生物質(zhì)肥料自動(dòng)包裝機(jī)

江陰市鵬鷂聯(lián)業(yè)生物科技有限公司、江蘇省農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定站。

JSAMIA

江 蘇 省 團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)

T/ JSAMIA 003—2018

生物質(zhì)肥料自動(dòng)包裝機(jī)

Bio-fertilizer auto packaging machine

2018 -12-25 發(fā)布 2019 - 01 - 01 實(shí)施

江蘇省農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì) 發(fā) 布

ICS 65.060.25

B 90

T/ JSAMIA 003—2018

I

前 言

本標(biāo)準(zhǔn)按照 GB/T1.1-2009 給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江陰市鵬鷂聯(lián)業(yè)生物科技有限公司、江蘇省農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定站。

請(qǐng)注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利，本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陸建明、蔡書徑、陳天宇、曾淑華、張婕。

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生物質(zhì)肥料自動(dòng)包裝機(jī)

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生物質(zhì)肥料自動(dòng)包裝機(jī)（以下簡(jiǎn)稱包裝機(jī)）的術(shù)語(yǔ)和定義、型號(hào)與基本參數(shù)、要求、

試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于生物質(zhì)粉劑和顆粒肥料的包裝機(jī)。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB/T 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T 4208-2017 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）

GB 5226.1-2008 機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件

GB/T 5226.31-2017 機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第31部分：縫紉機(jī)、縫制單元和縫制系統(tǒng)的特殊安全

和EMC要求

GB/T 5667-2008 農(nóng)業(yè)機(jī)械 生產(chǎn)試驗(yàn)方法

GB/T 7311 包裝機(jī)械分類與型號(hào)編制方法

GB/T 7551 稱重傳感器

GB/T 7724 電子稱重儀表

GB/T 7932-2017 氣動(dòng) 對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求

GB 10396 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形 總則GB/T 13306 標(biāo)牌

GB/T 19804-2005 焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差

JB/T 5673-2015 農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆 通用技術(shù)條件

JB/T 7232 包裝機(jī)械噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定 簡(jiǎn)易法

JB/T 7233 包裝機(jī)械 安全要求

JB/T 9832.2 農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具 漆膜 附著性能測(cè)定方法 壓切法

3 術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

生物質(zhì)肥料自動(dòng)包裝機(jī) Bio-fertilizer auto packaging machine

由堆料輸送機(jī)、上料輸送機(jī)和包裝主機(jī)組成的，對(duì)生物質(zhì)粉劑和顆粒肥料進(jìn)行包裝的機(jī)械。

3.2

堆料機(jī) stacker

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能存儲(chǔ)物料并將物料按一定的量輸出的機(jī)器。

3.3

上料機(jī) feeding machine

能將粉劑和顆粒物料從低位料倉(cāng)輸送到高位料倉(cāng)的機(jī)器。

3.4

包裝主機(jī) mainframe of packing machine

完成粉劑和顆粒肥料的填充、封口并將封口后的包裹轉(zhuǎn)送到下一道工序的機(jī)器。

3.5

包裝頭 Packaging head

由給料裝置和稱重單元組成的裝置。

3.6

給料裝置 feeding device

由給料氣缸、給料閥門、給料輸送帶和給料箱體組成的裝置。

3.7

稱重單元 weighing unit

由稱重傳感器、懸掛或置于傳感器上的部件（如料箱）和稱重儀表組成的裝置。

3.8

空中量 The amount of air

當(dāng)慢加量結(jié)束時(shí)，有部分物料尚在空中，還沒(méi)有落到計(jì)量器具上，這些尚在空中的物料就叫空中量，

也叫提前量。

3.9

可用度 availability

在某個(gè)觀察時(shí)期內(nèi)，產(chǎn)品能工作時(shí)間對(duì)能工作時(shí)間與不能工作時(shí)間之和的比。

4 型號(hào)與基本參數(shù)

4.1 型號(hào)

4.1.1 型號(hào)的命名按GB/T 7311的規(guī)定。

4.1.2 型號(hào)的表示方法如下：

CM ×× × ×

改進(jìn)代號(hào) A、B…

包裝頭數(shù)量Ⅰ（不標(biāo)注）、Ⅱ…

主參數(shù)代號(hào)：最大填充量，kg/包

毛重式包裝機(jī)

