刃具貼鋼鑿貼鋼

鑿為單面刃貼鋼帶桍，連接握柄，用于開溝槽，鑿榫眼。形制有平鑿、斜刃鑿、半圓鑿、扁鏟等。鑿子又分2分、3分、4分、5分、6分（刃寬）等多種型號。鑿子截面為梯形，刃一端向桍逐漸變窄，利于鑿榫眼和泛木屑。

鑿子全長5寸～6寸，鑿身大體占2/3，桍占1/3。鑿身鍛打、貼鋼和錛子一樣，桍為卷制的錐形。鑿身貼鋼后，將桍一端拍成扇形，在砧子一側的錐形鋼棍上彎卷，合圍鍛接成圓錐形桍。鑿身非貼鋼的一面開刃，后淬火。

淬火，俗稱蘸火，金屬制品的一種熱處理工藝。即把工件加熱到一定成度，隨即浸入液體中冷卻，使材料內部結構發(fā)生變化，以提高制品的硬度和強度。淬火介質有水、鹽溶液、畜血、畜尿等?！侗笔贰に囆g列傳》：“造寶鐵刀，其法燒生鐵，精于重揉鋌，數(shù)宿則成鋼。以揉鐵為刀脊，浴于五牲之溺，淬于五牲之脂，軋甲過三十軋?！睋?jù)說用這些介質淬火，可使制品韌度、硬度兼?zhèn)?，鋒利無比，可削鐵如泥，迎風斷發(fā)。據(jù)資料介紹，我國古代名劍“莫邪”、“干將”就是經(jīng)過千錘百煉，以油脂淬火而成。一般工具淬火，多用清水或淡鹽水淬火。

錛，古代稱之為斤，為砍削工具，多用于修整荒木。如蓋房做檁、栿、柱腳，刨皮找平常用。錛為底面平、上開刃的單面刃工具，前刃后桍，全長4寸左右。桍安丁字柄，長柄與刃口大體垂直，雙手握長柄砍削木料。

先用鐵坯鍛打成長4寸、寬2.5寸左右的板狀。再加熱煅燒，將前半部底面拍平，刃部向后漸窄而厚；后半部錘薄至1.5分左右，以備卷桍。第三次煅燒半成品的同時，將厚0.5分左右的鋼板喂入爐內。半成品要燒透，薄鋼板忌燒過，燒到火候二者同時出爐，將鋼板鍛貼在錛頭的底面。敲薄的后半部在砧子“耳”上，揻折成長方臺形桍，搭接處鍛接牢固。刃部上面鍛成斜面，然后修整、淬火、開刃。

錛的另一種鍛打方法是接桍。即前刃后桍分體鍛打，然后將刃部和桍鍛接在一起，貼鋼方法同上。筒鍬、鋤鉤子、釘耙、镩、鍘刀等農具也多為分體鍛打后接桍。

錛的丁字柄原為兩段榫卯連接，短段束4個鐵箍，后有的短段改為鐵制，帶銎安木柄。錛頭卸下磨刃，磨后再裝。此類錛子早已淘汰，被電鋸、電刨代替。

斧，大體分兵器、工具兩大類。兵器有月牙斧、開山斧等；工具有木工用單面刃斧和劈柴用雙面刃斧，前者為貼鋼，后者為夾鋼，此介紹貼鋼的單面刃斧。單面刃斧貼鋼的一面為平面，另一面從銎向刃漸薄，所以分左右手。左手人較少，一般烘爐不鍛打左手斧子出售，用者需到烘爐定打。

鍛打斧頭，是用“樣頭”做“銎”。銎（qióng）,斧頭上安裝柄的孔，也泛指器具上裝柄的孔。樣頭是外形尺寸與銎內形尺寸一樣的鐵制模具，多為長方體。

先將鐵坯煅燒拍扁，包住樣頭，然后斧刃一端錘扁，另一端鍛打成斧頂。貼鋼、開刃與錛子、鑿子一樣，不同處是需要兩端淬火。斧頭的功用除砍削外，還用其釘釘子，錘鑿子開榫眼。所以除斧刃一端需淬火，斧頂也要淬火，斧子中間銎部分不淬火。斧頂淬火時間要適度，使斧頂不能軟，軟長用則圮；過鋼則易掉肉。各種錘子的銎鍛打方法同斧子。有的為了裝斧柄結實，不易松動，斧銎非方形，而是略微帶艄。先用樣頭做斧銎，后在方孔兩小面，從中間向孔的兩端作斜面。

