神華工程技術有限公司安徽分公司

中國神華煤制油化工有限公司包頭煤化工分公司

中國神華煤制油化工有限公司包頭煤化工分公司隸屬于中國神華煤制油化工有限公司，成立于2005年12月31日，地處內(nèi)蒙古包頭市九原工業(yè)園區(qū)。公司建設的神華包頭煤制烯烴項目是世界首套、全球最大煤基甲醇制烯烴工業(yè)化示范工程，核心裝置采用具有中國自主知識產(chǎn)權的DMTO（甲醇制低碳烯烴）工藝技術。主要生產(chǎn)裝置包括：180萬噸/年甲醇裝置、60萬噸/年甲醇制烯烴（MTO）裝置、30萬噸/年聚乙烯裝置、30萬噸/年聚丙烯裝置。項目于2006年12月獲得國家發(fā)改委核準，2007年9月開工建設，2010年5月全面建成，8月打通全流程、投料試車一次成功、生產(chǎn)出合格聚烯烴產(chǎn)品。2011年正式投入商業(yè)化運行。中國神華煤制油化工有限公司包頭煤化工分公司集成全球領先技術，整合國內(nèi)外優(yōu)勢資源，正向著建設大型、現(xiàn)代化、具有國際競爭力的新型煤化工標桿企業(yè)奮進！

中國神華煤制油化工有限公司北京工程分公司

中國神華煤制油化工有限公司北京工程分公司（簡稱工程分公司），隸屬于中國神華煤制油化工有限公司，成立于2008年5月，主要承擔中國神華煤制油化工有限公司項目的前期和項目建設管理任務。 工程分公司現(xiàn)有員工360余人，其中教授級高工11人，高級以上職稱125人，碩士以上學歷62人，本科以上學歷280人。工程分公司設綜合辦公室、財務部、工程技術管理部、項目管理部、采購管理部、商務管理部、施工管理部、安全質(zhì)量環(huán)保部、黨群工作部共9個部門，公司負責項目按照項目的前期階段工作、項目定義階段工作、項目執(zhí)行階段和裝置試車階段，實行分段矩陣式管理。 工程分公司于2008年全面建成了百萬噸級煤直接液化示范工程——神華鄂爾多斯煤直接液化項目，一次性試車成功，正處于試運行階段；60萬噸/年煤制烯烴（MTO）示范工程——神華包頭煤制烯烴項目于2010年5月中交， 8月8日甲醇制烯烴裝置投料試車，產(chǎn)出合格乙烯和丙烯，打通了流程，一次投料試成功，正處于試運行階段；神華鄂爾多斯20億m3煤制天然氣項目已于2009年4月奠基，處于定義階段，項目施工工期約為30個月；世界級規(guī)模、一體化煤制基礎化學品和精細化學品的合資合作煤化工項目——神華/陶氏榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目，已于2009年11月3日奠基，正在積極推進可研核準等工作；神華呼倫貝爾60萬噸/年煤制丙烯（FMTP示范項目，正順利開展前期工作，預計2011年開工建設，2015年建成投產(chǎn)；新疆黑山300萬噸/年煤直接液化項目已完成預可研工作，預計2011年開工建設，2015年建成投產(chǎn)。 通過神華鄂爾多斯煤直接液化項目建設管理中的探索，以及在神華包頭煤制烯烴項目管理上的完善和提升，工程分公司形成了一整套符合現(xiàn)代項目管理理念、適應神華煤制油化工特點的項目管理模式——業(yè)主管為主的管理模式。程分公司正以“五型企業(yè)”建設為主線，深化基礎管理改革，加強體制創(chuàng)新和技術創(chuàng)新，強化安全管理和質(zhì)量管理，深入推進公司管理的精細化、規(guī)范化、專業(yè)化、一體化建設，努力創(chuàng)建專業(yè)突出、管理科學、制度規(guī)范、作風精良的國際化工程公司！