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示例：

CM50B表示單件最大填充質(zhì)量50kg，毛重稱量，1個(gè)包裝頭，第二次改進(jìn)的包裝機(jī)。

4.2 包裝機(jī)的主參數(shù)為最大填充量。

5 要求

5.1 一般要求

5.1.1 包裝機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

5.1.2 包裝機(jī)外觀應(yīng)平整、光滑，漆膜不應(yīng)有漏漆、起皺、裂紋、毛邊和剝落等缺陷。

5.1.3 所有焊接件應(yīng)牢固，不應(yīng)有夾渣、虛焊、燒穿和未焊透等缺陷。

5.1.4 包裝機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響；各執(zhí)行元件動(dòng)作靈活、可靠、無(wú)卡阻現(xiàn)象。

5.1.5 包裝機(jī)操作系統(tǒng)應(yīng)靈活自如，調(diào)整方便。

5.1.6 包裝機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好，補(bǔ)充潤(rùn)滑脂方便、有效、可靠。

5.1.7 包裝機(jī)的料斗應(yīng)使所裝物料具有良好的自落性能，不應(yīng)出現(xiàn)架空、滯料現(xiàn)象。

5.1.8 包裝主機(jī)、堆料機(jī)、上料機(jī)之間應(yīng)銜接緊密，沒(méi)有漏料現(xiàn)象。

5.2 主要性能指標(biāo)

5.2.1 包裝機(jī)性能指標(biāo)應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。

表1 包裝機(jī)性能指標(biāo)

項(xiàng)目 單位 指標(biāo)

噸料電耗 kW·h/t ≤0.8

稱量誤差 % ±0.5%

包裝成品合格率 / ≥96%

可用度 % ≥93%

生產(chǎn)效率 t/h 按企業(yè)明示

軸承溫升 ℃ ≤30

5.3 零部件要求

5.3.1 通用

5.3.1.1 包裝機(jī)所使用的外購(gòu)件、外協(xié)件和自制件均應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。

5.3.1.2 圖樣上未注公差尺寸的極限偏差按 GB/T 1804-2000 的規(guī)定，其中金屬切削加工尺寸為 m 級(jí)，

非金屬切削加工尺寸 v 級(jí)。

5.3.1.3 焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差符合 GB/T 19804 的規(guī)定。

5.3.1.4 包裝機(jī)應(yīng)有能夠正確指導(dǎo)人員進(jìn)行操作的使用說(shuō)明書。

5.3.2 稱重單元

5.3.2.1 稱重傳感器應(yīng)符合 GB/T 7551 的規(guī)定。

5.3.2.2 稱重儀表應(yīng)符合 GB/T 7724 的規(guī)定。

5.3.2.3 稱重儀表的防護(hù)等級(jí)不得低于 GB/T 4208-2017 規(guī)定的 IP65 級(jí)。

5.3.3 電氣元件

5.3.3.1 電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合 GB 5226.1-2008 中第 4.2 條的規(guī)定。

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5.3.3.2 電氣系統(tǒng)的絕緣電阻和耐壓應(yīng)符合 GB 5226.1-2008 中第 18.3 條、18.4 條的規(guī)定。

5.3.3.3 氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB/T 7932-2017 中第 5.2 條的規(guī)定。

5.3.4 涂裝

5.3.4.1 涂裝質(zhì)量應(yīng)符合 JB/T 5673-2015 中表 2 TQ-2-2-DM 的規(guī)定。

5.3.4.2 涂漆表面漆膜應(yīng)均勻、光滑，不得有漏漆和明顯流痕，漆膜附著應(yīng)符合 JB/T 9832.2-1999 中

表 3Ⅲ級(jí)的規(guī)定。

5.4 作業(yè)性能

5.4.1 稱重單元

5.4.1.1 稱重儀表應(yīng)能及時(shí)、可靠地輸出定量信息，示值準(zhǔn)確、平衡穩(wěn)定，稱量誤差滿足表 1 的規(guī)定。

5.4.1.2 稱重單元應(yīng)具有自動(dòng)卸料、人工卸料 2 種功能，當(dāng)使用人工卸料時(shí)自動(dòng)卸料功能失效。

5.4.1.3 稱重單元應(yīng)具有計(jì)數(shù)、打印、置零、除皮等功能，其中除皮功能手動(dòng)、自動(dòng)可任選。

5.4.1.4 稱重單元應(yīng)具有以下自身矯正功能：

——自動(dòng)置零；

——提前量自動(dòng)修正；

——欠量自動(dòng)補(bǔ)償；

——超差報(bào)警；

——自動(dòng)診斷；

——斷電保護(hù)。

5.4.2 給料裝置

5.4.2.1 給料裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏，給料控制準(zhǔn)確，滿足動(dòng)態(tài)精度要求，出料門應(yīng)啟閉靈活。

