書????名 | 數(shù)控機床的編程與操作 | 作????者 | 蘇偉 |
---|---|---|---|
出版社 | 機械工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2009年01月 |
定????價 | 28 元 | 開????本 | 16 開 |
ISBN | 9787111254911 |
前言
第一章 數(shù)控機床概述
第一節(jié) 數(shù)控機床的組成、工作原理和特點
第二節(jié) 數(shù)控機床的分類
第三節(jié) 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
思考與練習
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第二章 數(shù)控機床的典型機械結構
第一節(jié) 數(shù)控機床的結構組成及特點
第二節(jié) 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)
第三節(jié) 數(shù)控機床進給系統(tǒng)機械傳動部分
第四節(jié) 自動換刀裝置
第五節(jié) 工作臺
思考與練習
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第三章 數(shù)控機床的加工工藝
第一節(jié) 數(shù)控機床的夾具
第二節(jié) 數(shù)控銑削的加上特點和加工對象
第三節(jié) 數(shù)控銑削的加工工藝
第四節(jié) 數(shù)控車削的加工工藝
思考與練習
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第四章 數(shù)控車床的編程與操作
第一節(jié) 數(shù)控編程概述
第二節(jié) 數(shù)控機床的坐標系
第三節(jié) 數(shù)控車削編程基礎知識
第四節(jié) 數(shù)控車削常用編程指令
第五節(jié) 數(shù)控車床的操作
思考與練習
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第五章 數(shù)控銑床的編程與操作
第一節(jié) 數(shù)控銑削常用編程指令
第二節(jié) 數(shù)控銑削的編程與操作
第三節(jié) 加上中心的編程與操作
思考與練習
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第六章 數(shù)控磨床的編程與操作
第七章 數(shù)控電火花成形機床的編程與操作
第八章 數(shù)控線切割機床的編程與操作
參考文獻
……2100433B
《數(shù)控機床的編程與操作》是根據(jù)教育部制定的機械類專業(yè)教改方案,并參考了勞動和社會保障部制定的《國家職業(yè)標準》中相關工種中級工等級考核標準,結合模具專業(yè)數(shù)控加工的特點,參照《數(shù)控操作工國家職業(yè)技能標準》編寫的。
《數(shù)控機床的編程與操作是》以模具數(shù)控加工設備為主線。在《數(shù)控機床的編程與操作》編寫過程中,編者從加工實際要求出發(fā),注重編程基本功訓練,注重理論聯(lián)系實踐。
《數(shù)控機床的編程與操作》可作為中等職業(yè)學校模具和機電專業(yè)教材,也可作為從事數(shù)控加工的技術人員和操作人員的培訓教材。
操作面板就相當于電腦鍵盤一樣 ,用于輸入指令和完成特定的功能,是很多快捷鍵的集合。如FANUC的操作面板有如下按鍵:RESET復位鍵按下此鍵,復位CNC系統(tǒng)。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操...
1、工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴禁喝酒;工作中,要精神集中,細心操作,嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、開動機床前,要詳細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,勿隨意動機床。為了你的安全,請開...
呵呵,刀庫也有操作面板,還有手持的操作面板
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河南農(nóng)業(yè)大學 本科生畢業(yè)論文(設計) 題目 數(shù)控機床操作與工藝編程 學 院 機電工程學院 專業(yè)班級 0 8 機制 3班 學生姓名 羅建航 指導教師 何予鵬 撰寫日期: 2012年 5月 6日 1 摘 要 隨著科學技術飛速發(fā)展和經(jīng)濟競爭的日趨激烈, 機械產(chǎn)品的更新速度越來越 快,數(shù)控加工技術作為先進生產(chǎn)力的代表, 在機械及相關行業(yè)領域發(fā)揮著重要的 作用,機械制造的競爭, 其實質(zhì)是數(shù)控技術的競爭。 本次設計就是進行典型軸類 零件的數(shù)控加工工藝與編程, 側(cè)重于該零件的工藝分析、 加工路線的確定及加工 程序的編制。并繪制零件圖、 加工路線圖。 其中零件工藝規(guī)程的分析是此次論文 的重點和難點。 本文主要設計內(nèi)容有: 運用三維設計軟件設計復雜零件圖; 分析 零件并制定加工工藝流程; 運用數(shù)控編程代碼編制該零件的數(shù)控加工程序; 運用 廣州數(shù)控 GSK980TDb車床進行加工操作。 關鍵詞:數(shù)控加工;加