錛、鑿、斧（木工用）均為單面刃，所以必須一側為平面，貼鋼要厚薄均勻，貼得牢固。

為克服碳素刃具鋼的缺點，在此基礎上加入適量的合金元素（w(Me)<5%）Cr、Mn、Si、W、V等，形成的合金工具鋼即稱為低合金刃具鋼。該鋼種具有以下特點：

第一：化學成分特點

1.高碳量（w(C)=0.75%～1.5%）。形成適量碳化物，同時保證鋼淬火回火后獲得高硬度和高耐磨性。

2.合金化原則。Cr、W、Mo、V等較強碳化物形成元素在鋼中形成合金滲碳體和特殊碳化物，用以提高鋼的硬度和耐磨性，并可細化晶粒，提高強度；合金元素Cr、Mn、Si等則主要是提高鋼的淬透性，強化鐵素體。

第二：熱變形加工及熱處理特點

1.鍛造或軋制。應反復進行鍛造或軋制，以破碎碳化物網(wǎng)，并使碳化物細小、均勻分布于基體之中。

2.預先熱處理。球化退火，所得組織為粒狀珠光體。其典型的工藝曲線如圖6-1所示。

3.最終熱處理。淬火加低溫回火，典型的工藝曲線如圖6-2所示。其熱處理后顯微組織為粒狀（碳化物 回火馬氏體 殘余奧氏體）。低合金刃具鋼的熱處理過程基本與碳素刃具鋼相同，所不同的是低合金刃具鋼大部分采用油淬，工件淬火變形小，淬裂傾向低。

常用的低合金刃具鋼為9SiCr，該鋼淬透性很高，Φ40～50mm的工具可在油中淬透，淬、回火后的硬度在60HRC以上。和碳素刃具鋼相比，在相同的回火硬度下，9SiCr的回火溫度可提高100℃以上，故切削壽命提高10%-30%。此外，9SiCr鋼的滲碳體分布較均勻，可用于制造板牙、絲錐、搓絲板等精度及耐磨性要求較高的薄刃刀具。但該鋼脫碳傾向較大，退火硬度較高，切削加工性差。

9SiCr鋼圓板牙淬火回火工藝：CrWMn鋼是一種微變形鋼，具有高淬透性、高硬度和高耐磨性。由于該鋼殘余奧氏體較多，可抵消馬氏體相變所引起的體積膨脹，故淬火變形小，因此該鋼適于制造截面較大、要求耐磨和淬火變形小的刃具，如板牙、拉刀、長絲錐、長鉸刀等。一些精密量具（如游標卡尺、塊規(guī)等）和形狀復雜的冷作模具也常使用該鋼種。低合金刃具鋼紅硬性雖比碳素刃具鋼有所提高，但其工作溫度不能超過250～300℃，否則硬度下降，使刃具喪失切削能力，它只能用于制造低速切削且耐磨性要求較高的刨刀、銑刀、板牙、絲錐、鉆頭等刃具 。

刃具鋼在淬火前還是用刃具鋼來切削的，在切削前的時候會有一個球化退火的熱處理，這個時候鋼的硬度是很低的，是可以被普通的刀具切削的。淬火后硬度就高了，就是使用磨削的方法了。要是其他的非金屬切削的方法就和普通的鋼材是一樣的了 。

刃具在切削過程中，刀刃與工件表面金屬相互作用使切屑產生變形與斷裂并從整體上剝離下來。故刀刃本身承受彎曲、扭轉、剪切應力和沖擊、振動負荷，同時還要受到工件和切屑的強烈摩擦作用，產生大量熱，使刃具切削速度愈快、吃刀量愈大則刀刃局部升溫愈高。刃具的失效形式有卷刃、崩刃和折斷等，但最普遍的失效形式是磨損。其性能要求為高的硬度和耐磨性（刀具必須具有比被加工工件更高的硬度，一般切削金屬用的刀具，其刃口部分硬度主要取決于鋼中的碳含量，因此，刃具鋼的碳含量都較高。耐磨性與鋼的硬度有關，也與鋼的組織有關。硬度愈高，耐磨性愈好。在淬火回火狀態(tài)及硬度基本相同的情況下，碳化物的硬度、數(shù)量、顆粒大小和分布等對耐磨性有很大影響。），高的紅硬性（對切削刀具，不僅要求在室溫下有高硬度，而且在溫度較高的情況下也能保持高硬度。紅硬性的高低與回火穩(wěn)定性和碳化物彌散沉淀等有關，鋼中加入W、V、Nb等元素可顯著提高鋼的紅硬性。），此外還要求具有一定的強度、韌性和塑性，防止刃具由于沖擊、振動負荷作用而發(fā)生崩刃或折斷 。