復(fù)合型燒嘴,屬燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。用于解決現(xiàn)有單一型燒嘴供熱不穩(wěn)定、燃燒效率低之缺陷。構(gòu)成中有燒嘴體,燒嘴體前端有噴口,改進(jìn)為,所述燒嘴體中設(shè)有固體燃料、氣體燃料和助燃空氣通道,三個通道的出口在燒嘴前端的噴口處匯集。采用本實用新型的加熱爐具有不受供氣波動及固體燃燒效率低等因素影響的特性,爐溫穩(wěn)定并可保持連續(xù)性,燃料燃燒充分,燃燒效率高,適宜在石灰、合金烘烤、軋鋼等生產(chǎn)中的加熱爐上安裝使用。
1.一種氣固雙燃料復(fù)合型燒嘴,構(gòu)成中有燒嘴體,燒嘴體前端有噴口,其特征在于,所述燒嘴體中設(shè)有固體燃料、氣體燃料和助燃空氣通道,三個通道的出口在燒嘴前端的噴口處匯集。2100433B
1、首先了解清楚天然氣和煤氣的主要成分。2、因為天然氣和煤氣燒嘴的主要成分不一樣,所以在給燒嘴配風(fēng)時,需要的氧氣量是不一樣的,即同樣1標(biāo)方的天然氣和煤氣,完全燃燒所需要的空氣量是不一樣。3、如果煤氣中...
1、燃油燒嘴 1.1 按霧化方法分類 1.1.1 壓力霧化燒嘴 壓力霧化燒嘴是靠燃油自身的壓力轉(zhuǎn)化為噴射動能,通過液膜或液柱受空氣的剪切擾動而使燃油霧化。這種燒嘴的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、運行成本低。缺點是當(dāng)...
天然氣燒嘴的價格還是比較高的。一般普通的燒嘴價格也是要500元左右了。之前工廠里面購買的一個節(jié)能型的天然氣燒嘴90KW的價格是550元。這種燒嘴使用起來非常的安全可靠,而且也非常的實用和耐用。以上價格...
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監(jiān)控前端產(chǎn)品
開工燒嘴點火是氣化爐點火的關(guān)鍵, 也是難點。據(jù)悉,國內(nèi)大部分殼牌氣化爐在首次開車時都頻繁發(fā)生開工燒嘴被燒壞現(xiàn)象,有時點一次火連續(xù)燒壞3~4 次,導(dǎo)致不停地拆裝燒嘴。此外,若開工燒嘴點火失敗,必須立即停止氣化開車程序,重新執(zhí)行氣化爐吹掃程序(因為從燒嘴中噴出的油氧混合物將殘留在氣化爐內(nèi),若不將其吹掃干凈,再次點火時很容易發(fā)生爆燃現(xiàn)象),費時費力,嚴(yán)重影響了開車進(jìn)程。
那么開工燒嘴為何如此容易燒壞呢? 從設(shè)計原理上分析, 最關(guān)鍵因素在于其燃燒方式為純氧燃燒。因開工燒嘴點火時,氣化爐內(nèi)充滿了氮氣,此時只有用純氧作為助燃劑才能將大功率的開工燒嘴點燃,但純氧燃燒很難控制,主要是氧氣與柴油的混合比例(即通常說的“氧油比”)以及到達(dá)燒嘴頭的同步性不好調(diào)整, 氧氣偏多火焰溫度就會瞬間劇增,氧氣偏少又會導(dǎo)致滅火。
第二個因素在于其噴頭的材質(zhì)選擇,殼牌選擇用紫銅來制作燒嘴噴頭,通常簡稱為“銅頭”,其原因有兩個:一是銅具有良好的熱傳導(dǎo)性能,這樣噴頭因高溫火焰輻射而快速增加的熱量能迅速地被冷卻水帶走,以防止噴頭因高溫而燒毀;二是銅具有良好的抗氧化性,這樣流經(jīng)噴頭四周的純氧不會輕易將噴頭氧化腐蝕,從而延長了燒嘴的壽命。但是,銅用作噴頭也存在一個致命的弱點,就是其熔點偏低,不耐高溫,很容易被燒毀。
