清潔刮刀是硒鼓配件之一,清潔刮刀是硒鼓的一個重要組成部分,其主要作用是
清潔,玻璃纖維增強中間加有耐磨損材料,脂環(huán)類膠粘劑,額定溫度150℃ ,這種材料的優(yōu)良的機械特性,確保刮刀完美干凈的動作及良好的工作性能。工作原理
在打印機或復(fù)印機的打印或復(fù)印過程中,碳粉在硒鼓上形成圖像,再轉(zhuǎn)印到復(fù)印紙上面,這個過程中會有一部分碳粉留在硒鼓上面,如果這一部分不被清除的話,在復(fù)印下一張的時候就會轉(zhuǎn)印到下一張復(fù)印紙上面,就會影響到下一張的復(fù)印效果和質(zhì)量,在這時就需要有一種裝置在復(fù)印機復(fù)印完一張后清除殘留在硒鼓上的碳粉,這種裝置就是清潔刮刀.一張刮板質(zhì)量的好壞是很重要的,它直接決定了復(fù)印質(zhì)量和硒鼓的使用壽命.判斷刮板的質(zhì)量主要是從它的材質(zhì)、硬度、平滑度這三個方面來決定,一張好的清潔刮刀的材質(zhì)看起來外觀是半透明的、色澤白中帶黃;硬度適中;平滑沒有變形。
清潔刮刀,也叫清潔刀,大刮刀。與感光鼓線性接觸,清潔感光鼓表面尚未完全轉(zhuǎn)印的碳粉。
由金屬基架及聚氨酯片構(gòu)成。
清潔刮刀是硒鼓配件之一,清潔刮刀與出粉刀的構(gòu)成很相似,只不過采用了稍硬一點的聚氨酯橡膠,當(dāng)然其功能與出粉刀并不相同,清潔刮刀的橡膠材料的狀態(tài)及刀口很重要,長時間使用后橡膠會融化變形,刀口常會出現(xiàn)缺口,這樣的清潔刮刀就不能再用了,打印品上會產(chǎn)生局部底灰或豎的淺色黑線。復(fù)印機的復(fù)印品最后要通過180度左右的高溫在一定的壓力下進行定影,在這一過程中,會有少量的碳粉沾附在定影輥上,這些沾附物的清潔就要靠定影輥的清潔刮板來完成。定影輥的刮板質(zhì)量主要是材質(zhì),要經(jīng)得起高溫。
刀片很快不錯,比以前用的飛科的要好,飛科的像是在拔胡子,這個刀片很好,就是聲音大了。盡量不要干刮,配合刮胡泡沫或者剃須
珠海優(yōu)泰化工有限公司成立于2002年7月,是一家專業(yè)生產(chǎn)彈性體產(chǎn)品的高科技民營企業(yè)。公司產(chǎn)品主要是激光打印機、復(fù)印機、激光型傳真機、一體化機等辦公控制設(shè)備刮片
質(zhì)量不錯,知名品牌。刮刀又稱鏝刀,修型中使用最多最廣的工具,有平頭、尖頭和圓頭等幾種,主要用來修理型砂(芯)的較大平面,開挖澆冒口,切割溝槽和鑄肋,修整砂坯及軟硬砂床,把砂型表面的加強釘掀入砂型等。
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刮刀式自清洗過濾器是一種新型的過濾設(shè)備,其關(guān)鍵部件是刮刀機構(gòu),而目前市場上現(xiàn)有的刮刀機構(gòu)往往難于徹底清污,針對刮刀機構(gòu)的這一缺陷,應(yīng)廣州某化工廠的要求,在分析了國內(nèi)外許多刮刀機構(gòu)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)下,聯(lián)合開發(fā)了新型刮刀機構(gòu),工作過程中保證刮刀機構(gòu)始終與濾網(wǎng)接觸,能有效徹底地清除沉積在濾網(wǎng)上的雜物,通過用戶使用證明,使用效果良好。文中介紹了刮刀式自清洗過濾器的工作原理、刮刀機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和設(shè)計方法。
