在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61合金鋼熱處理
第一階段預(yù)熱:500~550℃
第二階段預(yù)熱:750~800℃
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
預(yù)熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1020~1050度,硬度56~58HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
主要成份: % c碳 0.39 si硅 1.00 mn錳 0.40 cr鉻 5.15 mo鉬 1.20 ni鎳 - v釩 0.80 供貨狀態(tài)及硬度:退火態(tài),硬度≤229HBS。
SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應(yīng)用最為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。
1、高溫強(qiáng)度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;
SKD61
2、SKD61是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的熱合金鋼,近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,它可以使模具壽命更長,性能更穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小。
為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險
模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。2100433B
~1~ 部分銅合金的物理性能 一、黃銅 黃銅是銅與鋅的合金。最簡單的黃銅是銅 ——鋅二元合金,稱為簡單黃銅或普通黃 銅。改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機(jī)械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高,其強(qiáng)度 也較高,塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過 45%,含鋅量再高將會產(chǎn)生脆性, 使合金性能變壞。 為了改善黃銅的某種性能,在一元黃銅的基礎(chǔ)上加入其它合金元素的黃銅稱為特殊 黃銅。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的 屈服強(qiáng)度和抗腐蝕性, 稍降低塑性。 含鋁小于 4%的黃銅具有良好的加工、 鑄造等綜合性 能。在黃銅中加 1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力,因此稱為 “海 軍黃銅”。錫還能改善黃銅的切削加工性能。黃銅加鉛的主要目的是改善切削加工性和提 高耐磨性,鉛對黃銅的強(qiáng)度影響不大。錳黃銅具有良好的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和抗蝕性; 在錳黃銅中加鋁,還可
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r(0degree) r(45degree) r(90degree) 1.0 116 0.28 0.86 0.33 0.86 1.2 1.5 1.8 2.0 123 217 0.25 0.78 0.45 0.68 2.5 3.0 6016 無現(xiàn)成代表 值 無現(xiàn)成代表 值 鋁材牌號 厚度 (mm) 屈服強(qiáng)度 δs 抗拉強(qiáng)度 Rm 硬化指數(shù) n值 anisotropic coefficient 31 30 percenta ge elongati
SKD61硬度:
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上
SKD61,。
對應(yīng)一勝百牌號:8407
對應(yīng)韓國牌號:STD61
對應(yīng)中國牌號:4Cr5MoSiV1
SKD61化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))如下(%):C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: ≤0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: ≤0.03
P:≤0.03