燙鉆分類

燙鉆按產地分類

a: 韓國燙鉆，b: 捷克燙鉆，c:奧地利燙鉆，d:國產燙鉆(壓克力燙鉆)等。

除韓國與國產燙鉆外還有奧地利燙鉆與捷克燙鉆，此兩種鉆石質量上乘，在亮度，質量等方面無與倫比，質量幾乎能達到100%的合格率，但價格高，適用于手表，皮帶，皮包等對鉆石數量要求少的高檔產品。

a: 韓國燙鉆

亮度高，無雜色片，鉆。切割面或球形面均勻，顏色均勻一致，次品率在0.5%-1%. 脫膠底幾率為0%-1%，不掉色，牢固度高。背面為淺綠色，10個切面，含鉛量約為5%，熨燙時的溫度約為120度，綜合次品率為3%-5%，經多年市場驗證，質量可靠，有優(yōu)良的水洗牢度，色彩純正，切割均勻，價格低廉，為主流市場產品。

臺灣進口片

亮度高，無雜色片，切割面或球形面均勻，顏色均勻一致，次品率在1%-3%，脫 膠底幾率為0.5%-0.8%，不掉色，牢固度高。

b:國產燙鉆(亞克力燙鉆)

亮度低，有雜色片，切割面或球形面不均勻，顏色不均勻，次品率在3%-10%，脫膠底幾率為1%-5%，會掉色，牢固度低。背面為深綠色，8切面產品，不含鉛，熨燙溫度為80度。次品率很高，牢度差，顏色有深淺不一的現象，因其價格低廉，占有一定的市場份額，主要應用在批量生產的服裝上。

嚴格的講，亞克力不屬鉆石，是種介于塑料和玻璃之間的產品。亮度好，牢度好，燙鉆的溫度不宜過高，如果超過80度，可能導致亞克力融化。不過2016年有生產商開發(fā)了鋼化亞克力，可以耐高溫。

c:奧地利燙鉆

簡稱-奧鉆，亮度高，無雜色鉆，切割面均勻，顏色均勻一致，次品率在0.01%-0.02%

背膠為灰色。有14切、12切、8切三種產品，14切產品顏色和規(guī)格比較齊全。其材質含鉛量為30%，燙鉆時的溫度為175度，綜合次品率為3%-5%，品質優(yōu)異，牢固可靠，可耐受水洗和干洗。但價格偏高，屬非主流市場產品。

