SF雙層油罐

泄漏 物造成的危害

1、易燃、易爆化學物料泄漏可能引起燃燒、爆炸事故，對人民生命財產(chǎn)、國家經(jīng)濟和社會穩(wěn)定造成嚴重危害 易燃、易爆化學物料，通常有易燃、可燃氣體；易燃可燃液體；通濕能產(chǎn)生可燃氣體的物料。這些化學物料發(fā)生泄漏都會因為易燃易爆氣體與空氣混合，達到一定濃度通火源而發(fā)生燃燒、爆炸。

2、具有腐蝕性、毒害性的物料泄漏，容易造成嚴重的毒害事故。

3、化學物料泄漏導致環(huán)境污染，破壞生態(tài)環(huán)境。

1、雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)有0.1mm的空隙，外層FRP玻璃鋼保證了泄漏物不會直接滲漏污染土壤和水源。

2、外層FRP玻璃鋼不會與地下水、汽油、柴油等物質(zhì)產(chǎn)生電解腐蝕現(xiàn)象。

3、泄漏檢測儀能夠24小時全程監(jiān)控，杜絕污染隱患。同時便于油罐的檢測與維護，保護了土壤的原生環(huán)境。

美國環(huán)保署1988年發(fā)現(xiàn)有10萬只商用地下儲油罐存在泄露，查明其中近1.8萬只儲油罐已對地下水造成了污染。2011年9月以前的有關(guān)地下油罐狀況的數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，全美國已被確認的有泄漏污染問題的地下油罐就接近42萬個，有15萬個由泄漏滲漏造成污染的地點在等待清理治理。

石油業(yè)巨頭殼牌公司1993年宣布，該公司在英國的1100家加油站有1/3對土壤和地下水已經(jīng)造成污染。類似情形，在匈牙利、捷克、南美洲以及前蘇聯(lián)等一些國家都有發(fā)生。

雙層油罐SF結(jié)構(gòu)：

1、內(nèi)層：采用6mm厚的Q235-B鋼板制造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，強度提高。

2、外層：強化玻璃纖維層，厚度達到2.5mm以上，抗壓抗震性好。具有耐腐蝕性、耐電蝕性；

3、貫通間隙：0.1~3.5mm；300°的范圍，無牢固支撐。

4、加強結(jié)構(gòu)：內(nèi)罐加強

5、檢測設(shè)備：泄漏檢測儀24小時實時監(jiān)控，監(jiān)測到間隙空間底部液位時發(fā)出警報。

雙層油罐FF結(jié)構(gòu)

1、內(nèi)層：不包括富樹脂層的油罐內(nèi)層殼體厚度不應(yīng)小于4.5MM。

2、外層：不包括富樹脂層的油罐外層殼體厚度不應(yīng)小于4MM。

3、貫通間隙：貫通間隙容積要達到油罐容積的0.2%~2%；擁有完整的360°中間層，有牢固支撐。

4、加強結(jié)構(gòu)：外壁一體成型的加強筋。

5、檢測設(shè)備：泄漏檢測儀24小時實時監(jiān)控，監(jiān)測到間隙空間底部液位時發(fā)出警報。而且可試用一級檢測設(shè)備真空或壓力檢測。

雙層油罐SF施工步驟：

1、土方開挖，基坑夯實。

2、鋼筋混凝土與磚石工程。

3、 土方回填，機械夯實，回填土層大于 500mm ；

4、砂墊層選用中、粗砂，鋪設(shè)厚度 200~ 250mm ，用平板振蕩器灑水夯實。

5、瀝青砂墊層，選用中、粗砂和 60 號甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂，分層分塊鋪設(shè)平整，其厚度為 80~ 100mm ，儲罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為 15~35‰

6、護坡施工，儲罐進行水壓試驗之后進行護坡施工，護坡寬度為 800~ 1000mm 。護坡與儲罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。

雙層油罐FF施工步驟：

采用專用預(yù)制地錨，安裝簡單有效。車道下可直接埋設(shè)，埋設(shè)深度可達2.1M，無需鋼筋混凝土框架保護油罐。采用3~12MM碎石回填即可。

“SF”型泵是高效節(jié)能產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)簡單，性能優(yōu)良的特點。供輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質(zhì)類似于水的其它液體，被輸送的介質(zhì)溫度為0℃～80℃，允許進口壓力0.6MPa。

SF型中開泵