水下不分散混凝土絮凝劑技術(shù)指標

1．新拌混凝土的性能

新拌水下不分散混凝土性能與普通混凝土性能相比較具有以下特性：

（1）高抗分散性。可不排水施工，即使受到水的沖刷作用，也能使在水下澆筑的水下不分散混凝土不分散、不離析、水泥不流失。

（2）優(yōu)良的施工性。水下不分散混凝土雖然粘性大，但富于塑性，有良好的流動性，澆筑到指定位置能自流平、自密實。

（3）適應(yīng)性強。新拌水下不分散混凝土可用不同的施工方法進行澆筑，并可通過各種外加劑的復(fù)配，滿足不同施工性能的要求。

（4）不泌水、不產(chǎn)生浮漿，凝結(jié)時間略延長。

（5）安全環(huán)保性好。摻加的絮凝劑經(jīng)衛(wèi)生檢疫部門檢測，對人體無毒無害，可用于飲用水工程，新拌水下不分散混凝土在澆筑施工時，對施工水域無污染。

2．硬化后混凝土性能

（1）抗壓強度。摻絮凝劑的水下不分散混凝土與普通混凝土一樣，遵守水灰比定則，強度受水灰比、水泥品種、膠結(jié)料用量、絮凝劑摻量、齡期等因素的影響。水下不分散混凝土的水中成型試件的抗壓強度與陸上成型試件抗壓強度比稱為水陸強度比，一般28d水陸強度比為70％以上。

（2）靜彈性模量。靜彈性模量與普通混凝土靜彈性模量相近或略低一些。

（3）干縮。水下不分散混凝土比普通混凝土干縮值略大。

（4）抗凍性。水下不分散混凝土的抗凍性比普通混凝土略差，在抗凍性要求高的水工混凝土要摻適量引氣劑。

（5）其他。如耐蝕性、抗?jié)B性等與普通混凝土類同。

1．絮凝劑是水下不分散混凝土的專用外加劑，其摻量對水下不分散混凝土性能有很大影響。一般采用導(dǎo)管法、泵送法、模袋法等施工，其摻量建議為膠結(jié)料重量的1.0％~2.50％。吊罐法、溜槽法、灌漿法等施工，其摻量建議為膠結(jié)料重量的2.0％~3.0％。

2．絮凝劑可使水下不分散混凝土的凝結(jié)時間延長，粘度加大，抗凍融有所降低?？筛鶕?jù)設(shè)計要求，與調(diào)凝劑、流化劑、引氣劑等外加劑復(fù)配使用。一般情況下，絮凝劑與其他外加劑有良好的相容性。

3．水下不分散混凝土攪拌時，絮凝劑可采用同摻法，與膠結(jié)料、骨料同時加入。先干拌30s左右，然后加水攪拌，攪拌宜采用強制式攪拌機，加水后一般攪拌2~3min。若采用正反轉(zhuǎn)可傾斜式攪拌機，攪拌時間可適當延長。

4．水下不分散混凝土在水中澆筑很難進行振搗，需自流平、自密實，所以在施工時，要控制好流動性，一般坍落度應(yīng)控制在35cm以上。對于泵送法、灌漿法等要求流動性較大，一般坍落度控制在45cm以上。

5．水下不分散混凝土原材料中的膠結(jié)料一般大于400kg/m3，細骨料宜采用中砂，粗骨料石子最大粒為20~40mm，砂率一般為35％~45％，以保證混凝土有良好的自流平性和自密實性。

6．水下不分散混凝土摻加適量摻合料（如磨細礦渣、優(yōu)質(zhì)粉煤灰等），可以適當改善其施工性、物理力學(xué)性能和耐久性，并降低大體積混凝土水化熱。

7．目前，配制水下不分散混凝土的專用外加劑VWB絮凝劑已形成系列產(chǎn)品，可根據(jù)設(shè)計要求選擇不同品種的絮凝劑，以保證工程質(zhì)量。

8．水下不分散混凝土在澆筑前要認真檢查模板支護，澆筑的水下部位要清除浮泥、沖刷基底。

9．水下不分散混凝土在澆筑時，動水速度應(yīng)小于3m/s。水中落差一般應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)，必要時，水中落差要進行嚴格管理，以防混凝土質(zhì)量下降及水質(zhì)污染。在混凝土硬化前若受動水、波浪等沖刷，要注意設(shè)置模板或苫布保護混凝土。

10．導(dǎo)管法施工時，澆筑范圍應(yīng)與混凝土流動半徑、導(dǎo)管數(shù)量和位置相匹配。

11．水下不分散混凝土的施工組織應(yīng)盡量緊湊，從供料、攪拌、運輸?shù)綕仓龅街刃蚓唬坏没靵y。

12．澆筑后，對澆筑的水下不分散混凝土流動面、擴展狀態(tài)及填充狀態(tài)要進行認真檢查，以保證混凝土工程的質(zhì)量。一般由潛水員直接觀察或利用測深錘進行測定。