全自動粉末包裝生產(chǎn)線是粉末充填封口旋蓋貼標噴碼生產(chǎn)線,由XH-LA2半自動粉末充填包裝機、自動旋蓋機、三型電磁感應(yīng)鋁箔封口機、立式圓瓶貼標機、小字符噴碼機組成。
XH-LA2半自動粉末充填包裝機
特點
1、XH-LA2半自動粉末充填包裝機主要由充填主機、電器配電箱、觸摸屏PLC及電子秤組成。充填包裝機能完成計量、充填等工作。
2、整機全不銹鋼,抗腐蝕,符合國家“QS”“GMP”認證要求;
3、PLC觸摸屏人機界面,中英文顯示,操作便捷直觀;
4、充填采用伺服電機驅(qū)動,攪拌采用臺灣免保養(yǎng)減速電機,性能穩(wěn)定,包裝精度高;
5、全密封、不銹鋼和有機玻璃料箱組合,拆洗方便;
6、工作臺方便升降;
7、采用特制螺旋充填、電腦實時跟蹤,故具有速度快、精度高;
8、各種包裝參數(shù)可存儲,最多可存儲10個配方;
9、對于粉塵較大的物料包裝,可加配吸塵系統(tǒng),清潔車間環(huán)境。
技術(shù)參數(shù)
型 號 XH—LA2
計量方式 稱量反饋跟蹤螺旋旋轉(zhuǎn)式
充填重量 1—500g(變換螺旋組件)
包裝精度 包裝重量≤100g偏差≤±0.5-1g
>100g-500g偏差≤±0.5%-1%
包裝速度 20—50袋/分包裝速度 20—50袋/分
料箱容積 30升
電源 三相380V(或定制單相220V) 50/60Hz
整機功率 1 KW
整機重量 230kg
整機體積 800×750×1900mm
旋蓋技術(shù)參數(shù)
瓶子的直徑: 30-80mm
蓋子直徑: 18-50mm
產(chǎn)量:20-40個/分鐘
旋蓋馬達: 550W
輸送帶: 82mm, 1.7米 不銹鋼304鏈片
驅(qū)動馬達: 90W 變頻調(diào)速自動下蓋技術(shù)參數(shù):
瓶子的直徑: 30-80mm
蓋子的直徑:單一蓋子(不同的蓋子要跟換振盤)
下蓋速度: 20-40 個/分鐘
振盤功率:350W
三型電磁感應(yīng)鋁箔封口機
技術(shù)參數(shù)
適用瓶口直徑:6~55(毫米)
適用瓶高:40~200(毫米)
生產(chǎn)能力:260 瓶 / 分鐘 (以直徑40mm瓶子為例)
輸送帶: 長 1700 毫米 寬 82 毫米
輸送帶速度:0~13.5m/min額定電壓:220V / 50Hz
整機功率:3000W
外型尺寸:1700×410×1350 (毫米) (長×寬×高)
整機重量:100Kg
立式圓瓶貼標機
技術(shù)參數(shù)
貼標精度: ±1.0毫米
適用標簽范圍: 方形標簽:高 10~100 (mm) 長 10~300(mm);
圓形標簽:直徑:10-100 (mm)
適用產(chǎn)品范圍: 圓形產(chǎn)品:直徑:20-90 (mm)高 15-300(mm)
生產(chǎn)能力:100~150瓶/分鐘 額定電壓:220V/50Hz
整機功率:300W
外型尺寸:1710×950×300(毫米)(長×寬×高)
整機重量:146Kg
小字符噴碼機
技術(shù)參數(shù)
噴碼機整合了國際最新的噴碼技術(shù),在多個技術(shù)方面取得了突破。采用了當(dāng)今流行的320×240大液晶顯示屏幕,可以直觀地在屏幕上插入各種特殊符號、編輯圖形,非常方便地通過屏幕輸入多種點陣及文字信息,其穩(wěn)定及可靠性可滿足于各類生產(chǎn)加工企業(yè)的長時間連續(xù)性工作,保障生產(chǎn)穩(wěn)定運行。
噴印功能
噴印行數(shù):1-2行(KN2120),1-3行(KN2130)
最高噴印速度:最高1076字/秒(7х5單行)
多種字體/語言/徽標/字符噴印
計時、計數(shù)噴印
打印信息可正序、倒序、反向、倒反向四種方向噴印
自動顯示產(chǎn)品計數(shù)、批號
信息延遲噴印
噴印高度:7х5單行:1.8-5mm、16х16單行:5-15mm
可達9倍加粗系數(shù)
功能特點
全自動墨路系統(tǒng)
900條數(shù)據(jù)信息存儲/輸出
320×240大液晶屏幕顯示
英文、拼音、區(qū)位輸入法
打印信息可隨時存儲、調(diào)用
圖形編輯、屏幕界面輕松實現(xiàn)
一鍵開關(guān)機設(shè)計,設(shè)有開機密碼,安全可靠
中英日文字符、數(shù)字(阿拉伯?dāng)?shù)字、羅馬數(shù)字)及特殊符號字
性能特點
安全、穩(wěn)定,運行可靠
噴頭自動清洗,整機自動排墨清洗
一鍵開關(guān)機控制,瞬間實現(xiàn)
可在高海拔地區(qū)穩(wěn)定運行
320×240大液晶屏幕顯示
多項工作狀態(tài)記錄方便查詢
多項自動檢測故障預(yù)警報警功能2100433B
通過更換螺旋附件能適應(yīng)奶粉、味精、固體飲料、白糖、葡萄糖、咖啡、固體醫(yī)藥、農(nóng)藥、粉粒狀添加劑、染料、獸藥等各種包裝規(guī)格的粉劑/顆粒物料的包裝。
粉末涂料設(shè)備粉末生產(chǎn)線立式的工藝哪位朋友了解?
