熱烘箱工作原理

通過電能使加熱管加熱，并通過電機通過風(fēng)道送風(fēng)使烘箱內(nèi)部溫度達到均勻。送風(fēng)方式又分垂直循環(huán)送風(fēng)和水平循環(huán)送風(fēng) 。通過不同的送風(fēng)方式使加熱更合理，均勻。

導(dǎo)熱油 是將電加熱器直接插入有機載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。

干燥方法有三類:

(1) 機械脫水法:機械脫水法就是通過對物料加壓的方式，將其中一部分水分擠出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機械脫水法只能除去物料中部分自由水分，結(jié)合水分仍殘留在物料中，因此，物料經(jīng)機械脫水后物料含水率仍然很高，一般為40~60%。但機械脫水法是一種最經(jīng)濟的方法。

(2) 加熱干燥法:也就是我們常說的干燥，它利用熱能加熱物料，氣化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的熱能。通常是利用空氣來干燥物料，空氣預(yù)先被加熱送入干燥器，將熱量傳遞給物料，氣化物料中的水分，形成水蒸汽，并隨空氣帶出干燥器。物料經(jīng)過加熱干燥，能夠除去物料中的結(jié)合水分，達到產(chǎn)品或原料所要求的含水率。

(3) 化學(xué)除濕法:是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分，由于吸濕劑的除濕能力有限，僅用于除去物料中的微量水分。因此生產(chǎn)中應(yīng)用很少。 在實際生產(chǎn)過程中，對于高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式進行干燥。此信息由鞏義新興機械廠提供。

干燥的方法有很多，比如茶葉的干燥。有的用烘干機或烘籠烘干，有的用鍋炒干，有的用滾桶炒干，但不論何種方法，目的都是:

一、葉子在殺青的基礎(chǔ)上繼續(xù)使內(nèi)含物發(fā)生變化，提高內(nèi)在品質(zhì);

二、在揉捻的基礎(chǔ)上整理條索，改進外形;

三、排出過多水分，防止霉變，便于貯藏。最后經(jīng)干燥后的茶葉，都必須達到安全的保管條件，即含水量要求在5-6%，以手揉葉能成碎末。

烘箱根據(jù)性能可分為可編程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風(fēng)干燥箱，熱風(fēng)循環(huán)烘箱等，方泛適用于各行各業(yè)需要烘干加熱的元器件。

電子行業(yè)專用烘箱、儀器儀表行業(yè)專用烘箱、塑料及橡膠行業(yè)專用烘箱、電工器材行業(yè)專用烘箱、電鍍行業(yè)專用烘箱、印刷行業(yè)專用烘箱、眼鏡行業(yè)專用烘箱、制藥行業(yè)專用烘箱、紡織印染行業(yè)專用烘箱、機械行業(yè)專用烘箱、合成纖維行業(yè)專用烘箱、木材行業(yè)專用烘箱、摩擦材料專用烘箱

烘箱按外形來分可分為：臥式烘箱和立式烘箱兩種

低溫烘箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。

常溫烘箱：100-250℃，這是最常見的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。

高溫烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應(yīng)處理等。

超高溫烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等

1、水平送風(fēng)：適用于需放置在托盤中烘烤的物件；水平送風(fēng)的熱風(fēng)是由工作室兩邊吹出的，所以可以沐浴在托盤中的物件！烘烤效果會很好。相反，放置在托盤中烘烤的物件用垂直送風(fēng)是很不適宜的，垂直送風(fēng)熱風(fēng)是由上而下吹出，它會把熱風(fēng)擋住，從而熱風(fēng)沐浴不到下面幾層，相應(yīng)烘烤效果會很差！

2、垂直送風(fēng)：適用于烘烤放置在網(wǎng)架上的物件，垂直送風(fēng)熱風(fēng)是由上而下吹出，由于是網(wǎng)架，真?zhèn)€上下流通性會很好，使得熱風(fēng)可完全沐浴在物件上！當然，放置在網(wǎng)架上的物件也可用水平送風(fēng)，這可要看物件本身的特性了！