b: 捷克燙鉆

亮度高，無雜色鉆，切割面均勻，顏色均勻一致，次品率在0.01%-0.02% 剔透的燙鉆、溫暖的毛線，優(yōu)雅的圖案、瑰麗的光芒，燙鉆和毛衣共同演繹的時尚。

背膠為透明色，有氣泡。為8切面產品，含鉛為25%，燙熨溫度為140度，綜合次品率為3%-5%，品質優(yōu)良，價位僅次于奧鉆，屬主流市場產品。

含鉛量決定燙鉆的亮度，但含鉛量并不是越高越好，經科學實驗測試，當含鉛量超過30%時，其亮度最好，不含鉛的產品亮度最差。

附：

（臺灣進口片：、亮度高，無雜色片，切割面或球形面均勻，顏色均勻一致，次品率在1%-3%，脫 膠底幾率為0.5%-0.8%，不掉色，牢固度高。）

燙鉆質地來分類

a: 水晶燙鉆, b: 玻璃燙鉆.c: 鋁制八角燙鉆。

燙鉆基本編碼R

1，韓鉆，國內優(yōu)質燙鉆（如奧世奇鉆，南松鉆）編碼為AAR,

2，國產雙面鉆編碼AR, 仿韓鉆FHR

3，單面鉆BR,

4，一次性鉆CR

奧鉆SW (SWAROVSKI 前兩個字母）

捷克鉆 CZ (CZEK 前兩個字母）

燙鉆平底單間

S06 (ss6燙鉆 1.9-2.1毫米）

S10 (ss10燙鉆 2.9-3.1毫米）

S16 (ss16燙鉆 3.9-4.1毫米）

S20 (ss20燙鉆 4.9-5.1毫米）

S30 (ss30燙鉆 5.9-6.1毫米）

S34 (ss6燙鉆 6.9-7.1毫米）

燙鉆異性鉆

SQ3X3, (3X3方形）

TR7X7(7X7三角）

HE(心型）

DR(水滴）

RC(長方形）等

燙鉆顏色編碼

一般采用奧鉆色卡顏色，通常取三位數，如果綠214，大紅208等

標準編碼參考奧世奇編碼表，下面是一部分示例：

AARS06001 奧世奇AA燙鉆SS6, 2mm,透明白鉆

ARSQ4X4215 國產雙面4x4方形古銅色燙鉆

SW2080S20280施華洛世奇SS20黑色燙鉆

燙鉆制作方式

壓燙機、家用熨斗或打火機：

1.把燙鉆圖案下面的一層帶紋路的白色襯底揭去，再把粘著鉆圖的粘紙擺放到衣服上您認為合適的位置，用手壓平，使帶著鉆圖的粘紙粘在衣服上。[有粘性的一面向下]

2.電熨斗調到“棉”的一檔[相當于150度]，蒸汽熨斗不要開蒸汽或不要放水，干熨就行。把衣服放到一個較平的操作面，有時為了熨的更結實，可以在操作面上再墊上一層或兩層毛巾。用力把熨斗壓在燙圖上，熨十三秒左右，如果燙圖較大，電熨斗不能一次覆蓋，就反復在燙圖上移動熨斗，使整個燙圖均勻受熱。同時熨燙時間也相應延長一些。

3.熨燙完，等燙圖冷卻以后再把表面那層粘紙揭下，一幅精美的燙圖就操作完成了。

注意：因為大多數電熨斗帶蒸汽，電熨斗下都是小孔影響受熱，因此在熨燙時要來回移動熨斗，使受熱均勻。這樣燙出的燙圖才會牢固。

附件燙圖所需工具：

燙鉆燙鉆熨斗

使用專用的燙鉆熨斗，和上述方法過程相同。對于大鉆的燙圖，需要從布料的反面進行壓燙。

燙鉆燙鉆器

在需要燙鉆的位置做好標記，用燙鉆器一顆一顆把鉆吸起來，燙在標記位置。這種方法可以不用事先用燙紙做成燙圖，可以直接進行。也可以在非平面的地方，例如鞋，包之類。

甚至可以用來做在指甲上.還可以做美甲鑲鉆,手機貼鉆。,

燙鉆打火機

準備燙鉆、打火機和鑷子。在需要燙鉆的地方做好標記；把燙鉆翻向正面；用鑷子把燙鉆夾起，再用火機在膠底燃燒一小會，越大顆的鉆就越久，直至膠融化，放到標記號的地方；等膠干了就可以了。

源自奧地利萊茵河畔南岸的施華洛世奇SWAROVSKI燙鉆是世界上最優(yōu)質的燙鉆，因為產自奧地利，也稱之

為奧鉆。最新產品為14切面。

萊茵河北岸的捷克產PRECIAOSA是僅次于奧鉆的產品，也稱捷克鉆。區(qū)別主要是：奧鉆采用灰綠色膠水，而PRECIOSA采用白色膠底。多為8-10切面。

大約90年代初，韓國企業(yè)開始模仿施華洛世奇生產燙鉆，切面以8切面為主。品質雖然無法與奧鉆相比，但是其便宜的價格使得燙鉆真正走入服裝輔料圈子，其中sunsco，unique等是突出的廠家代表。

本世紀初，韓國燙鉆開始進入中國市場，稱之為韓鉆。之后三伍服飾，奧世奇服飾等國內企業(yè)開始生產燙鉆。統稱國產燙鉆，切面以8-10為主。2005年起，浙江浦江的水晶企業(yè)紛紛轉向燙鉆生產，一時間企業(yè)多達上千家。其中三伍，奧世奇生產的燙鉆稱之為AA燙鉆，浦江企業(yè)生產的產品稱之為A鉆。

2008年后產品品質更為分化，浦江企業(yè)開始生產單面鉆，一次性鉆，已經沒有切面可言。價格越來越低，而品質下降嚴重，使得燙鉆這一產品漸漸失去市場熱度。主要是因為膠水不牢的緣故。

奧世奇開始轉向環(huán)保無鉛燙鉆，仿奧鉆（14切面），以及DMC (DAOQ MACHINE CUT)鉆，12切面的生產。而國內最早的生產商三伍等已在競爭中退出。