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數(shù)控機床作業(yè)指導書及操作規(guī)范 1.目的:明確工作職責,確保加工的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范安全操 作,防患于未然,杜絕安全隱患以達到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。 2.范圍:適用于數(shù)控機床所有操作者。 3.職責:指導數(shù)控機床操作者按 CNC加工及設備維護、保養(yǎng)等工作。 4. 工作流程 4.1.作業(yè)流程圖 4.1.1.查看當班作業(yè)計劃 4.1.2.閱讀圖紙及工藝 ------CNC工程師編制加工程序 4.1.3.核對圖紙、工藝是否相符 4.1.4.校表、分中、找正工件 4.1.5.拷貝并核對程序 4.1.6.加工并自檢 4.1.7.送檢 4.2.基本作業(yè) : 4.2.1.查看當班作業(yè)計劃:按作業(yè)計劃順序及進度要求進行作業(yè),以滿足生產(chǎn)進 度的需要。 4.2.2.核對圖紙程序單及工件:將圖紙打開與工件進行核對,清楚工件的裝夾方 向、基準點、所使用的刀具、夾具等。 4.2.3.校對工、量具:按圖紙
第1章數(shù)控編程基礎1
1.1數(shù)控編程的概念1
1.1.1數(shù)控加工過程1
1.1.2數(shù)控編程的概念2
1.1.3數(shù)控編程的方法2
1.1.4數(shù)控編程的步驟 3
1.2數(shù)控機床的坐標系4
1.2.1機床坐標系的命名規(guī)定 4
1.2.2機床坐標軸的確定4
1.2.3常見數(shù)控機床的坐標系設置6
1.2.4與坐標系相關的基本概念7
1.3數(shù)控系統(tǒng)的主要功能11
1.3.1準備功能(G功能)11
1.3.2輔助功能(M功能)11
1.3.3進給功能(F功能)12
1.3.4主軸速度功能(S功能)13
1.3.5刀具功能(T功能)14
1.4數(shù)控程序的組成與結構15
1.4.1數(shù)控程序編制的標準15
1.4.2數(shù)控程序的組成結構15
1.4.3程序段格式16
1.4.4常用的程序字16
1.5數(shù)控機床的編程規(guī)則17
1.5.1絕對編程和增量編程17
1.5.2直徑編程和半徑編程19
1.5.3公制編程與英制編程19
1.5.4極坐標編程19
1.5.5小數(shù)點編程20
1.6數(shù)控編程的數(shù)值處理20
1.6.1基點坐標的計算20
1.6.2節(jié)點坐標的計算23
1.6.3刀位點軌跡的計算24
1.6.4輔助計算24
習題24
第2章數(shù)控車床編程27
2.1FANUC系統(tǒng)數(shù)控車編程指令27
2.1.1坐標系設定指令27
2.1.2簡單插補指令29
2.1.3內(nèi)外圓單一固定循環(huán)指令G90/G9433
2.1.4內(nèi)外圓復合固定循環(huán)指令G71/G72/G73/G7035
2.1.5刀具補償指令G41/G42/G4042
2.1.6切槽指令G74/G7547
2.1.7螺紋切削指令G32/G92/G7650
2.1.8子程序編程指令M98/M9955
2.2SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車編程指令57
2.2.1SIEMENS系統(tǒng)編程概述57
2.2.2編程初始設置指令59
2.2.3簡單切削指令60
2.2.4固定循環(huán)指令62
2.2.5子程序編程72
習題73
第3章數(shù)控車床操作76
3.1數(shù)控車床面板76
3.1.1數(shù)控車床面板組成76
3.1.2數(shù)控車床系統(tǒng)操作面板77
3.1.3數(shù)控車床控制面板78
3.2數(shù)控車床基本操作81
3.2.1開機與關機81
3.2.2手動操作82
3.2.3程序的編輯與管理83
3.2.4程序的運行83
3.3對刀84
3.3.1單把刀具對刀84
3.3.2多把刀具對刀85
習題87
第4章數(shù)控車床零件加工綜合實例88
4.1軸類零件的編程與加工88
4.1.1階梯軸的加工要求88
4.1.2階梯軸的工藝設計88
4.1.3階梯軸的程序編制93
4.1.4階梯軸的加工97
4.2套類零件的編程與加工98
4.2.1套類零件的加工要求98
4.2.2套類零件的工藝設計98
4.2.3套類零件的程序編制102
4.2.4套類零件的加工107
習題107
第5章數(shù)控銑床與加工中心編程109
5.1FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑編程指令109
