KW |
110KW |
減速機中心距 |
400mm |
520mm |
650mm |
750mm |
速比 |
12.64 |
7.94 |
12.64 |
15.75 |