5.4.2.2 給料裝置的落料斗應(yīng)有良好的自落性能，不應(yīng)出現(xiàn)架空、滯料現(xiàn)象。

5.4.3 包裝主機(jī)

5.4.3.1 稱重縫包過(guò)程中，各機(jī)構(gòu)之間的動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)可靠、靈敏、準(zhǔn)確。

5.4.3.2 縫制單元的縫包速度應(yīng)與底部送包輸送帶的輸送速度相匹配，保證縫包準(zhǔn)確、輸送平穩(wěn)。

5.4.3.3 轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象。

5.4.3.4 罐體、儲(chǔ)能器上安裝的各種閥門、儀表在連接時(shí)必須嚴(yán)密，不得有滲漏現(xiàn)象。

5.5 安全要求

5.5.1.包裝機(jī)安全要求應(yīng)符合 JB 7233 的規(guī)定。

5.5.2.包裝機(jī)工作噪聲應(yīng)不大于 90dB(A)。

5.5.3.包裝機(jī)的縫制單元安全要求應(yīng)符合 GB/T 5226.31 的規(guī)定。

5.5.4.包裝機(jī)上應(yīng)有清晰醒目的操作、潤(rùn)滑、安全標(biāo)識(shí)，其內(nèi)容應(yīng)符合 GB 10396 的規(guī)定。

5.5.5.包裝機(jī)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)位于操作人員易于操作和控制的位置。

5.5.6.包裝機(jī)的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)具有連鎖保護(hù)，以便在故障發(fā)生時(shí)使機(jī)器或設(shè)備停止工作。

5.5.7.包裝主機(jī)、堆料機(jī)和輸送機(jī)上應(yīng)該分別裝有安全開(kāi)關(guān)，在任何緊急情況下按下此開(kāi)關(guān)應(yīng)能停止包

裝機(jī)的運(yùn)行（斷電）。

5.5.8.包裝機(jī)必須設(shè)置接地裝置。接地端子應(yīng)有防止意外松脫的措施和醒目的接地指示標(biāo)記牌。

6 試驗(yàn)方法

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6.1 試驗(yàn)條件

6.1.1 試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)能滿足包裝機(jī)的試驗(yàn)要求。

6.1.2 試驗(yàn)原料為經(jīng)檢驗(yàn)合格的生物質(zhì)肥料。

6.1.3 試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)符合制造商規(guī)定的產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求。

6.1.4 試驗(yàn)前應(yīng)記錄樣機(jī)的基本參數(shù)，檢查樣機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無(wú)異常聲響，將樣機(jī)調(diào)整到正常工

作狀態(tài)，試驗(yàn)中不能隨意改變工況。

6.1.5 試驗(yàn)儀器、儀表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，并在檢定有效期內(nèi)。試驗(yàn)用儀器、儀表和工具見(jiàn)附錄 A。

6.2 主要零部件

6.2.1 按提供的技術(shù)文件包括圖紙、檢驗(yàn)報(bào)告單等對(duì)照包裝機(jī)各零部件檢查是否一致。

6.2.2 按 GB/T 19804-2005 中第 6 章的方法檢查篩選主機(jī)機(jī)架、堆料機(jī)機(jī)架、上料機(jī)機(jī)架等主要焊接構(gòu)

件的尺寸公差和形位公差。

6.2.3 按GB 5226.1中的第4.2條 的規(guī)定檢查電氣元件的技術(shù)文件包括使用說(shuō)明書或標(biāo)牌上技術(shù)參數(shù)。

