中文名 | smt貼片紅膠 | 產(chǎn)品類型 | 環(huán)氧樹脂膠粘劑 |
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1、為保持貼片膠的品質(zhì),請(qǐng)置于冰箱內(nèi)冷藏(5±3℃)儲(chǔ)存;
2、從冰箱中取出使用前,應(yīng)放在室溫下回溫;
3、可以使用甲苯或醋酸乙酯來清洗膠管。
1、在點(diǎn)膠管中加入后塞,可以獲得更穩(wěn)定的點(diǎn)膠量;
2、推薦的點(diǎn)膠溫度為30-35℃;
3、分裝點(diǎn)膠管時(shí),請(qǐng)使用專用膠水分裝機(jī)進(jìn)行分裝,以防止在膠水中混入氣泡。
刮膠:推薦的刮膠溫度為30-35℃。
注意:紅膠從冷藏環(huán)境中移出后,到達(dá)室溫前不可打開使用。為避免污染原裝產(chǎn)品,不得將任何使用過的貼片膠倒回原包裝內(nèi)。
注意點(diǎn):
1、固化溫度越高以及固化時(shí)間越長,粘接強(qiáng)度也越強(qiáng)。
2、由于貼片膠的溫度會(huì)隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化,因此我們建議找出最合適的硬化條件。
3、固化時(shí)間:100℃*5分鐘、120℃*150秒或150℃* 60秒。
紅膠的儲(chǔ)存:在室溫下可儲(chǔ)存7天,在小于5℃時(shí)儲(chǔ)存大于個(gè)6月,在5~25℃可儲(chǔ)存大于30天。
紅膠具有粘度流動(dòng)性,溫度特性,潤濕特性等。根據(jù)紅膠的這個(gè)特性,故在生產(chǎn)中,利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面,防止其掉落。
M7塑封二極管掉件:1、膠量不夠2、爐溫不夠3、M7底部脫模劑殘留4、PCB擺放導(dǎo)致的非正常碰撞
回溫時(shí)間不夠,跟當(dāng)?shù)靥鞖庥兄苯拥年P(guān)系,氣溫越低,回溫時(shí)間則需越長,保持恒溫25度。如升溫速率過快,則紅膠在受到高溫情況下,粘度急速下降,膠體成塌陷狀態(tài),容易溢膠。如以上方法均未能解決,則建議更換粘度更...
你好!很高興能為你解答,目前SMT貼片紅固化溫度主要有兩種:通用型為150度烘烤90s,這是烤箱的設(shè)置,回流焊則需舉例,比如8溫區(qū)的爐子需要設(shè)置150度,鏈速為80cm/min。這是低溫固化的紅膠固化...
鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類型,基材的性能來決定,其厚度和孔的大小及形狀。其優(yōu)點(diǎn)是速度快、效率高。
點(diǎn)膠是利用壓縮空氣,將紅膠透過專用點(diǎn)膠頭點(diǎn)到基板上,膠點(diǎn)的大小、多少、由時(shí)間、壓力管直徑等參數(shù)來控制,點(diǎn)膠機(jī)具有靈活的功能。 對(duì)于不同的零件,我們可以使用不同的點(diǎn)膠頭,設(shè)定參數(shù)來改變,也可以改變膠點(diǎn)的形狀和數(shù)量,以求達(dá)到效果,優(yōu)點(diǎn)是方便、靈活、穩(wěn)定。缺點(diǎn)是易有拉絲和氣泡等。我們可以對(duì)作業(yè)參數(shù)、速度、時(shí)間、氣壓、溫度調(diào)整,來盡量減少這些缺點(diǎn)。
是將一個(gè)特制的針膜,浸入淺膠盤中每個(gè)針頭有一個(gè)膠點(diǎn),當(dāng)膠點(diǎn)接觸基板時(shí),就會(huì)脫離針頭,膠量可以借著針的形狀和直徑大小來變化。
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關(guān)于銅網(wǎng)印刷紅膠在SMT中的應(yīng)用
