方昌榮、劉永春等。
中冶集團(tuán)武漢冶建技術(shù)研究有限公司、河南鞏義市金嶺耐火材料有限公司等。
高爐球式熱風(fēng)爐用耐火球?yàn)楹螘?huì)粘結(jié)
高爐球式熱風(fēng)爐用耐火球粘結(jié)原因:1、高鋁求質(zhì)量不好、三氧化二鋁低耐火度不夠。2、煤氣凈化程度不夠,有雜質(zhì)。3、球床高,接近熱風(fēng)爐燃燒室高溫區(qū)。
要多少,什么規(guī)格的
耐火球是以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料,經(jīng)科學(xué)配方、成形和高溫煅燒制成。耐火瓷球分普通耐火球和高鋁耐火球,普通耐火球適用于和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)化器和變換爐,高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱...
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介紹熱風(fēng)爐用耐火材料的發(fā)展及目前頂燃式熱風(fēng)爐普遍的耐火材料配置形式,從設(shè)計(jì)角度優(yōu)化配置高風(fēng)溫頂燃式熱風(fēng)爐耐火材料,降低投資,充分發(fā)揮頂燃式熱風(fēng)爐的加熱能力和投資效益。
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廣鋼3~#高爐的熱風(fēng)爐大修選用了球式熱風(fēng)爐。本文主要對(duì)該熱風(fēng)爐進(jìn)行熱工驗(yàn)證計(jì)算。
球式熱風(fēng)爐技術(shù)始于20世紀(jì)50年代末期。為了提高風(fēng)溫,1959年和I960年人們?cè)?m3和0.5m3高爐上進(jìn)行了球式熱風(fēng)爐的系統(tǒng)試驗(yàn),研究證明球式熱風(fēng)爐可以獲得10001200t:的高風(fēng)溫。當(dāng)時(shí)由于布袋除塵技術(shù)沒(méi)有跟上,加上耐火球材質(zhì)較差,使球床壽命過(guò)短而未取得預(yù)期效果。
從球式熱風(fēng)爐配套的高爐容積的逐漸升級(jí)變化出發(fā),球式熱風(fēng)爐技術(shù)發(fā)展大致可分為三個(gè)階段。
技術(shù)起步階段(1974-1982年):為球式熱風(fēng)爐的起步時(shí)期。1974年河北涉縣鐵廠13m3高爐同時(shí)采用球式熱風(fēng)爐和布袋除塵器,試驗(yàn)取得了成功,到1978年就發(fā)展到全國(guó)約20個(gè)省區(qū)100多座高爐,配套高爐容積從6m3、13m3、28m3到55m3。萬(wàn)福鐵廠從1979年開始在73m3高爐上進(jìn)行球式熱風(fēng)爐中間試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)的升級(jí)使用,1982年升級(jí)應(yīng)用成功,獲得了1000℃左右的高風(fēng)溫,使球式熱風(fēng)爐配套的高爐容積增加到了73m3。
推廣使用階段(1982-1992年):新建及改造的100m3高爐上普遍采用了球式熱風(fēng)爐。如包頭東風(fēng)鋼鐵廠、千里山鋼鐵廠、江油鋼鐵廠、成都鋼鐵廠、大渡河鐵廠、呼市鐵廠等等。尤其在四川發(fā)展很快,特別是四川威遠(yuǎn)鋼鐵廠185m3高爐球式熱風(fēng)爐于1986年1月建成投產(chǎn),獲得了1195℃的高風(fēng)溫,且拱頂溫度與熱風(fēng)溫差值一般在50-80℃,使我國(guó)球式熱風(fēng)爐技術(shù)向中型高爐發(fā)展前進(jìn)了一步。1991年成都鋼鐵廠318m3高爐采用的球式熱風(fēng)爐建成投產(chǎn),成為當(dāng)時(shí)我國(guó)最大的球式熱風(fēng)爐,這使得球式熱風(fēng)爐技術(shù)進(jìn)入中型高爐使用階段。西安建筑科技大學(xué)于1993年對(duì)其進(jìn)行了熱平衡測(cè)定計(jì)算與分析研究工作。研究結(jié)果認(rèn)為,成鋼球式熱風(fēng)爐達(dá)到且超過(guò)了設(shè)計(jì)風(fēng)溫1050-1100°C的水平,熱風(fēng)爐拱頂溫度與熱風(fēng)出口溫度之間的溫差只有72.36℃,本體熱效率達(dá)74.18%。
成熟發(fā)展階段(1992年至今):球式熱風(fēng)爐技術(shù)的發(fā)展走向成熟。從成鋼、威鋼的大中型球式熱風(fēng)爐使用經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,解決了復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化裝卸球,茲舉幾例如下:
1994年7月漢鋼380m3高爐外燃式球式熱風(fēng)爐投產(chǎn);1995年5月威鋼318m3高爐球式熱風(fēng)爐投入運(yùn)行;1996年7月成鋼335m3高爐球式熱風(fēng)爐投產(chǎn);1997年6月湖南漣源鋼鐵廠318m3高爐球式熱風(fēng)爐投產(chǎn);1997年四川達(dá)州鋼鐵廠335m3高爐球式熱風(fēng)爐投產(chǎn);2000年2月及8月南昌鋼鐵廠350m3高爐球式熱風(fēng)爐及津西鋼鐵廠350m3高爐球式熱風(fēng)爐也分別投入運(yùn)行;2001年4月成鋼2號(hào)高爐大修擴(kuò)容至345m3,配4座球式熱風(fēng)爐已投入運(yùn)行;同年柳鋼350m3高爐也采用了球式熱風(fēng)爐,進(jìn)而推廣應(yīng)用到750i"J-main-content-end-dom">
耐火瓷球分普通耐火球和高鋁耐火球,普通耐火球適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)化器和變換爐,高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備。
耐火瓷球耐火球是以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料,經(jīng)科學(xué)配方、成形和高溫煅燒制成的。性質(zhì)
它具有 1. 機(jī)械強(qiáng)度高,使用周期長(zhǎng); 2. 化學(xué)穩(wěn)定性好,不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng); 3. 耐高溫性能好,耐火瓷球最高耐熱溫度可達(dá)到 1900 度。特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中,起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。耐火瓷球也可用于鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐和加熱變換設(shè)備中。