6.2.4 按 GB/T 7551 的規(guī)定檢查稱重傳感器。

6.2.5 按 GB/T 7724 的規(guī)定檢查稱重儀表。

6.2.6 稱重儀表安全防護(hù)等級(jí)按 GB/T 4208-2017 中第 13.3 條和表 8 的規(guī)定。

6.2.7 包裝機(jī)的絕緣電阻和耐壓分別按 GB/T 5226.1-2008 中第 18.3 條、18.4 條的規(guī)定進(jìn)行。

6.2.8 目測(cè)檢查包裝機(jī)焊縫及涂漆有無(wú)明顯的外部缺陷。

6.2.9 包裝機(jī)主要回轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑情況檢查：打開(kāi)托輪軸承蓋，在機(jī)殼外醒目潤(rùn)滑脂加注標(biāo)志處用黃油

槍對(duì)準(zhǔn)油杯按壓，軸承座里有潤(rùn)滑脂溢出即為潤(rùn)滑脂加注有效可靠。

6.2.10 包裝機(jī)涂漆涂層的質(zhì)量指標(biāo)按 JB/T 5673-2015 中表 2 的規(guī)定，檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法按 JB/T

5673-2015 表 3 的規(guī)定。

6.2.11 包裝機(jī)漆膜附著力按 JB/T 9832.2 的規(guī)定，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn) 5.3.4.2 的規(guī)定。

6.3 作業(yè)性能

6.3.1 空載試驗(yàn)

6.3.1.1 運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)不低于 30min，運(yùn)行過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響，緊固件不應(yīng)松動(dòng)。

6.3.1.2 輸送帶速

用目測(cè)法、秒表和米尺測(cè)量輸送帶速:在輸送帶和機(jī)架的同一側(cè)用記號(hào)筆做出明顯標(biāo)記 2 處，其間

隔距離不小于 1m，當(dāng)輸送帶上的標(biāo)記靠近（用肉眼觀測(cè)，盡可能接近）機(jī)架上的標(biāo)記時(shí)按下秒表，當(dāng)

輸送帶上的標(biāo)記靠近機(jī)架上的又一個(gè)標(biāo)記時(shí)結(jié)束秒表計(jì)時(shí)，記錄時(shí)間。同樣的方法測(cè)量 3 次，取平均值。

按式（1）計(jì)算輸送帶速。

v=L/s┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（1）

式中：

v—輸送帶速 m/s；

L—機(jī)架上2個(gè)標(biāo)記間的距離 m；

s—時(shí)間 s。

6.3.2 負(fù)載試驗(yàn)

6.3.2.1 運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)不低于 3 個(gè)班次或 18h，運(yùn)行過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響，緊固件不應(yīng)松動(dòng)。

6.3.2.2 運(yùn)行過(guò)程中目測(cè)檢查包裝機(jī)料斗的自落性和密封性能。

6.3.2.3 噸料電耗的試驗(yàn)方法按 GB/T 5667-2008 中第 6.2 條的規(guī)定。

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6.3.2.4 生產(chǎn)效率的試驗(yàn)方法按 GB/T 5667-2008 中第 6.1 條的規(guī)定。

6.3.2.5 包裝成品合格率：用電子秤稱量裝袋重量，滿足誤差范圍的為合格品，超出誤差范圍的為不合

格品。

6.3.2.6 最大充填袋次數(shù)：包裝機(jī)連續(xù)工作 30min，統(tǒng)計(jì)裝袋袋數(shù)。

6.3.2.7 可用度試驗(yàn)：試驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)不低于 120h，試驗(yàn)方法按 GB/T 5667-2008 中第 5.3 條的規(guī)定。

6.3.2.8 軸承溫升：試驗(yàn)開(kāi)始前測(cè)量各轉(zhuǎn)動(dòng)部件上軸承座的溫度，作為初始溫度，在額定工況下連續(xù)工

作時(shí)間不低于 30min，測(cè)量各轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承座上對(duì)應(yīng)位置的溫度，作為終止溫度，計(jì)算溫升值，以最大

的軸承溫升值作為設(shè)備的軸承溫升。

6.3.2.9 包裝機(jī)示值準(zhǔn)確、平衡穩(wěn)定：將儀表示值與最終重量值進(jìn)行比較，假如示值非常接近最終重量

值，則認(rèn)為該示值是平衡穩(wěn)定的。

——在數(shù)據(jù)的打印或保存情形中，打印或保存的稱重值與最終值的偏差不大于 1e。

——在置零和除皮操作情形下，置零和除皮實(shí)際操作，如滿足相應(yīng)的準(zhǔn)確度要求，認(rèn)為達(dá)到平衡穩(wěn)