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第 1 頁 共 12 頁 編號(hào): WI-A-001 A1.0 版 SMT 加工品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 一、目的 :規(guī)范 SMT 加工的工藝質(zhì)量要求,以確保產(chǎn)品品質(zhì)符合要求。 二、范圍 :適用于公司所有 SMT 加工生產(chǎn)過程中的工藝品質(zhì)管控。 三、定義: 1、一般作業(yè)工藝:指產(chǎn)品加工過程中質(zhì)量常規(guī)管控的作業(yè)如:焊膏儲(chǔ)存、印刷效果、貼片狀況、回 流焊,QC檢驗(yàn)等。 2、A類(主要不良):工藝執(zhí)行漏作業(yè)、錯(cuò)作業(yè)、作業(yè)不到位,功能不能實(shí)現(xiàn)。 (例:焊錫短路,錯(cuò) 件等) 3、B 類(次要不良):工藝執(zhí)行作業(yè)不到位,影響 PCB板的安裝使用與功能實(shí)現(xiàn);影響產(chǎn)品的外觀 等不良。(例: P板表面松香液體過多) 4、不良項(xiàng)目的定義(詳情請(qǐng)見附件) 四、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) IPC-A-610D-2005《電子組件的接受條件》 SJ/T 10666 - 1995《表面組裝組件的焊點(diǎn)質(zhì)量評(píng)定》 SJ/T 10670 - 1995《表
注意點(diǎn):
1、固化溫度越高以及固化時(shí)間越長,粘接強(qiáng)度也越強(qiáng)。
2、由于貼片膠的溫度會(huì)隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化,因此我們建議找出最合適的硬化條件。
3、固化時(shí)間:100℃*5分鐘、120℃*150秒或150℃* 60秒。
紅膠的儲(chǔ)存:在室溫下可儲(chǔ)存7天,在小于5℃時(shí)儲(chǔ)存大于個(gè)6月,在5~25℃可儲(chǔ)存大于30天。
1、為保持貼片膠的品質(zhì),請(qǐng)置于冰箱內(nèi)冷藏(5±3℃)儲(chǔ)存;
2、從冰箱中取出使用前,應(yīng)放在室溫下回溫;
3、可以使用甲苯或醋酸乙酯來清洗膠管。
1、在點(diǎn)膠管中加入后塞,可以獲得更穩(wěn)定的點(diǎn)膠量;
2、推薦的點(diǎn)膠溫度為30-35℃;
3、分裝點(diǎn)膠管時(shí),請(qǐng)使用專用膠水分裝機(jī)進(jìn)行分裝,以防止在膠水中混入氣泡。
刮膠:推薦的刮膠溫度為30-35℃。
注意:紅膠從冷藏環(huán)境中移出后,到達(dá)室溫前不可打開使用。為避免污染原裝產(chǎn)品,不得將任何使用過的貼片膠倒回原包裝內(nèi)。
鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類型,基材的性能來決定,其厚度和孔的大小及形狀。其優(yōu)點(diǎn)是速度快、效率高。
點(diǎn)膠是利用壓縮空氣,將紅膠透過專用點(diǎn)膠頭點(diǎn)到基板上,膠點(diǎn)的大小、多少、由時(shí)間、壓力管直徑等參數(shù)來控制,點(diǎn)膠機(jī)具有靈活的功能。 對(duì)于不同的零件,我們可以使用不同的點(diǎn)膠頭,設(shè)定參數(shù)來改變,也可以改變膠點(diǎn)的形狀和數(shù)量,以求達(dá)到效果,優(yōu)點(diǎn)是方便、靈活、穩(wěn)定。缺點(diǎn)是易有拉絲和氣泡等。我們可以對(duì)作業(yè)參數(shù)、速度、時(shí)間、氣壓、溫度調(diào)整,來盡量減少這些缺點(diǎn)。
是將一個(gè)特制的針膜,浸入淺膠盤中每個(gè)針頭有一個(gè)膠點(diǎn),當(dāng)膠點(diǎn)接觸基板時(shí),就會(huì)脫離針頭,膠量可以借著針的形狀和直徑大小來變化。