復(fù)合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求,需要由兩種或兩種以上的材料復(fù)合在一起,組成另一種能滿足人們要求的材料,即復(fù)合材料。例如,單一種玻璃纖維,雖然強(qiáng)度很高,但纖維間是松散的,只能承受拉力,不能承受彎曲、剪切和壓應(yīng)力,還不易做成固定的幾何形狀,是松軟體。如果用合成樹(shù)脂把它們粘合在一起,可以做成各種具有固定形狀的堅(jiān)硬制品,既能承受拉應(yīng)力,又可承受彎曲、壓縮和剪切應(yīng)力。這就組成了玻璃纖維增強(qiáng)的塑料基復(fù)合材料。由于其強(qiáng)度相當(dāng)于鋼材,又含有玻璃組分,也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能,象玻璃那樣,歷史上形成了這個(gè)通俗易懂的名稱“玻璃鋼”,這個(gè)名詞是由原國(guó)家建筑材料工業(yè)部部長(zhǎng)賴際發(fā)同志于1958 年提出的,由建材系統(tǒng)擴(kuò)至全國(guó)。玻璃鋼的含義就是指玻璃纖維作增強(qiáng)材料、合成樹(shù)脂作粘結(jié)劑的增強(qiáng)塑料,國(guó)外稱玻璃纖維增強(qiáng)塑料。隨著我國(guó)玻璃鋼事業(yè)的發(fā)展,作為塑料基的增強(qiáng)材料,已由玻璃纖維擴(kuò)大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等,無(wú)疑地,這些新型纖維制成的增強(qiáng)塑料,是一些高性能的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,再用玻璃鋼這個(gè)俗稱就無(wú)法概括了。考慮到歷史的由來(lái)和發(fā)展,通常采用玻璃鋼復(fù)合材料,這樣一個(gè)名稱就較全面了 。
玻璃鋼學(xué)名纖維增強(qiáng)塑料,俗稱FRP(Fiber Reinforced Plastics),即纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料。根據(jù)采用的纖維不同分為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料(GFRP),碳纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料(CFRP),硼纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料等。它是以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強(qiáng)材料,以合成樹(shù)脂作基體材料的一種復(fù)合材料。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是由增強(qiáng)纖維和基體組成。纖維(或晶須)的直徑很小,一般在10μm以下,缺陷較少又較小,斷裂應(yīng)變約為千分之三十以內(nèi),是脆性材料,易損傷、斷裂和受到腐蝕。基體相對(duì)于纖維來(lái)說(shuō),強(qiáng)度、模量都要低很多,但可以經(jīng)受住大的應(yīng)變,往往具有粘彈性和彈塑性,是韌性材料。
輕質(zhì)高強(qiáng)
相對(duì)密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強(qiáng)度卻接近,甚至超過(guò)碳素鋼,而比強(qiáng)度可以與高級(jí)合金鋼相比。因此,在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中,都具有卓越成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。
耐腐蝕
FRP是良好的耐腐材料,對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面,正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
電性能好
是優(yōu)良的絕緣材料,用來(lái)制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。微波透過(guò)性良好,已廣泛用于雷達(dá)天線罩。
熱性能良好
FRP熱導(dǎo)率低,室溫下為1.25~1.67kJ/(m·h·K),只有金屬的1/100~1/1000,是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時(shí)超高溫情況下,是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料,能保護(hù)宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。
可設(shè)計(jì)性好
(1)可以根據(jù)需要,靈活地設(shè)計(jì)出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,來(lái)滿足使用要求,可以使產(chǎn)品有很好的整體性。
(2)可以充分選擇材料來(lái)滿足產(chǎn)品的性能,如:可以設(shè)計(jì)出耐腐的,耐瞬時(shí)高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強(qiáng)度的、介電性好的,等等。
工藝性優(yōu)良
(1)可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來(lái)靈活地選擇成型工藝。
(2)工藝簡(jiǎn)單,可以一次成型,經(jīng)濟(jì)效果突出,尤其對(duì)形狀復(fù)雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品,更突出它的工藝優(yōu)越性。
彈性模量低
FRP的彈性模量比木材大兩倍,但比鋼(E=2.1×105)小10倍,因此在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中常感到剛性不足,容易變形。
可以做成薄殼結(jié)構(gòu)、夾層結(jié)構(gòu),也可通過(guò)高模量纖維或者做加強(qiáng)筋等形式來(lái)彌補(bǔ)。
長(zhǎng)期耐溫性差
一般FRP不能在高溫下長(zhǎng)期使用,通用聚酯FRP在50℃以上強(qiáng)度就明顯下降,一般只在100℃以下使用;通用型環(huán)氧FRP在60℃以上,強(qiáng)度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹(shù)脂,使長(zhǎng)期工作溫度在200~300℃是可能的。
老化現(xiàn)象
老化現(xiàn)象是塑料的共同缺陷,F(xiàn)RP也不例外,在紫外線、風(fēng)沙雨雪、化學(xué)介質(zhì)、機(jī)械應(yīng)力等作用下容易導(dǎo)致性能下降。
剪切強(qiáng)度低
層間剪切強(qiáng)度是靠樹(shù)脂來(lái)承擔(dān)的,所以很低。可以通過(guò)選擇工藝、使用偶聯(lián)劑等方法來(lái)提高層間粘結(jié)力,最主要的是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),盡量避免使層間受剪 。
這個(gè)不是說(shuō)簡(jiǎn)單的就是玻璃的,這是要說(shuō)在玻璃中還是有很多的元素的
玻璃鋼瓦(板)產(chǎn)品具有防腐蝕、耐老化、抗沖擊、透光率高、成型美觀、造價(jià)低廉的優(yōu)點(diǎn),是優(yōu)質(zhì)綠色建材。具有連續(xù)成型、無(wú)限延長(zhǎng)、輕質(zhì)高強(qiáng)、耐老化、透光、阻燃、尺寸精確、表面光潔、隨意著色、免維護(hù)、綠色環(huán)保等...