定。

6.3.2.10 過(guò)載試驗(yàn)：將 1.25 倍最大定量值的砝碼加在稱重單元上，應(yīng)有過(guò)載指示并報(bào)警，靜置 20min

后按順序逐漸卸載至最大定量值、最小定量值、空秤零點(diǎn)，示值誤差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表 1 的規(guī)定。

6.3.2.11 稱重單元零點(diǎn)追蹤、置零、除皮功能按 GB/T 5667-2008 中第 7.3.1.5 條、7.3.2.3 條和 7.3.4

條的規(guī)定。

6.3.2.12 誤差測(cè)量：從空秤零點(diǎn)、最小稱量點(diǎn)、關(guān)鍵載荷點(diǎn)到最大稱量點(diǎn)順序的遞增砝碼。

6.3.2.13 誤差測(cè)量：從最大稱量點(diǎn)、關(guān)鍵載荷點(diǎn)、最小稱量點(diǎn)到空秤零點(diǎn)順序的遞減砝碼。

6.4 安全

6.4.1 噪聲測(cè)量按 GB/T 17248.3 的規(guī)定。

6.4.2 目測(cè)檢查包裝機(jī)的接地標(biāo)識(shí)。

6.4.3 按壓任何一個(gè)安全按鈕，檢查包裝機(jī)的連鎖保護(hù)功能。

6.4.4 目測(cè)檢查包裝機(jī)的操作、潤(rùn)滑及安全標(biāo)志。

7 檢驗(yàn)規(guī)則

7.1 出廠檢驗(yàn)

7.1.1 每臺(tái)包裝機(jī)出廠前均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并簽發(fā)檢驗(yàn)合格證方可出廠。

7.1.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表 2 的規(guī)定。

7.2 型式檢驗(yàn)

7.2.1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

——新產(chǎn)品試制或定型產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；

——產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料和工藝有重大轉(zhuǎn)變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；

——產(chǎn)品停產(chǎn)一年及以上后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

——國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.2.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)中表 2 進(jìn)行并符合本標(biāo)準(zhǔn)第 5 章的規(guī)定。

7.3 抽樣方法

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7.3.1.采用隨機(jī)抽樣，在工廠近六個(gè)月生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，正常批量生產(chǎn)時(shí)的檢驗(yàn)批量 N 為 5 臺(tái)，

樣本量 n 為 2 臺(tái)，在用戶或銷售部門抽取時(shí)可不受此限，抽取的樣品應(yīng)是工廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

7.3.2.可靠性試驗(yàn)時(shí)可以單獨(dú)抽取進(jìn)行，也可以用進(jìn)行完磨合性能試驗(yàn)后的 1 臺(tái)樣本直接進(jìn)行。

7.3.3.樣機(jī)抽取封存后至檢測(cè)工作結(jié)束期間（可靠性試驗(yàn)除外），除按使用說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)整

外，不得再調(diào)整、修理和更換。

7.4 評(píng)定方法

7.4.1.按被檢項(xiàng)目對(duì)產(chǎn)品的影響程度，確定其不合格分類，見(jiàn)表 2。

7.4.2.按 GB/T 2828.1 規(guī)定，采用一次正常抽樣方案，特殊檢驗(yàn)水平 S-I, AQL 為接受質(zhì)量限，Ac 為不

合格接收數(shù)，Re 為不合格拒收數(shù)。樣本量字碼為 A，取值按表 3 的規(guī)定。

7.4.3.采用逐項(xiàng)考核，按類判定，以不合格分類中達(dá)到的最低要求判定產(chǎn)品質(zhì)量。

表2 不合格分類

不合格分類

項(xiàng) 目 名 稱 對(duì)應(yīng)條款 型式檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn)

類 項(xiàng)

