中文名 | 水煤漿水冷壁氣化爐 | 外文名 | Coal water slurry water wall gasifier |
---|---|---|---|
首創(chuàng)地點(diǎn) | 山西陽煤 | 生產(chǎn)公司 | 豐喜臨猗分公司 |
優(yōu)????勢(shì) | 便于輸送,易于操作,安全快捷 | 核心技術(shù) | 煤氣化技術(shù) |
應(yīng)????用 | 煤為原料制大型化工產(chǎn)品 |
水煤漿水冷壁氣化爐采用特殊的立式水冷壁,水冷壁產(chǎn)汽量?jī)H2噸/時(shí),避免了因水冷壁副產(chǎn)蒸汽而帶來的不必要的熱量損失;減少了每年更換耐火磚費(fèi)用300萬元,避免因更換爐磚而造成長(zhǎng)達(dá)兩個(gè)月氣化爐無法使用,徹底解決了現(xiàn)有水煤漿氣化爐磚磨損、不能長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。該氣化爐對(duì)煤種適應(yīng)性強(qiáng),殘?zhí)亢康?,廢渣易于收集處理,廢水無難處理污染物,正常生產(chǎn)過程中無廢氣排放,制漿用水可以使用工廠難以處理的有機(jī)廢水,對(duì)環(huán)境友好。同時(shí),該爐采用獨(dú)特的組合燒嘴,使系統(tǒng)的點(diǎn)火與投料程序一體化,便于輸送,易于操作,更加安全快捷。
該水煤漿水冷壁氣化爐直徑2800毫米,日處理750噸煤,原料消耗和產(chǎn)氣量均達(dá)到設(shè)計(jì)要求(目前裝置負(fù)荷80%)。裝置運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定,燒嘴頭部采用特殊處理,一次連續(xù)運(yùn)行周期保證100天以上,每年不再因?yàn)楦鼡Q耐火磚而停爐檢修,年運(yùn)行時(shí)間可達(dá)到8000h。此技術(shù)的研發(fā),不僅降低原料成本,而且實(shí)現(xiàn)“三高”(高灰份、高灰熔點(diǎn)、高硫煤)煤的氣化,為潔凈化開發(fā)利用豐富的“三高”煤資源走出了一條創(chuàng)新之路。同時(shí),為以煤為原料制大型化工產(chǎn)品、液體燃料、城市燃?xì)饧岸嗦?lián)產(chǎn)領(lǐng)域提供了技術(shù)支撐。該氣化爐的設(shè)備材料及制造工藝100%國(guó)產(chǎn)化,與引進(jìn)國(guó)外技術(shù)相比,節(jié)約專利實(shí)施許可費(fèi)、軟件包費(fèi)及技術(shù)服務(wù)費(fèi)等投資20%以上。2100433B
世界第一套可使用水煤漿氣化的水冷壁氣化爐,在陽煤豐喜臨猗分公司成功開發(fā)并建成投運(yùn)。該爐連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間超過128天。這項(xiàng)新成果的應(yīng)用,標(biāo)志著我國(guó)自主研發(fā)的水煤漿水冷壁煤氣化技術(shù)躋身世界先進(jìn)行列,為大型煤化工企業(yè)的煤氣化技術(shù)提供了新的選型。
1、水冷壁是吸收燃料室火焰的高溫輻射熱,使進(jìn)入水冷壁的水蒸發(fā)成飽和蒸汽.2、保護(hù)爐墻.水冷壁是四周敷設(shè),隔開燃燒室與爐墻、防止?fàn)t墻被燒壞,同時(shí)防止?fàn)t墻結(jié)焦以及焦渣對(duì)爐墻的危害.3、簡(jiǎn)化爐墻結(jié)構(gòu),便于安...
水冷壁是由管排組成的,連接它們的部件稱為集箱。集箱是一個(gè)較粗的密閉圓柱筒,橫向布置,水冷壁管排的一端焊接在集箱上。因?yàn)樗浔谑秦Q直布置的(或有傾斜),所以水冷壁的上下要分別有一個(gè)集箱連接,上方的集箱稱...
水冷壁的作用是吸收爐膛中高溫火焰或煙氣的輻射熱量,在管內(nèi)產(chǎn)生蒸汽或熱水,并降低爐墻溫度,保護(hù)爐墻。在大容量鍋爐中,爐內(nèi)火焰溫度很高,熱輻射的強(qiáng)度很大。鍋爐中有40~50%甚至更多的熱量由水冷壁所吸收。...