客觀地說,針對氣化爐特殊的運行工況, 殼牌對開工燒嘴采取以上的設(shè)計理念還是很先進(jìn)的(目前仍沒有更好的設(shè)計方案來替代), 只要充分掌握了純氧燃燒的特性和銅頭的特點,在實際操作中采取有效的、針對性的預(yù)防措施,還是能大大降低開工燒嘴的故障率。但由于經(jīng)驗上的不足,國內(nèi)大多數(shù)殼牌爐在開工初期總是頻繁出現(xiàn)開工燒嘴點火故障,其原因是多方面的,由于篇幅有限,以下只列舉幾個典型案例加以分析:
根據(jù)殼牌工藝要求,開工燒嘴點火時最關(guān)鍵的一點是要保證氧氣和柴油同時到達(dá)燒嘴噴頭,如果氧氣比柴油先到, 噴出的氧氣一遇到點火燒嘴火焰,瞬間將產(chǎn)生約3000℃的高溫火焰,很快就會將銅頭燒化。但實際操作中不可能做到氧油絕對同步,為確保氧氣滯后于柴油,實際操作中往往采取讓柴油先到的辦法,因為柴油若比氧氣先到,柴油將被氧管線里的高壓吹掃氮霧化而噴出,對燒嘴沒有影響,但早到時間也不能偏長,否則大量的柴油噴入爐膛,極易發(fā)生事故。
具體時間應(yīng)通過試驗來測定。通常的做法是通過做試驗(用水代替油、用氮氣代替氧氣)來測定氧氣和柴油開關(guān)閥動作時間和各自到達(dá)噴嘴頭的時間( 用秒表測定),再將測定的時間值輸入到DCS的開工燒嘴順控程序中(氧氣在管內(nèi)的流速比柴油快,它到達(dá)噴頭的時間肯定比柴油短,可通過DCS組態(tài)在順控程序中進(jìn)行延時設(shè)定)。但在實際操作中,由于時間測量上的誤差,經(jīng)常會發(fā)生氧比油先到的現(xiàn)象,致使銅頭因高溫而燒毀。
開工燒嘴正常工作時,氧氣開關(guān)閥13XV0023 和柴油開關(guān)閥13XV0024 為全開狀態(tài), 氧管線吹掃閥13XY0027 和油管線吹掃閥13XV0025、13XV0026 處于關(guān)閉狀態(tài)。開工燒嘴正常退出時,由DCS 執(zhí)行順控程序,先開啟13XV0025、13XV0026 和13XY0027,將高壓吹掃氮氣先補進(jìn)氧油管線, 然后再關(guān)閉13XV0023 和13XV0024, 切斷氧氣和柴油, 目的是防止燒嘴退出時燒嘴里的油和氧被爐膛的高背壓往回頂,產(chǎn)生回火現(xiàn)象而將燒嘴燒壞。
以上指的是燒嘴的正常退出程序,按理說非正常退出時也應(yīng)如此,但有些氣化爐在開工燒嘴因聯(lián)鎖保護動作而發(fā)生跳車時,經(jīng)常將燒嘴燒壞,后經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn), 每當(dāng)燒嘴非正常退出( 跳車) 時,13XV0025、13XV0026 和13XY0027 的開啟總是比13XV0023 和13XV0024 的關(guān)閉晚,即氧油已切斷而高壓吹掃氮氣來不及補上,導(dǎo)致回火而燒毀燒嘴。
為何會發(fā)生這樣的現(xiàn)象呢? 有經(jīng)驗的技術(shù)人員從DCS 與ESD 之間找到了原因: 燒嘴系統(tǒng)正常退出時由DCS 控制, 而跳車時則由ESD 通過DCS 向13XV0025、13XV0026 和13XY0027 發(fā)出“開” 的命令, 同時直接向13XV0023 和13XV0024 發(fā)出“ 關(guān)”命令,可ESD 與DCS 之間通訊需要時間,致使高壓吹掃氮滯后(約1.3s)補進(jìn),造成開工燒嘴回火被燒壞。后來將以上3 個閥門全部改為由ESD 直接控制后,問題得以解決。
殼牌爐的柴油泵一般都設(shè)在零米,且大都采用往復(fù)泵,往復(fù)泵的優(yōu)點是揚程大,缺點是出口壓力不穩(wěn),為保持柴油管線的壓力穩(wěn)定,在泵的出口都設(shè)計了柴油緩沖罐(也稱作阻尼器或蓄能器),目的是隨時調(diào)整柴油管線的壓力,防止開工燒嘴因油壓不穩(wěn)而跳車。但由于柴油緩沖罐也安裝在零米,而開工燒嘴安裝在43m 層, 兩者之間連接管線太長、且高度相差大, 制約了緩沖罐的壓力調(diào)節(jié)能力,致使開工燒嘴經(jīng)常因油壓不穩(wěn)導(dǎo)致氧油比超限而跳車。據(jù)悉,龍宇煤化工通過調(diào)整柴油緩沖罐的位置而圓滿解決了這一問題,具體整改方案概述如下:把位于零米的柴油緩沖罐移至38m 的平臺上。
