汽-汽熱交換器

中文名稱

汽-汽熱交換器

英文名稱

biflux heat exchanger

定　　義

利用過熱蒸汽加熱再熱蒸汽，用于調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度的熱交換器。

應(yīng)用學(xué)科

電力（一級(jí)學(xué)科），鍋爐（二級(jí)學(xué)科）

汽提蒸汽量大小一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確認(rèn)，常壓塔汽提蒸汽量（包括側(cè)線汽提蒸汽）為常壓重油的1.5%，燃料型減壓塔采取“微濕式”操作時(shí)汽提蒸汽量為減壓渣油的0.5%，潤滑油型減壓塔汽提蒸汽量（包括側(cè)線汽提蒸汽）為減壓渣油的3.0%。操作中為了防止蒸汽冷凝水進(jìn)入塔內(nèi)，所使用的汽提蒸汽需經(jīng)加熱爐加熱成為過熱蒸汽，溫度約380~450℃。

汽提蒸汽的使用還與生產(chǎn)控制方案有關(guān)，如石腦油的生產(chǎn)分別由初餾塔頂和常壓塔頂各拔出一部分，初餾塔底油中石腦油餾分含量的高低，操作從不監(jiān)視和控制，因此初餾塔底不進(jìn)行蒸汽汽提操作。而加工含硫原油時(shí)，由于柴油硫含量高，需要進(jìn)行加氫精制，則柴油的側(cè)線抽出也可以不使用汽提蒸汽。

側(cè)線產(chǎn)品汽提主要是為了蒸出輕組分，提高產(chǎn)品的閃點(diǎn)、初餾點(diǎn)和10%點(diǎn)。常壓塔底汽提主要是為了降低塔底重油中350℃以前餾分的含量，提高輕質(zhì)油品的收率，并減輕減壓塔的負(fù)荷。對(duì)減壓塔來說，塔底汽提的目的，主要用于降低汽化段的油氣分壓，在所能允許的溫度和真空度條件下盡量提高進(jìn)料的汽化分率。

汽提蒸汽用量與需要提餾出來的輕餾分含量有關(guān)，國內(nèi)一般采用汽提蒸汽量為被汽提油品質(zhì)量的2%～4%，側(cè)線產(chǎn)品汽提餾出量約為油品的3%～4.5%（質(zhì)），塔底重殘油的汽提餾出量約為1%～2%（質(zhì)）。如果需要提餾出的數(shù)量多達(dá)6%～10%以上的話，則應(yīng)該由調(diào)整蒸餾塔的操作來解決。過多的汽提蒸汽將會(huì)增加精餾塔的氣相負(fù)荷，并且增加產(chǎn)生過熱水蒸氣以及用于塔頂冷凝的能耗。

煉廠采用的汽提蒸汽是壓力在0.3~0.4MPa、溫度為400~450℃的過熱水蒸氣。

2100433B

汽汽引射器（又稱壓力匹配器、蒸汽噴射器，蒸汽噴射熱泵，蒸汽噴射式熱泵），它廣泛應(yīng)用于紡織、造紙、石油、化工、熱電、橡塑、包裝、電力等以蒸汽作為動(dòng)力的工業(yè)中，主要用來促進(jìn)蒸汽循環(huán)，提高低壓蒸汽壓力。

這些行業(yè)的企業(yè)由于在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生低壓蒸汽，在一個(gè)生產(chǎn)廠或車間中可存在多種等級(jí)壓力的蒸汽，汽汽引射器可利用高壓蒸汽節(jié)流的可用能，提高低壓蒸汽的壓力，用高壓蒸汽能量回收放失的低壓蒸汽 ，回收高溫凝結(jié)水汽 ，回收高溫凝結(jié)水的閃蒸汽等，從而將不同等級(jí)壓力的蒸汽綜合利用，達(dá)到顯著的節(jié)能效果。青島高遠(yuǎn)熱能動(dòng)力設(shè)備有限公司開發(fā)的汽汽引射器專有設(shè)計(jì)軟件（SSJ1.0，著作權(quán)登記號(hào)2010SR005246），通過數(shù)值解法求解，能夠更精確地獲得最佳引射能力 。