5.1.1坐標系設定指令G54~G59/G92109
5.1.2簡單插補指令G00/G01/G02/G03110
5.1.3刀具半徑補償指令(G40/G41/G42)113
5.1.4刀具長度補償指令(G43/G44/G49)116
5.1.5孔加工循環(huán)指令117
5.1.6子程序編程124
5.1.7坐標變換指令128
5.1.8宏程序編程簡介132
5.2SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑編程指令136
5.2.1SIEMENS系統(tǒng)編程概述136
5.2.2基本編程指令139
5.2.3框架編程指令142
5.2.4鉆孔循環(huán)指令144
5.2.5銑削循環(huán)指令148
習題153
第6章數(shù)控銑床與加工中心操作156
6.1加工中心面板156
6.1.1加工中心面板組成156
6.1.2機床控制面板156
6.2加工中心操作162
6.2.1開機與關機162
6.2.2返回參考點162
6.2.3移動坐標軸162
6.2.4主軸旋轉(zhuǎn)163
6.2.5安裝刀具及換刀163
6.2.6程序的管理164
6.2.7程序的運行166
6.3加工中心對刀167
6.3.1對刀儀測量刀具參數(shù)167
6.3.2基準刀具對刀169
6.3.3對刀數(shù)值的輸入171
習題172
第7章數(shù)控銑床與加工中心零件加工綜合實例173
7.1臺階零件的編程與加工173
7.1.1臺階零件的加工要求173
7.1.2臺階零件的工藝分析174
7.1.3臺階零件的程序編制179
7.1.4臺階零件的加工182
7.2蓋板零件的編程與加工183
7.2.1蓋板零件的加工要求183
7.2.2蓋板零件的工藝分析183
7.2.3蓋板零件的程序編制188
7.2.4蓋板零件的加工190
習題190
第8章UG NX自動數(shù)控編程192
8.1UG NX自動數(shù)控編程概述192
8.1.1UG NX數(shù)控加工流程192
8.1.2UG NX加工環(huán)境193
8.1.3編程界面簡介193
8.2數(shù)控銑自動編程實例194
8.2.1加工實例描述194
8.2.2旋鈕零件的工藝分析194
8.2.3旋鈕零件的建模195
8.2.4旋鈕零件的編程198
8.3數(shù)控車自動編程實例203
8.3.1加工實例描述203
8.3.2階梯軸零件工藝分析204
8.3.3階梯軸零件編程205
第9章數(shù)控機床安全操作與維護保養(yǎng)208
9.1數(shù)控機床安全操作規(guī)程208
9.1.1數(shù)控車床安全操作規(guī)程 208
9.1.2數(shù)控銑床/加工中心安全操作規(guī)程 209
9.2數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)209
9.2.1數(shù)控機床維護與保養(yǎng)的基本要求209
9.2.2數(shù)控機床維護與保養(yǎng)的點檢管理210
9.2.3數(shù)控機床的日常維護211
9.2.4機械部分的維護與保養(yǎng)212
9.2.5輔助裝置的維護與保養(yǎng)214
9.2.6數(shù)控系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)215
9.2.7數(shù)控機床電氣部件的維護與保養(yǎng)216
9.2.8數(shù)控機床強電控制部件的維護與保養(yǎng)217
習題217
參考文獻219 2100433B
《數(shù)控機床編程與操作練習指導(數(shù)控銑床加工中心分冊)》與全國中等職業(yè)技術學校數(shù)控加工專業(yè)教材《數(shù)控機床編程與操作(數(shù)控銑床加工中心分冊)》(第二版)配套使用?!稊?shù)控機床編程與操作練習指導(數(shù)控銑床加工中心分冊)》分為應知部分和應會部分,應知部分的章節(jié)順序與教材相同,應會部分分為12個大課題,每個課題都是一個專項練習?!稊?shù)控機床編程與操作練習指導(數(shù)控銑床加工中心分冊)》知識點分布均衡,題型豐富多樣,難易配置適當,適合不同程度的學生練習使用。
本書以FANUC 0i Mate系統(tǒng)、SIEMENS 802D系統(tǒng)數(shù)控車床、數(shù)控銑床(加工中心)為例進行編寫。內(nèi)容包括數(shù)控機床編程基礎、數(shù)控車床基本操作、零件輪廓編程與加工、槽編程與加工、普通螺紋編程與加工、數(shù)控車床典型零件編程與加工、數(shù)控銑床/加工中心基本操作、平面銑削編程與加工、外輪廓編程與加工、內(nèi)輪廓編程與加工、孔系編程與加工、數(shù)控銑床/加工中心典型零件編程與加工。書中內(nèi)容由淺入深,步步深入,循序漸進。
為便于學習,本書設置了二維碼,包含微課、視頻等,讀者可以掃描書中的二維碼對照學習。本書有配套電子課件。
本書可作為高職高專院校機械類和機電類專業(yè)的教材使用,也可作為培訓用書,同時,也適用于從事相關工作的技術人員自學。