A

1 安全標(biāo)識(shí) 5.5.4 √ √

2 連鎖保護(hù) 5.5.6 √ √

3 安全開(kāi)關(guān) 5.5.7 √ √

4 接地標(biāo)識(shí) 5.5.8 √ √

5 其他安全要求 5.5.1、5.5.2、5.5.3、5.5.5 √ －

B

1 噸料電耗 表1 √ －

2 生產(chǎn)效率 表1 √ －

3 軸承溫升 表1 √ √

稱重誤差 表1 √ √

4 作業(yè)性能要求 5.4、5.1.5 √ －

C

1 外觀質(zhì)量 5.1.2、5.1.3、5.1.4 √ √

2 零部件要求 5.3 √ －

3 零部件合格證檢查 5.3.1.1、5.3.2.1、5.3.2.2、5.3.3.1 √ √

4 自落性和密封性能檢查 5.1.7、5.1.8 √ √

5 潤(rùn)滑 5.1.6 √ －

6 鉚焊質(zhì)量 5.1.5 √ √

7 涂裝 5.3.4 √ －

8 可用度 表1 √ －

9 包裝成品合格率 表1 √ －

注：“√”為必須做的項(xiàng)目，“－”為可不做的項(xiàng)目。

表3 抽樣判定方案

不合格分類 A B C

檢驗(yàn)水平 S-I

樣本量字碼 A

樣本量 2

接受質(zhì)量限

AQL 6.5 25 40

Ac Re 0 1 1 2 2 3

8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

8.1 每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)在顯著位置固定標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合 GB/T 13306 的規(guī)定，標(biāo)牌內(nèi)容至少應(yīng)該包括：

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——產(chǎn)品型號(hào)、名稱和/或商標(biāo)；

——公司名稱、地址；

——制造日期或編號(hào)；

——產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)；

——執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)（也可在合格證中注明）。

8.2 包裝機(jī)出廠時(shí)，隨機(jī)應(yīng)附帶下列文件：

——產(chǎn)品合格證；

——使用說(shuō)明書；

——裝箱單。

8.3 產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中要平穩(wěn)、包扎牢固，避免行車時(shí)碰撞，裝卸時(shí)應(yīng)按規(guī)定位置輕吊輕放。

8.4 產(chǎn)品在廠內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，防潮、防雨，避免和有腐蝕性的物質(zhì)接觸。

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附錄 A

(資料性附錄)

試驗(yàn)用儀器、儀表和工具

試驗(yàn)用儀器、儀表和工具見(jiàn)表A.1。

表A.1 試驗(yàn)用儀器、儀表和工具

序號(hào) 名稱 量程和精度

1 手持式紅外線溫度計(jì) 精確度1℃

2 黃油槍 /

3 秒表 精確度0.01s

4 米尺 精確度1mm

5 成套測(cè)功儀表 精確度0.5%±0.11%FS

6 噪聲測(cè)定儀 精確度±1dB

7 人工用矩形篩網(wǎng) 外框尺寸大于1.5m×2m

_________________________________

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陸建明、蔡書徑、陳天宇、曾淑華、張婕。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生物質(zhì)肥料自動(dòng)包裝機(jī)（以下簡(jiǎn)稱包裝機(jī)）的術(shù)語(yǔ)和定義、型號(hào)與基本參數(shù)、要求、 試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于生物質(zhì)粉劑和顆粒肥料的包裝機(jī)。

肥料是指能供給作物生長(zhǎng)發(fā)育所需養(yǎng)分，改善土壤性狀，提高作物產(chǎn)量和品質(zhì)的物質(zhì)。是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的一種重要生產(chǎn)資料。一般分為有機(jī)肥料、無(wú)機(jī)肥料、生物性肥料。也可按來(lái)源分為農(nóng)家肥料和化學(xué)肥料。按所含養(yǎng)料的多少分為完全肥料和不完全肥料；按供肥的特點(diǎn)，分為直接肥料和間接肥料；按所含成分，分為氮素肥料、鉀素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料 。

肥料有機(jī)肥料與化學(xué)肥料的區(qū)別

有機(jī)肥料按其養(yǎng)分含量與化學(xué)肥料相比，前者是養(yǎng)分種類多，氮、磷、鉀、鈣、鎂、硫和微量元素都有；而后者比較單一，養(yǎng)分種類有限。但是，有機(jī)肥料所含各種養(yǎng)分種類雖然齊全，其濃度卻比較低：以雞糞為例，它的氮含量約為1.6%，磷含量約為1.5%，鉀含量約為0.9%，即100千克雞糞含氮（N）1.6千克，磷（P₂O₅）1.5千克，鉀（K₂O）0.9千克?；手心蛩睾?6%，即100千克尿素含氮（N）46千克，氯化鉀含鉀60%，100千克氯化鉀含K₂O 60千克，化肥所含養(yǎng)分濃度比有機(jī)肥高得多。

