數(shù)控下料機

圓盤下料機操作規(guī)程：

1．圓盤下料機械上的電源電動機，手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄C規(guī)定。

2．圓盤下料機械上的刃具，強度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。

3．圓盤下料機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。

4．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

5．圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出厜銘牌規(guī)定，下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料，在機旁堆放整齊。

6．下料機應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

7．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動部件連接牢固可靠，先空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方或開始作業(yè)。

8．當(dāng)作業(yè)開始需對上、下刀刃時，應(yīng)先手動盤車，將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍，再開機試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時，方可批量下料。

9．作業(yè)后，應(yīng)對下料機進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作，并應(yīng)清除邊角料，保持現(xiàn)場整潔。

10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

一、上下料機器人簡介

新興工業(yè)時代，上下料機器人能滿足“快速/大批量加工節(jié)拍”、“節(jié)省人力成本”、“提高生產(chǎn)效率”等要求，成為越來越多工廠的理想選擇。

機床上下料機器人是根據(jù)國內(nèi)客戶需求研發(fā)的非標(biāo)機器人。適用于機床、生產(chǎn)線的上下料、工件移位翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。該機器人系統(tǒng)具有高效率和高穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)簡單更易于維護, 可以滿足不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn), 對用戶來說, 可以很快進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴大產(chǎn)能, 并且可以大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動強度。

二、機器人特點

1、可以實現(xiàn)對圓盤類、長軸類、不規(guī)則形狀、金屬板類等工件的自動上料/下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等工作。

2、不依靠機床的控制器進(jìn)行控制，機械手采用獨立的控制模塊，不影響機床運轉(zhuǎn)。

3、剛性好，運行平穩(wěn)，維護非常方便。

4、可選：獨立料倉設(shè)計，料倉獨立自動控制。

5、可選：獨立流水線。

三、機器人分類

關(guān)節(jié)式機器人

1、機器人最大工作范圍(回轉(zhuǎn)半徑) ：620mm-3503mm

2、機器人負(fù)載能力：3kg-700kg

3、機器人工作節(jié)拍：大于等于3秒

4、定位精度：±0.1mm

5、驅(qū)動形式：全伺服驅(qū)動

6、手爪驅(qū)動：氣動或者電動，根據(jù)工件不同定制，自動換爪功能

7、編程方式：示教編程, AS語言編程

8、料倉/輸送線：根據(jù)工件不同定制

直角坐標(biāo)機器人

1、機器人工作范圍 水平行程：1000mm-20000mm 垂直行程：200mm-3000mm 工件旋轉(zhuǎn)：±180度

2、運行速度： 水平運動最大速度：3000mm/s 垂直運動最大速度：1000mm/s 3、定位精度： 水平運動重復(fù)精度：±0.1mm 垂直運動重復(fù)精度：±0.1mm

4、傳動形式： 水平運動傳動形式：同步帶/齒輪齒條 垂直運動傳動形式：同步帶/齒輪齒條/絲桿

5、負(fù)載重量：最大負(fù)載1000kg

6、運動控制系統(tǒng)：PLC/運動控制卡/CNC

7、手爪驅(qū)動：氣動/電動，根據(jù)工件不同定制，自動換爪功能

8、料倉/輸送線：根據(jù)工件不同定制

以上兩種形式的機器人都可以很好的完成加工工件的上下料工作。都有其自身的特點。關(guān)節(jié)式機床上下料機器人工作效率高，動作節(jié)拍快，占地空間小，但是成本投入相對高一些。坐標(biāo)式機床上下料機器人工作效率高，占地空間相對大一些。但是成本的投入要少很多。這兩種形式的選擇還要看現(xiàn)場的工藝及要求來決定。 現(xiàn)代加工工藝要求高效質(zhì)量，機床上下料機器人有著符合這個時代意義的特性，它將引領(lǐng)這個時代加工工藝質(zhì)的飛躍。

自動上下料機器人

自動上下料機器人具有哪些優(yōu)越性?自動上下料機器人主要實現(xiàn)機床制造過程的完全自動化，并采用了集成加工技術(shù)，適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。

自動上下料機器人具有哪些優(yōu)越性?自動上下料機器人主要實現(xiàn)機床制造過程的完全自動化，并采用了集成加工技術(shù)，適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。

自動上下料機器人主要實現(xiàn)機床制造過程的完全自動化，并采用了集成加工技術(shù)，適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等,它主要采用模塊化設(shè)計，可以進(jìn)行各種形式的組合，組成多臺聯(lián)機的生產(chǎn)線。實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)制作自動一體化,該設(shè)備生產(chǎn)效率高,質(zhì)量好。上下料機械手是根據(jù)機械手的運用功能來區(qū)分的。