刮墨刀使用方法
刮墨刀的安裝其實很講究,如果安裝的不當(dāng),不但影響刮墨效果,同時也會影響到膠輥和刮墨刀的使用壽命,真確安裝油墨刮刀具體需要有以下步驟。
1、在打開刮墨刀包裝盒往外抽拉時,請拿著刀身,以防被刀口劃傷,檢查清潔刮刀。
2、測試油墨刮刀的壓力:壓力是可控制和測量的。 實際壓力不變的可持續(xù)性。要求壓力最小化,從而減少磨損。
1、油墨刮刀必須夾緊在標(biāo)準(zhǔn)的刀架內(nèi),刀襯與刀架之間應(yīng)干凈,沒有殘留油墨硬塊,以保證刮刀夾緊后的垂直度。
2、開有刀口一面必須朝上。安裝角度55~65。 油墨刮刀位置、版輥及墨輥之間的距離要合適, 調(diào)節(jié)為最佳距離,版的夾縫隨干燥速度、版輥的尺寸而不同,距離要求不同。調(diào)整為最合適的夾縫距離,才能平衡印刷和干燥速度。
1、刮墨刀安裝后要求檢查刮刀垂直無波浪,快速和精確安裝、卸載,保證刮刀的平行設(shè)置和與襯刀的平行。(先中間,由中間向兩邊固定)
2、沿版軸方向來回擺動油墨刮刀,微小擺動可減少損耗。 可以去除刮墨刀因印刷輥而產(chǎn)生的毛刺,擺動可防止圖像輪廓的損失,每次擺動距離大約1/2inch(10~12mm)。
3、油墨刮刀的刀襯與刀架之間的距離請參考安裝尺寸,正確安裝刮刀,可防止油墨刮刀刃口的斷裂和延長油墨刮刀的使用壽命。
刮墨刀安裝
1、打開包裝盒往外抽拉時,請拿著刀身,以防被刀口劃傷。
2、檢查清潔刮刀。
3、開有刀口一面必須朝上。
4、刮刀必須夾緊在標(biāo)準(zhǔn)的刀架內(nèi),刀襯與刀架之間應(yīng)干凈,沒有殘留油墨硬塊,以保證刮刀夾緊后的垂直度。
5、油墨刮刀、刀襯與刀架之間的距離請參考下圖安裝尺寸,正確安裝刮刀,可防止油墨刮刀刃口的斷裂和延長油墨刮刀的使用壽命。
1、刀刃一面必須朝上。
2、安裝角度55~65。
3、刮墨刀位置、版輥及墨輥之間的距離要合適。
eq \o\ac(○,1)1、調(diào)節(jié)為最佳距離,版的夾縫隨干燥速度、版輥的尺寸而不同,距離要求不同。
eq \o\ac(○,2)2、調(diào)整為最合適的夾縫距離,才能平衡印刷和干燥速度。
4、印版套上垂直刮墨刀,只需較小的壓力和損耗就能刮墨干凈。
5、要求刮刀垂直無波浪,快速和精確安裝、卸載,保證刮刀的平行設(shè)置和與襯刀的平行。(先中間,由中間向兩邊固定)
6、擺動。刮刀沿版軸方向來回擺動。
eq \o\ac(○,1)1、微小擺動可減少損耗。
eq \o\ac(○,2)2、可以去除刮墨刀因印刷輥而產(chǎn)生的毛刺。
eq \o\ac(○,3)3、擺動可防止圖像輪廓的損失。
eq \o\ac(○,4)4、每次擺動距離大約1/2inch(10~12mm)。
7、壓力
壓力是可控制和測量的。
實際壓力不變的可持續(xù)性。
要求壓力最小化,從而減少磨損。
8、彎曲
壓力與支撐設(shè)計能夠達到所需要的平衡和堅挺度。
壓力由刮刀和刀襯的厚度來決定。印刷過程中,刮刀是彎曲的。