有機(jī)肥料中含有大量的有機(jī)質(zhì)，這是化肥所沒(méi)有的。有機(jī)肥料施入土壤后要經(jīng)微生物分解、腐爛后才能釋放出養(yǎng)分供作物吸收，化肥則施入土壤后即能發(fā)揮作用。

所以，有機(jī)肥料含養(yǎng)分種類多，濃度低，釋放慢；化肥則與之相反，養(yǎng)分單一，濃度高，釋放快。兩者各有優(yōu)缺點(diǎn)，有機(jī)肥應(yīng)與化肥配合施用才能揚(yáng)長(zhǎng)避短，充分發(fā)揮其效益。

肥料有機(jī)肥料的作用

（1）改良土壤，培肥地力。有機(jī)肥料中的主要物質(zhì)是有機(jī)質(zhì)，施用有機(jī)肥料增加了土壤中有機(jī)質(zhì)的含量。有機(jī)質(zhì)可以改善土壤物理、化學(xué)和生物特性，熟化土壤，培肥地力。

（2）增加作物產(chǎn)量和提高農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)。有機(jī)肥料不僅含有氮、磷、鉀等養(yǎng)分，還含有多種糖類、氨基酸等物質(zhì)，不僅可為作物提供營(yíng)養(yǎng)，而且可以促進(jìn)土壤微生物的活動(dòng)。有機(jī)肥料還含有多種微量元素，如畜禽糞便每100千克中含硼2.2～2.4克，鋅2.9～29.0克，錳14.3～26.1克，鉬0.3～0.4克，有效鐵2.9～29.0克。有機(jī)肥和化肥配合施用增產(chǎn)效果顯著，而且能改善產(chǎn)品的品質(zhì)，使蔬菜中硝酸鹽、亞硝酸鹽含量降低，維生素C含量提高，增加瓜果中的含糖量。

有的有機(jī)肥料改良土壤，培肥地力的作用大一些，如秸稈、草炭、堆肥等等；有的有機(jī)肥料則以供應(yīng)農(nóng)作物所需養(yǎng)分為主，如人糞尿、雞糞等等，這種差別主要視不同有機(jī)肥料中有機(jī)質(zhì)和含氮量之間的比例而定。有機(jī)質(zhì)的結(jié)構(gòu)物質(zhì)主要是碳（C），所以這種比例稱為碳氮化（C/N），C/N大于30的有機(jī)肥料其作用以改土為主，C/N小于30的有機(jī)肥料其作用以供應(yīng)養(yǎng)分為主。作物秸稈的C/N在100左右，施入土中，改良土壤的作用很大，由于所含氮素?cái)?shù)量很少，在分解腐爛過(guò)程中不僅不能釋放出氮素，還要從土壤中吸收氮，秸稈還田時(shí)有的地方要加施一點(diǎn)化學(xué)氮肥才能加速腐解過(guò)程。

肥料結(jié)塊是指肥料在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)發(fā)生結(jié)塊。肥料結(jié)塊是由于粒子之問(wèn)產(chǎn)生晶體聯(lián)結(jié)引起的。

基本介紹

肥料結(jié)塊Ca}Sitl} Uf fCl'iilizer肥料在貯存、運(yùn)輸過(guò)程有時(shí)會(huì)發(fā)生結(jié)塊。肥料結(jié)塊是由于粒子之問(wèn)產(chǎn)生晶體聯(lián)結(jié) (即產(chǎn)生“晶橋”)引起的。其原因有;(1)肥料在l_業(yè)生產(chǎn)過(guò)程 后，仍在持續(xù)發(fā)生反應(yīng)。(2:.溫度變化(大多數(shù)是升高又降 低)，引起晶體溶解和再結(jié)晶:(3)由于肥料顆粒受壓，使粒子 與粒子靠緊而產(chǎn)生的內(nèi)吸弓}力。防止的辦法有:(幼維持倉(cāng)庫(kù) 和貯器的溫度在較小范圍內(nèi)變化;}z)肥料堆或肥料袋不可堆 集過(guò)高;(3)降低肥料產(chǎn)品的含水量;(4)提高吧料顆肺強(qiáng)度; (5) 添加調(diào)理劑。2100433B