在緩沖罐投用前,先用高壓氮氣向罐內(nèi)充25~30kgf(1kgf 約等于9.806N,下同)的壓力,使罐內(nèi)的液位達(dá)到5cm 左右,當(dāng)柴油管線內(nèi)的壓力大于30kgf 時再投用緩沖罐。這樣不僅縮短了緩沖罐與開工燒嘴的距離,而且可使罐內(nèi)有足夠可壓縮的氣體,從而讓緩沖罐起到了很好的穩(wěn)壓作用。
殼牌氣化爐設(shè)置了專門的火焰探測器(通常稱為火檢),用來檢測開工燒嘴點火是否成功,此檢測信號既用來保護開工燒嘴,同時又給粉煤燒嘴的投放提供了條件?;鹧嫣綔y器是通過紫外線探測火焰強度的,檢測的是電離信號,并輸出給DCS(開關(guān)量信號)。
當(dāng)氧氣開關(guān)閥13XV0023 開啟后, 開工燒嘴順控程序?qū)⒀舆t幾秒來檢測火檢信號,如果未檢測到火焰,開工燒嘴將立即跳車,以保護燒嘴。
因氧氣從開關(guān)閥到燒嘴噴頭需要時間,且燒嘴剛點著時,氧油混合燃燒并不穩(wěn)定,且火焰強度也不高,所以在順控程序中對火檢信號設(shè)置了延遲時間,以確保檢測信號的準(zhǔn)確。這一設(shè)計是非常合理的,關(guān)鍵是如何確定合適的延遲時間,若時間偏短,燒嘴還未點著或點著后火焰還沒穩(wěn)定就跳車了,屬誤停車;若時間偏長,燒嘴如果確實未點燃而沒有及時跳車,很容易把燒嘴燒壞,而且柴油留在爐內(nèi),在下次點火時會出現(xiàn)爆燃,危害到設(shè)備安全。
據(jù)技術(shù)人員介紹,火檢信號的延遲檢測時間一般設(shè)置為3~5s 較合適, 具體準(zhǔn)確時間需現(xiàn)場做試驗測定,各燒嘴略有不同 。
盡管國內(nèi)外生產(chǎn)燒嘴的廠家很多,但殼牌目前只認(rèn)證了唯一的燒嘴供貨商: 德國沃爾特·布林克曼公司。目前國內(nèi)所有殼牌氣化爐的開工燒嘴全部采用該公司的產(chǎn)品。
德國沃爾特·布林克曼公司成立于1883 年,是一家專業(yè)生產(chǎn)各類燃燒器、烘干系統(tǒng)的知名企業(yè),其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵、制鋁、石灰燒制及化工行業(yè)。目前該公司已被德國克萊德公司收購,更名為克萊德·貝爾格曼·布林克曼有限公司。該公司在工業(yè)燒嘴和加熱系統(tǒng)的設(shè)計、加工方面一直處于世界領(lǐng)先地位,曾為韓國浦項鋼鐵廠的煉鋼工藝設(shè)計了功率達(dá)300MW 的燃燒器。同時,布林克曼公司是殼牌氣化爐開工燒嘴的唯一指定生產(chǎn)商, 為歐洲的IGCC 電站提供了相應(yīng)的燃燒系統(tǒng), 包括西班牙IGCC 電站的開工燒嘴, 荷蘭IGCC 電站的點火燒嘴、開工燒嘴以及惰性氣體發(fā)生器等。
正因為其產(chǎn)品的唯一性,導(dǎo)致其銷售價格一直居高不下,據(jù)悉一套燒嘴(一臺點火燒嘴加一臺開工燒嘴)的價格約80 萬歐元( 約680 萬人民幣), 且降價的余地很小。