咨詢市場(chǎng)價(jià)計(jì)入
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介紹了玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂夾砂玻璃鋼管工程施工監(jiān)理的過(guò)程、要點(diǎn)和難點(diǎn),分析了工程施工過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題,提出了相應(yīng)的解決方法,并介紹了設(shè)計(jì)、施工與監(jiān)理相互配合的經(jīng)驗(yàn)。
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鋼化玻璃 (強(qiáng)化玻璃 )強(qiáng)化原理及性能介紹 鋼化玻璃 又稱強(qiáng)化玻璃, 是一種預(yù)應(yīng)力玻璃。 它是用物理的或化學(xué)的方法, 在玻璃表面上 形成一個(gè)壓應(yīng)力層, 玻璃本身具有較高的抗壓強(qiáng)度, 不會(huì)造成破壞。 當(dāng)玻璃受到外力作用時(shí), 這個(gè)壓力層可將部分拉應(yīng)力抵消, 避免玻璃的碎裂, 雖然鋼化玻璃內(nèi)部處于較大的拉應(yīng)力狀 態(tài),但玻璃的內(nèi)部無(wú)缺陷存在,不會(huì)造成破壞,從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。眾所周知, 材料表面的微裂紋是導(dǎo)致材料破裂的主要原因。 因?yàn)槲⒘鸭y在張力的作用下會(huì)逐漸擴(kuò)展, 最 后沿裂紋開(kāi)裂。 而玻璃經(jīng)鋼化后, 由于表面存在較大的壓應(yīng)力, 可使玻璃表面的微裂紋在擠 壓作用下變得更加細(xì)微,甚至 “愈合”。 鋼化玻璃是 平板玻璃 的二次加工產(chǎn)品,鋼化玻璃的加工可分為物理鋼化法和化學(xué)鋼化 法。物理鋼化玻璃又稱為淬火鋼化玻璃。 它是將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的 軟化溫度( 600℃)時(shí),通過(guò)自
熱固性聚合物(英語(yǔ):Thermosetting polymer,又稱為熱固性塑料)指具有加熱后固化并且不可溶解,不融化特性的塑料,例如環(huán)氧樹(shù)脂。這種塑料只可以成型一次。
熱固性塑膠的聚合物鏈和鏈間存在交鍵(共價(jià)鍵),故鏈與鏈不可互相滑動(dòng),受熱時(shí)不會(huì)軟化或溶解。
熱固性樹(shù)脂多用縮聚(見(jiàn)聚合)法生產(chǎn)。常用熱固性樹(shù)脂有酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、三聚氰胺-甲醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和樹(shù)脂、聚氨酯、聚酰亞胺等。熱固性樹(shù)脂主要用于制造增強(qiáng)塑料、泡沫塑料、各種電工用模塑料、澆鑄制品等,還有相當(dāng)數(shù)量用于膠粘劑和涂料。
從發(fā)展看,熱固性樹(shù)脂還在進(jìn)一步改進(jìn)質(zhì)量,研制新品種,以滿足新加工工藝開(kāi)發(fā)的要求。用彈性體和熱塑性樹(shù)脂進(jìn)行改性、開(kāi)發(fā)注塑級(jí)熱固性模塑料以及反應(yīng)注射成型用專用樹(shù)脂及配方,已受到很大重視。采用互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將為熱固性樹(shù)脂的合成開(kāi)辟新途徑。