中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司

中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司隸屬于中國神華煤制油化工有限公司，位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮(zhèn)，公司采用具有自主知識產(chǎn)權的神華煤直接液化工藝，以煤炭為原料，通過化學加工過程生產(chǎn)石油、石化產(chǎn)品，是世界上居領先地位的現(xiàn)代化大型煤炭直接液化工業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。擁有標準化的質(zhì)量檢測中心，配備一流的檢測設備。公司擁有的煤直接液化試生產(chǎn)線是全世界第一套商業(yè)化運行生產(chǎn)線，是國家十五重點項目之一，是涉及國家能源戰(zhàn)略、產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略以及神華集團自身發(fā)展戰(zhàn)略的重大項目，是一種先進的潔凈煤技術和國家煤炭清潔轉(zhuǎn)化的示范工程，是解決我國石油供應的一條重要途徑。同時也是神華集團邁向世界煤炭及深加工等一流能源企業(yè)的重要跨越。 公司擁有一支高素質(zhì)的員工隊伍，聚集了很多長期從事石油化工、經(jīng)驗豐富的技術、設備、生產(chǎn)、安全等專業(yè)人才，從事產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)。同時，公司擁有一批有知識，有文化，有能力，善思考的年輕大學生組成的操作隊伍。實現(xiàn)了組織精簡高效。公司樹立以人為本，人才興企的觀念；恪守“精準、嚴細、安全、高效”的管理理念；發(fā)揚“尊重科學，大膽創(chuàng)新，堅忍不拔，勇于拼搏”的企業(yè)精神；倡導自動自發(fā)、創(chuàng)造創(chuàng)新的工作作風；堅持守法誠信、開放競爭、爭創(chuàng)一流的經(jīng)營原則。公司致力于發(fā)展中國的石油替代創(chuàng)新事業(yè)，按照“本質(zhì)安全型、質(zhì)量效益型、資源節(jié)約型、科技創(chuàng)新型、和諧發(fā)展型”企業(yè)管理的標準，全面加強和優(yōu)化管理，不斷創(chuàng)新提高，積極參與能源市場競爭，努力尋求與相關行業(yè)建立長期合作的戰(zhàn)略伙伴關系，共同發(fā)展和進步。神華煤直接液化工藝采用神華和煤炭科學研究總院聯(lián)合開發(fā)的列入國家“863”計劃的納米級催化劑，在供氫溶劑的作用下，通過高溫、高壓加氫提質(zhì)反應，生產(chǎn)出石腦油、柴油和液化氣等產(chǎn)品。神華煤直接液化項目于2002年9月得到國家計委正式批準，先期工程投資150億元人民幣，年產(chǎn)油品100萬噸，總建設規(guī)模為年產(chǎn)油品500萬噸。經(jīng)過數(shù)年艱苦建設，于2008年12月31日一次投料試車成功。神華煤直接液化工程在建設和生產(chǎn)過程中，受到黨和國家的高度重視。胡錦濤總書記、吳邦國委員長、溫家寶總理、賈慶林主席、習近平副主席、李克強副總理、賀國強書記等黨和國家領導人先后到工程現(xiàn)場視察指導工作。國務院工業(yè)與信息化部在祝賀神華煤制油試車成功的賀電中說“煤直接液化工業(yè)化裝置開車圓滿成功，使我國煤制油技術實現(xiàn)了里程牌式的跨越，標志著我國成為世界上首個掌握百萬噸級直接液化工程關鍵技術的國家，對增強我國科技創(chuàng)新的能力和能源自我保障能力，走中國特色工業(yè)化道路都具有深遠意義” 。

長江精工鋼結(jié)構（集團）股份有限公司安徽分公司系長江精工鋼結(jié)構（集團）股份有限公司(股票代碼:600496),, 公司占地面積14萬平方米（208畝） ，公司總資產(chǎn)3.2億元人民幣，建筑面積72000平方米，生產(chǎn)廠房面積6.3萬平方米，輔材專用倉庫2000多平方米。屬中國建筑金屬結(jié)構協(xié)會和上海市金屬結(jié)構協(xié)會會員單位,安徽省高新技術企業(yè)。公司已承建了如合肥體育中心體育場（跨度達106米，中國鋼結(jié)構金獎工程）、體育館（張弦桁架達49米）、安大體育館（國內(nèi)最大的弦支穹頂結(jié)構）、中信重機（最大桁車650噸）、揚州大洋造船廠、六安電廠、中國二重集團德陽水壓機廠、武漢鋼鐵研究中心大樓、廣州本田、東風本田、廣州豐田、JAC、合力叉車、西部機電中心商務大廈、皖西賓館、大連期貨（53層、高253米）安泰動力、南京會展等大型工程近百項，其中高、大、難、新項目已達三十多項。參建了如鄭州會展（魯班獎）、蚌埠會展（魯班獎）、國家體育館“鳥巢”工程（對接板厚度達110mm）、韓國韓進重工、莫桑比克國家體育場五十多項工程。施工涉及機械、輕工、紡織、印染、電子、化工、商業(yè)、電力、汽車、造船、機電及大型體育館等場館類建筑。施工范圍包括了輕鋼、多高層、桁架、網(wǎng)架、管道、塔類以及相應的土建、水電及配套設施（門窗、氣樓、防腐、防火、室內(nèi)裝飾等專業(yè)）等的施工。