對于國產(chǎn)氣化爐燒嘴來說,經(jīng)了解, 目前最值得關(guān)注的是西安遠(yuǎn)征公司的產(chǎn)品。該公司的全稱為西安航天遠(yuǎn)征流體控制股份有限公司,成立于2001年5 月18 日, 是以中國航天科技集團公司六院第十一研究所與航天六院為主體,以液體火箭發(fā)動機特種技術(shù)為依托的高科技股份有限公司,專業(yè)從事石化熱能產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)。該公司利用液體火箭發(fā)動機高效燃燒和傳熱技術(shù),先后開發(fā)了渣油氣化爐燒嘴、天然氣造氣燒嘴、二段轉(zhuǎn)化爐燒嘴、焦?fàn)t氣轉(zhuǎn)化爐燒嘴、水煤漿氣化燒嘴、干粉氣化燒嘴,以及為各種氣化爐(轉(zhuǎn)化爐)配套的工藝燒嘴,并成功地應(yīng)用于我國的石油化工領(lǐng)域。
2006 年該公司開始啟動殼牌氣化爐點火燒嘴與開工燒嘴的資格認(rèn)證工作。2010 年6 月,航天部六院十一所介質(zhì)試驗室自行設(shè)計和建設(shè)的殼牌全尺寸燒嘴試驗系統(tǒng)經(jīng)過了綜合測試,并通過了殼牌專家組的評審驗收。該試驗系統(tǒng)由工藝系統(tǒng)和測控系統(tǒng)兩部分組成,是目前國內(nèi)最先進(jìn)、最完善的石化燒嘴試驗臺。但由于該公司產(chǎn)品一直沒有殼牌爐應(yīng)用業(yè)績,所以至今未獲得殼牌的資格認(rèn)證,只獲取了殼牌對其技術(shù)方案的認(rèn)可。據(jù)悉,云南云天化于2010 年5 月已向遠(yuǎn)征公司定購了兩臺開工燒嘴,一臺完全克隆原布林克曼的燒嘴,一臺為遠(yuǎn)征公司自主研發(fā)生產(chǎn)的燒嘴,近期準(zhǔn)備交貨 。
煤氣燒嘴簡介
煤氣燒嘴是專業(yè)為燃燒煤氣而配置的燒嘴,也稱燃燒器或者火嘴,主要針對煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤制氣。煤氣燒嘴有配風(fēng)通道和燃?xì)馔ǖ纼刹糠纸M成,一般采用環(huán)管狀結(jié)構(gòu),內(nèi)孔為煤氣筒體,外圍為風(fēng)道。煤氣燒嘴有多種材質(zhì)組成,為了應(yīng)對高溫燃燒對燒嘴的危害,一般都有耐高溫措施,采用耐熱材料加工。煤氣燒嘴的分類煤氣燒嘴按照用途不同可分為普通窯爐用燒嘴,回轉(zhuǎn)窯用燒嘴。普通窯爐用燒嘴普通窯爐用燒嘴形制多樣,根據(jù)煤氣通氣量的多少有大小不同型號,有用耐熱鋼管焊制的,也有用耐熱鑄鋼鑄造的,配風(fēng)采用螺旋配風(fēng)可以讓風(fēng)與氣達(dá)到充分?jǐn)U散燃燒,充分助燃。也有將管內(nèi)壁做耐火材料澆筑的。這種燒嘴一般用于烘干窯爐、倒煙窯、梭式窯、各種熔爐、隧道窯等。化工、耐材、陶瓷、冶煉熔爐等用的比較多。回轉(zhuǎn)窯用燒嘴回轉(zhuǎn)窯燒嘴有單通道和多通道燒嘴等,早期的回轉(zhuǎn)窯燒嘴跟普通窯爐燒嘴結(jié)構(gòu)差不多,只是中間加了個混合風(fēng)箱,比普通燒嘴的要長,因為要伸進(jìn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi),大都采用耐熱不銹鋼制作。目前比較先進(jìn)的回轉(zhuǎn)窯用燒嘴大都采用多通道煤氣燒嘴,也稱為多通道混合型煤氣燃燒器。多通道由管路、噴嘴、金屬波紋補償器、蝶閥、壓力測量儀、和保護層等組成。管路分為多層,有外到內(nèi)分別為軸流風(fēng)道、旋流風(fēng)道、煤氣通道、煤風(fēng)道和中心風(fēng)道。其噴嘴有特殊材料加工,各管道的噴出口面積可調(diào),從而調(diào)節(jié)噴出的風(fēng)速,保證火焰形狀和使用壽命,各處裝有調(diào)節(jié)閥門,可以適時進(jìn)行燒嘴的調(diào)節(jié)。達(dá)到最大效果的節(jié)能降耗,相比早期單回程燒嘴節(jié)能在20%左右。