立式粉末噴涂生產(chǎn)線的工藝組成立式粉末噴涂生產(chǎn)線主要主由前處理、上下料輸送系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、粉末回收系統(tǒng)、固化烘干部份以及自動化控制部分組成。 其工作過程主要分為:前處理→上架→噴涂→固化→卸架→包...
粉末涂料設(shè)備粉末生產(chǎn)線立式的工藝是怎樣的
立式粉末噴涂生產(chǎn)線的工藝組成立式粉末噴涂生產(chǎn)線主要主由前處理、上下料輸送系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、粉末回收系統(tǒng)、固化烘干部份以及自動化控制部分組成。其工作過程主要分為:前處理→上架→噴涂→固化→卸架→包裝。1)...
粉末涂料根據(jù)它的性能分不同的種類,各個種類的成本也是不一樣的,一般的戶內(nèi)的粉末估計價格在18元/KG,戶外粉末也就20元/KG,有的估計更低,因為各個廠家為了競爭所以降低利潤。
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評分: 4.6
柚子從采摘到銷售需要經(jīng)過清洗、烘干、薄膜裹包等工序的處理,但目前只能依靠人工來完成,其生產(chǎn)效率低、勞動強度大,通過設(shè)計全自動柚子包裝生產(chǎn)線,可為柚子的保鮮包裝實現(xiàn)自動化提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效率高的包裝設(shè)備。
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鋁型材立式粉末噴涂生產(chǎn)線工藝 一、立式粉末噴涂的發(fā)展及概述 粉末噴涂是一種干燥式表面處理程序, 極細的顏料微粒通過 靜電處理后, 噴涂在產(chǎn)品上形成涂層, 經(jīng)過固化爐固化后形成一 層固態(tài)涂層。 由于粉末噴涂具有: 1)表面美觀、耐用、防刮花、防化學(xué)侵觸、防紫外線; 2)環(huán)保,無廢液排放; 3)完美的邊角覆蓋效果; 4)色澤均勻,噴涂顏色范圍廣; 5)厚度容易控制因此得到廣泛應(yīng)用。 粉末涂料與涂裝始于 20世紀 30 年代后期。最初采用火焰噴 涂法,把聚乙烯粉末以熔融狀態(tài)涂覆到金屬表面上, 這是粉末噴 涂的開端。直到 20世紀 50年代,德國發(fā)明粉末的硫化床浸涂法 以后,粉末涂料以及涂工藝得到了較大的發(fā)展。 我國粉末涂裝起 步較晚, 1989 年江蘇省常州華藝鋁型材廠引進美國諾信粉末噴 涂設(shè)備,是中國鋁型材粉末噴涂的第一家, 但隨著經(jīng)濟改革開放, 粉末涂料技術(shù)在我國得到了迅速的發(fā)展。 早期采用
包裝生產(chǎn)線是一個系統(tǒng)的總稱,一般的生產(chǎn)廠家都擁有一條自己的包裝生產(chǎn)線,包裝生產(chǎn)線一般都是又幾種不同的包裝機以及傳輸帶組成,生產(chǎn)中的產(chǎn)品或者已經(jīng)完成加工完成的產(chǎn)品被運送到包裝生產(chǎn)線上進行包裝加工,完工后被送出就成了完整的便于運輸?shù)漠a(chǎn)品了。
包裝生產(chǎn)線的包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序。所以包裝機也分為:充填機、封口機、裹包機、多功能包裝機等;包裝生產(chǎn)線也分為:成型-充填-封口包裝生產(chǎn)線,裝盒、裝箱包裝生產(chǎn)線,液體灌裝機及其流水線等。
全自動粉劑立式袋裝充填包裝生產(chǎn)線能自動完成制袋、計量、充填、打碼、切袋和計數(shù)的全部包裝過程。該機內(nèi)部采用PLC 伺服電機 觸摸屏構(gòu)成驅(qū)動目前市場上最先進的一款全自動袋裝充填生產(chǎn)線。在控制精度,調(diào)速范圍,可靠性和智能化等方面遠遠超過其他公司的同類產(chǎn)品,另外本機簡化了機械傳動系統(tǒng),在降低機械噪音和降低故障率方面都得到了很大的改善,設(shè)有故障顯示系統(tǒng),能迅速找出設(shè)備的故障原因和故障位置所在,幫助及時排除故障。
1、計量方式:螺旋旋轉(zhuǎn)定量式(適用于小顆粒或粉劑罐裝)
2、容器尺寸:圓柱型容器φ20—100mm 高50—200mm
3、包裝重量:10—500g(變換螺旋附件)
4、包裝精度:包裝重量≤100g 偏差≤±1g;>100g 偏差≤±1%
5、包裝速度:20—60罐/分
6、電源:三相380V(或定制單相220V) 50—60Hz
7、整機功率:1Kw
8、整機重量:200Kg
9、整機體積:2440×680×1770mm
10、料箱容積:26L