生產(chǎn)裝備水平擁有日本進口成套AMADA生產(chǎn)線，林肯BOX生產(chǎn)線、8米特大型剪板機、多頭自動切割機、等離子切割機、焊接等設備，裝備水平在中西部處于領先水平。另外還擁有先進的自動化CS分析儀、三元素分析儀、100噸萬能試驗機、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀等完善檢測設備。

公司擁有一支出色管理隊伍的，公司有員工592人，高級職稱人員23人；初、中級以上職稱108人，技術工人320多人，平均技術等級5級。公司擁有設計人員達37名。種類專業(yè)質(zhì)量管理人員30多人（公司總工黃明鑫系冶金工業(yè)部建筑研究總院鋼結(jié)構工學碩士，中國工程建設標準化協(xié)會會員，同濟精工鋼結(jié)構技術研究中心專家委員，國家標準《鋼結(jié)構設計規(guī)范》（GB50017）和上海市工程建設規(guī)范《膜結(jié)構技術規(guī)范》編制組成員）。

公司建立了完善質(zhì)量管理體系,2005年獲得安徽質(zhì)量管理獎、2006年獲得安徽名牌產(chǎn)品。產(chǎn)品經(jīng)安徽省質(zhì)量技術監(jiān)督局連續(xù)三年監(jiān)督抽查，均符合標準要求。

2007年，安徽公司在社會各屆的關心支持下，通過全體員工的共同努力，完成各類鋼構件5.42萬噸。面對激烈競爭的市場，2008年公司計劃制作各類鋼構件7萬噸，截止目前，已完成產(chǎn)量43000多噸，板材82萬平方米，業(yè)務承接額達4.6億。預計2009年公司生產(chǎn)種類構件產(chǎn)量將達8萬噸，總產(chǎn)值達7億。公司還將預留場地建設一個新的板材廠，投資建成后，公司產(chǎn)能和產(chǎn)值進一步提升。傾心打造在行業(yè)中生力軍地位，為六安市和安徽省經(jīng)濟發(fā)展作出更大貢獻！

輔材保管及處理狀況。

輔助材料由公司一級庫統(tǒng)一采購與保管，賬物相符。倉庫內(nèi)保持干燥、通風等均符合環(huán)境要求。氣體由合格供應商提供質(zhì)量合格證書。焊接材料按規(guī)范要求進行復驗，合格后主可使用。高強螺栓按批量復驗合格后隨構件發(fā)往現(xiàn)場。油漆供應商需提供質(zhì)保書合格證，必要時進行檢驗，有爭議時送常州國家涂料中心檢驗。凡發(fā)現(xiàn)不合格的材料一律作退貨處理。

螺栓孔加工及摩擦面處理狀況

螺栓孔加工使用數(shù)控機床或鉆床，加工精度滿足規(guī)范要求。摩擦面采用拋丸處理并進行抗滑移試驗，摩擦系數(shù)滿足設計要求。

焊接作業(yè)狀況

電焊作業(yè)操作場地做了通風、設置局部排煙設備，使作業(yè)場所空氣中的有害物質(zhì)濃度控制在國家衛(wèi)生標準之下。為操作工配備了防毒口罩，要求作業(yè)人員必須配戴。所有焊接作業(yè)均以焊接工藝評定和焊接工藝指導書為依據(jù)。焊工持證操作（目前有AW、AWS、JIS及工程焊接證書等操作證），厚板焊接要進行技術交底和模擬實驗，以及焊工強化培訓。所有焊接設備處于良好狀態(tài)，埋弧焊及電渣（包括板材），坡口精度及組立精度滿足規(guī)定要求，進行焊接外觀及內(nèi)部缺陷的無損檢測。焊接過程均在廠房內(nèi)操作，滿足環(huán)境（風速、溫度、濕度）的要求。

外包加工件管理狀況

有外協(xié)加工的管理制度，定期公布合格外協(xié)單位名錄。外協(xié)加工必須在合格單位名錄中選用，且經(jīng)過嚴格的合同評審，公司外協(xié)加工以鑄鋼件、索具、大口徑管煨彎和小型構件為主。

出廠前產(chǎn)品保管狀況

公司產(chǎn)品出廠前進行產(chǎn)品終檢，終檢合格（經(jīng)質(zhì)檢科確認）方可進入成品倉庫。成品均有序安放在成品臺架上，做好各種標識和成品保護（防止污染和損傷）。

產(chǎn)品質(zhì)量狀況

“精于技術，工于品質(zhì)”一直是公司堅持不懈的信念，公司產(chǎn)品質(zhì)量上乘，產(chǎn)品出廠合格率達100%。經(jīng)我公司承接的工程多次獲得各類獎項及業(yè)主的好評。