格式:pdf
大?。?span id="t9n5rp3" class="single-tag-height">122KB
頁數(shù): 2頁
評(píng)分: 4.5
山西陽煤豐喜(集團(tuán))臨猗分公司有4套氣化裝置,日常生產(chǎn)中3開1備;其中前3套為清華大學(xué)、北京達(dá)立科開發(fā)的非溶渣-溶渣分級(jí)氣化耐火磚爐,單爐日處理原煤750 t,分別于2006年1月、2008年5月及2010年6月一次性投料成功;第4套為水煤漿水冷壁氣化爐,由陽煤豐喜集團(tuán)、清華大學(xué)、北京達(dá)立科、北京航天十一所、華陸工程設(shè)計(jì)院、太原鍋爐廠、西安核工業(yè)設(shè)備公司、盈德氣體等各領(lǐng)域多方專家,通過多年開發(fā)、實(shí)踐與施工,于2011年8月22日一次投料成功,單爐日處理原煤600 t,屬于世界首臺(tái)水煤漿水冷壁氣
格式:pdf
大?。?span id="rdpnbhf" class="single-tag-height">122KB
頁數(shù): 3頁
評(píng)分: 4.3
我公司承建的某煤制氫裝置75th干煤粉汽化爐內(nèi)沿爐膛壁螺旋式水冷壁的中心部位爐管損壞,盤式爐管離爐壁230mm,上、下爐管間距18mm,更換難度大。特別是收尾管段更換,焊縫存在盲點(diǎn),無法正常焊接操作。我們采用了"開天窗式"等焊接方法,對(duì)爐管進(jìn)行了成功焊接修復(fù),為公司類似焊接修復(fù)積累了經(jīng)驗(yàn)。
2017年12月25日,中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)在北京組織有關(guān)專家召開了“水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐”(合成氣/蒸汽聯(lián)產(chǎn)水煤漿水冷壁煤氣化爐)科技成果鑒定會(huì),鑒定委員會(huì)聽取了成果單位清華大學(xué)山西清潔能源研究院、陽煤豐喜肥業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司、北京清創(chuàng)晉華科技有限公司、山西陽煤化工機(jī)械(集團(tuán))有限公司所作的研究報(bào)告、查新報(bào)告、工程建設(shè)和運(yùn)行報(bào)告,聽取了現(xiàn)場(chǎng)考核專家組的考核報(bào)告,審查了有關(guān)技術(shù)資料和文件,經(jīng)過認(rèn)知討論和質(zhì)詢,一致同意通過鑒定。
鑒定委員會(huì)主任謝克昌院士代表15名專家委員宣布,該氣化爐技術(shù)具有顯著的創(chuàng)新性,擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),提高系統(tǒng)熱效率的同時(shí)可以擴(kuò)大煤種適應(yīng)性,節(jié)能環(huán)保,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯,綜合性能優(yōu)異、總體技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平,一致同意通過鑒定。
鑒定委員會(huì)認(rèn)為,該氣化爐采用氣化爐氣化室、輻射式蒸汽發(fā)生器、激冷室直連共用一個(gè)整體外殼氣化爐;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資低;可以副產(chǎn)高品質(zhì)蒸汽,系統(tǒng)熱效率高;可以使用高熔點(diǎn)、高硫、高灰分及半焦、石油焦等作為氣化原料,煤種適應(yīng)性好;進(jìn)入激冷室的粗合成氣溫度低,激冷水量和灰水循環(huán)量減少,節(jié)能環(huán)保。
采用該技術(shù)在陽煤豐喜集團(tuán)臨猗分公司建成了首臺(tái)日處理煤量為500噸的氣化爐示范裝置,于2016年4月1日一次投料成功,并連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行至今。經(jīng)過72小時(shí)連續(xù)運(yùn)行考核表明:裝置運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化水平高,安全可靠,操控性能良好;比氧耗374.4Nm3O2/kNm3(CO+H2),比煤耗581.2kg煤/kNm3(CO+H2),合成氣有效氣(CO+H2)含量80.7%,熱效率達(dá)到98.4%,副產(chǎn)蒸汽量870kg/ kNm3(CO+H2)。
謝克昌院士代表鑒定委員會(huì)指出,該成果是“產(chǎn)學(xué)研用”聯(lián)盟經(jīng)過17年鍋爐和煤氣化技術(shù)跨界積淀、融合而集成,是高??萍汲晒呦蚴痉稇?yīng)用的典型案例,也為我國(guó)科研成果迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力樹立了榜樣。
陽煤豐喜黨委書記、執(zhí)行董事、陽煤化機(jī)董事長(zhǎng)李廣民表示,一定按照鑒定委員會(huì)的建議,發(fā)揚(yáng)工匠精神,將從煤質(zhì)分析到設(shè)計(jì)、研發(fā),到制造、安裝,到售后、培訓(xùn)全產(chǎn)業(yè)鏈條,加快系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、大型化、成套化、信息化、智能化地開發(fā),以適應(yīng)下游系統(tǒng)的不同選擇,實(shí)現(xiàn)供合成氣、蒸汽、發(fā)電、供熱等聯(lián)產(chǎn),滿足各領(lǐng)域客戶的個(gè)性化需求,把企業(yè)的成果變成中華民族的一件精品,為中國(guó)煤氣化事業(yè)的發(fā)展做出新的貢獻(xiàn)。
采用水煤漿進(jìn)料的氣流床氣化爐。
水煤漿加壓氣化爐coal-water slurry pressurized gasifier又稱德上古煤氣化爐(`I、 exaca type coal gaaifier l.以水煤漿為原料進(jìn)行氣化的工業(yè)爐。氣化爐為直立圓筒,內(nèi)襯耐火磚:原料煤破碎至粒度小于lUmrn后送人球磨機(jī)。煤粉與水、添加劑、助熔刑(視煤的灰熔點(diǎn)高低決定是否加助熔劑)在球磨機(jī)中磨制成含固量60%一70 }'o的水煤漿,川泵送人氣化爐燒嘴,與送人的氧氣在燒嘴出U混合霧化進(jìn)入溫度為1 Sf10℃左右、壓力為2--6NfPa的氣化爐進(jìn)行氣化反應(yīng)。產(chǎn)生的煤氣經(jīng)下降管進(jìn)人激冷室,被水激冷后、經(jīng)文丘里洗滌管及煤氣洗滌塔除塵,并被水蒸氣飽和。該煤氣經(jīng)C:C7變換上序。出氣化爐的高溫煤氣可以不用水激冷,改用廢熱鍋爐l7收熱量(廢鍋流程),產(chǎn)生高壓蒸汽。該法制得的煤氣人致組成:}.C14S . 2 9h , C'(7z 18 . 5 % , H}35.1'Y} , C'H.}ll. 1 `3E,