數(shù)控機(jī)床Fanuc系統(tǒng)調(diào)試與操作技術(shù)

第0章 緒論"para" label-module="para">

0.1 數(shù)控系統(tǒng)的組成"para" label-module="para">

0.1.1 輸入/輸出設(shè)備"para" label-module="para">

0.1.2 數(shù)控裝置"para" label-module="para">

0.1.3 可編程控制器"para" label-module="para">

0.1.4 伺服驅(qū)動單元"para" label-module="para">

0.2 數(shù)控系統(tǒng)的分類"para" label-module="para">

0.2.1 按控制運(yùn)動的方式分類"para" label-module="para">

0.2.2 按驅(qū)動裝置的特點分類"para" label-module="para">

0.2.3 按加工方式分類"para" label-module="para">

0.3 數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)特點"para" label-module="para">

0.3.1 大板式結(jié)構(gòu)"para" label-module="para">

0.3.2 模塊化結(jié)構(gòu)"para" label-module="para">

0.4 數(shù)控系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)的特點"para" label-module="para">

0.5 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r"para" label-module="para">

0.5.1 數(shù)控技術(shù)向高速化和高精度化發(fā)展

0.5.2 智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢

0.5.3 復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展"para" label-module="para">

0.6 Fanuc數(shù)控系統(tǒng)介紹"para" label-module="para">

0.6.1 Fanuc系統(tǒng)0系列"para" label-module="para">

0.6.2 Fanuc系統(tǒng)10/11/12系列"para" label-module="para">

0.6.3 Fanuc系統(tǒng)15系列"para" label-module="para">

0.6.4 Fanuc系統(tǒng)16系列"para" label-module="para">

0.6.5 Fanuc系統(tǒng)18系列"para" label-module="para">

0.6.6 BEIJING"para" label-module="para">

0.7 本書的學(xué)習(xí)方法"para" label-module="para">

第1章 數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試基本操作"para" label-module="para">

1.1 Fanuc 0IB數(shù)控系統(tǒng)操作面板"para" label-module="para">

1.2 配備Fanuc 0IB系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床的操作面板"para" label-module="para">

1.3 NC狀態(tài)顯示"para" label-module="para">

1.4 數(shù)控機(jī)床的基本操作

1.5 數(shù)控系統(tǒng)基本操作實訓(xùn)課題"para" label-module="para">

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第2章 Fanuc 0I系統(tǒng)硬件"para" label-module="para">

2.1 Fanuc 0I 系列數(shù)控系統(tǒng)的硬件簡介

2.2 Fanuc 0IB系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及各部分的功能

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第3章 Fanuc 0I系統(tǒng)參數(shù)"para" label-module="para">

3.1 系統(tǒng)參數(shù)基本設(shè)定方法"para" label-module="para">

3.2 常用系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定實踐

3.3 診斷功能界面"para" label-module="para">

第4章 Fanuc 0I系統(tǒng)PLC編程及調(diào)試

4.1 Fanuc 0I系統(tǒng)PLC概述

4.1.1 順序程序的執(zhí)行過程

4.1.2 PMC程序的結(jié)構(gòu)

4.1.3 PMC接口

4.1.4 PMC地址

4.1.5 梯形圖中的符號

4.1.6 PMC的基本指令

4.1.7 PMC的功能指令

4.2 PMC編程實踐項目

4.2.1 程序?qū)嵗?

4.2.2 PMC編程練習(xí)

4.3 數(shù)控系統(tǒng)中有關(guān)PMC的界面及其操作

4.3.1 顯示梯形圖程序

4.3.2 查找信號或指令

4.3.3 PMC程序的啟動與停止

4.3.4 PMC程序的編輯

4.3.5 PMC參數(shù)的設(shè)定

4.3.6 PMC參數(shù)的傳輸

4.4 梯形圖編程軟件操作

4.4.1 界面介紹

4.4.2 在線連接FAPT LADDER"para" label-module="para">

4.4.3 創(chuàng)建順序程序

4.4.4 編輯順序程序

4.4.5 打印順序程序

第5章 掌握基本報警排出思路

5.1 外圍報警

5.1.1 亞威PC3060加工中心，控制系統(tǒng)為Fanuc OMC，分度頭過載報 警

5.1.2 工作臺回零不旋轉(zhuǎn)故障

5.2 系統(tǒng)報警

5.2.1 配置F"_blank" href="/item/加工中心/474705" data-lemmaid="474705">加工中心機(jī)床，401、410、420報警的消除

5.2.2 配置F"para" label-module="para">

5.2.3 刀架旋轉(zhuǎn)失控故障

5.3 故障的診斷原則

5.4 故障的診斷步驟

5.5 故障的診斷方法

第6章 Fanuc 0I系統(tǒng)基本編程及加工

6.1 數(shù)控車削的編程及加工

6.1.1 數(shù)控車削的基本編程及加工

6.1.2 數(shù)控車削復(fù)雜零件的編程及加工

6.2 數(shù)控銑削的編程及加工

6.2.1 數(shù)控銑削的基本編程及加工

6.2.2 數(shù)控銑削加工循環(huán)指令

6.3 編程模擬軟件的使用

第7章 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實例

7.1 數(shù)控車床故障分析與排除

7.1.1 CNC系統(tǒng)故障維修實例

7.1.2 伺服系統(tǒng)故障維修實例

7.1.3 主軸系統(tǒng)故障維修實例

7.1.4 刀架系統(tǒng)故障維修實例

7.2 數(shù)控銑床故障診斷與維修

7.2.1 CNC系統(tǒng)故障實例與診斷

7.2.2 伺服系統(tǒng)故障維修實例

7.2.3 主軸系統(tǒng)故障實例

7.3 加工中心故障診斷與維修

7.3.1 CNC系統(tǒng)故障維修實例

7.3.2 伺服系統(tǒng)故障維修實例

7.3.3 工作臺故障維修實例

7.3.4 主軸系統(tǒng)故障維修實例

7.3.5 刀庫機(jī)械手部分故障實例診斷

7.4 柔性加工系統(tǒng)故障分析與排除

7.4.1 概述

7.4.2 刀具流支持系統(tǒng)

7.4.3 輸送設(shè)備

7.4.4 FMS故障診斷與維修

附錄A 常用功能指令

參考文獻(xiàn)"para wcab17" label-module="para">2100433B

《數(shù)控機(jī)床Fanuc系統(tǒng)調(diào)試與操作技術(shù)》論述了數(shù)控系統(tǒng)的工作原理、Fanuc 0IB系統(tǒng)的調(diào)試及維修技術(shù)等。通過運(yùn)用Fanuc 0IB系統(tǒng)故障診斷與調(diào)試過程中的實際界面，講解數(shù)控系統(tǒng)軟件調(diào)試、硬件配置與連接、系統(tǒng)參數(shù)的含義及設(shè)置、PLC程序的作用及編程方法、報警處理方法，使讀者能夠參照書中的圖 示和講解完成數(shù)控系統(tǒng)的使用、調(diào)試及常見報警的處理。

《數(shù)控機(jī)床典型系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)》為從校園到職場:數(shù)控機(jī)床維修入門與精通之一。