獲國家鋼結(jié)構金獎37項分別為：合肥體育中心主體育場鋼結(jié)構工程、廣州白云國際會議中心D棟鋼結(jié)構工程、榮成文體中心體育館鋼結(jié)構工程、同濟聯(lián)合廣場鋼結(jié)構工程、溫州大劇院鋼結(jié)構工程、武漢琴臺文化藝術中心項目一期鋼結(jié)構工程、中國水利博物館鋼結(jié)構工程、特變電工衡陽變壓器有限公司超高壓變壓器廠房、青島流亭機場擴建工程航站樓、成都高新科技商務廣場C座、精工商務大廈、杭州黃龍綜合樓、賀龍體育場等獲魯班獎工程5項分別為：天津泰達足球場；賀龍體育場；安徽蚌埠城市會展中心鄭州國際會展、南通會展體育場（南鳥巢）。

獲詹天佑獎3項為：天津泰達足球場、南通會展體育場、哈爾濱國際會展中心主館。

（三）環(huán)境狀況

1) 鋼材等原材料：設有露天倉庫，按區(qū)域堆放，并做好標識。

輔助材料：設有五金、機物料倉庫和輔料倉庫，實施倉儲式管理，堆放井然有序。

半成品：定置定位堆放在車間各區(qū)；

成品：定置定位堆放在車間成品堆放區(qū)。

2) 作業(yè)場地環(huán)境。車間內(nèi)實施6S管理，操作間距符合要求，作業(yè)面清潔干凈，車間設有換氣通風設施，照明良好，對焊接煙塵采取了除塵對策，有機溶劑排放設有專用下漏通道和清除對策。

3) 車間內(nèi)通道暢通，設有安全警示，對員工進行安全教育，職工熟知安全知識，對突發(fā)火災和人員傷亡安全事故設有滅火器、急救箱、擔架等安全措施。

做好日常作業(yè)場所安全檢查、保護、應急防護等措施、

中國神華煤制油化工有限公司北京研究院

中國神華煤制油化工有限公司北京研究院（以下簡稱研究院）隸屬于中國神華煤制油化工有限公司，成立于2008年8月，以煤化學轉(zhuǎn)化關鍵技術和工程技術為主要研究開發(fā)方向，是神華集團煤制油煤化工板塊產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要科學技術支持機構和專業(yè)化研究機構。 研究院承擔著神華煤制油化工公司的科技管理職能，承接國家、社會企業(yè)、國外機構等委托的科學技術研究項目，并對外實施技術咨詢、技術服務、技術轉(zhuǎn)讓、科技合作等工作。2008年國家發(fā)改委批準成立直接液化國家工程試驗室,在上海研究院建設。 研究院北京本部設三個部室、五個研究所，分別為綜合辦公室、科研管理部、基礎條件部、直接液化研究所、間接液化和合成研究所、煤氣化研究所、節(jié)能與環(huán)保研究所、技術經(jīng)濟研究所。同時設立煤制油化工公司上海研究院，上海研究院設置綜合辦公室、科研與條件保障部、財務部和運行部。研究院的主要業(yè)務范圍為煤直接液化、間接液化、煤基化工合成、液化油品加工、煤制油化工產(chǎn)品標準化、煤氣化、煤質(zhì)與檢測、煤基碳材料及焦化、熱能工程及環(huán)保、技術經(jīng)濟及政策等方面的基礎研究、應用技術研究開發(fā)和工程技術開發(fā)工作。 研究院的前身是神華煤液化研究中心，成立于2003年9月。研究中心成立以來，承擔了多個國家863、973高科技項目。廣大員工努力探索，開拓創(chuàng)新，成功開發(fā)出了擁有自主知識產(chǎn)權的中國神華煤直接液化新工藝和高效863催化劑，為內(nèi)蒙百萬噸級神華煤直接液化示范工程的試車運行提供了可靠的技術參數(shù)，為煤制油大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)運行積累了寶貴的實踐經(jīng)驗。研究院自成立以來,成功研發(fā)費托合成催化劑并達到了工業(yè)化應用水平，成為繼煤直接液化技術成功以來，在煤制油煤化工技術創(chuàng)新上的又一里程碑。 煤制油煤化工事業(yè)事關國家能源安全和能源結(jié)構調(diào)整，開拓了中國工業(yè)產(chǎn)業(yè)新的領域，將成為國民經(jīng)濟新的增長點。面向未來，研究院將結(jié)合神華集團和煤制油化工公司的技術發(fā)展需求，注重創(chuàng)新，積極推進先進技術工業(yè)化應用，關注人才交流和培養(yǎng)，加強國際合作，將研究院建設成為世界一流的煤制油煤化工研究機構。