評判燙鉆的品質，因此要從多方面來判斷。企業(yè)應該根據自身訂單的品質要求來訂購燙鉆。

由于奧鉆的偏貴，不少用戶還是選擇了捷克鉆，捷克鉆的品質雖然略遜于奧鉆，但其價格只是奧鉆的2/3 。

當然對于量大的服裝，如果覺得捷克鉆貴，也可以選擇中東鉆。中東鉆的價格是奧鉆的1/3，但中東鉆的品質還是不錯的，在光線下，閃爍出耀身的光芒。

其次就是韓鉆了，價格一般為中東鉆的一半。

已占領大部份市場。韓鉆已基本從市場上消失。但是由于價格大降，仿中東鉆的品質也有較大滑坡。國內最新出YAX燙鉆用了新材料的水晶和底膠，品質有了較大提高，如果對光度和牢固度要求較高，也是不錯的選擇。

燙鉆的品質是從亮度，切面，均勻度，膠水牢度三方面來確定的。

燙鉆看外觀

首先看燙鉆的切割面，切割面越多，他的折光度越高，亮度越好，其次看，切割面是否均勻， 有切齒、劃痕、氣泡都視為次品。燙鉆工藝要求嚴格，工藝復雜，成品率不是很高，次品率在3%-5%的鉆石都應視為好的產品，然后看鉆石的大小是否一致。SS6號的直徑在1.9-2.1mm，SS10號的在2.7-2.9mm...。還應該看厚薄是否一致。

燙鉆看背膠

把鉆石翻過來看背面膠的顏色，顏色是否均勻一致，不能深淺不一。顏色鮮艷均勻，視為好鉆石。

燙鉆看牢固

燙鉆背面膠的溶解度越高，鉆石的牢固度越好。鑒別鉆石最好的方法是：燙好后放在洗衣機里 洗，洗后不掉，證明牢度好，一洗就掉的，證明膠水的牢固度不行，好的產品干洗也不掉。

附常見等級

常用韓國燙鉆分為特A級，A級，B級。三個等級。

特A級：亮度高，無雜色鉆，切割面均勻，無齒、劃痕、氣泡，次品率在1%-2%，脫膠底幾率為0.5%-1%，鉆石的大小一致，牢固度高。

A級：亮度中，有少數雜色鉆，切割面不均勻，有齒、劃痕、氣泡，次品率在5%-8%，脫膠底幾率為1%-2%，鉆石的大小一致，牢固度高。

B級：亮度差，有15%雜色鉆。切割面不均勻，多齒、劃痕、氣泡，次品率在20%-50%，脫膠底幾率為3%-10%，鉆石的大小不一致，牢固度低。

燙圖，即將不同形狀不同顏色的燙鉆，按照實際需求排成的圖案，一般是排在一層白色的有紋路的塑料紙上，其上再覆蓋一層透明的塑料薄膜以做保護。制作燙圖的過程，即稱為排鉆。

有手動和自動兩種方式：

A、手動排鉆：用激光在硬紙板上鏤空出所需要的圖案，然后用刷子或者一塊布將燙鉆掃到鏤空部分，如有缺失，可以反復多掃幾次；如有漏鉆或者鉆石方向不對的，可以用蠟筆做矯正。如圖《具體流程》所示：

B、自動排鉆：

運用超聲波原理，自動將燙鉆排在塑料薄膜上的機器；國內還沒有比較成熟的此款自動機器，以國外如韓國、德國進口為主；但是自動化的機器速度比較慢、且成本較高，所以并未被國內廠家普遍采用。

燙圖轉印，即將燙圖或者燙鉆轉移到最終的產品如： 衣物、布料、皮包、皮鞋等上的過程；其設備類型有加熱式熱轉移設備（通稱燙畫機）、力勁超聲波轉移設備（通稱超聲波燙鉆機）以及直接將燙鉆訂在物料上的超聲波釘珠類設備（超聲波釘珠機）。以下一一介紹。

燙畫機

中文：燙畫機

英文：Rhinestone Hot Transfering Machine

分為手動和氣動兩種；發(fā)熱絲與加熱板注為一體，通過加熱融化燙鉆背面的熱熔膠從而將燙圖 轉印到棉、麻、化纖等織物上。 工作臺面尺寸可根據需要定做；

手動燙畫機

中文：手動燙畫機

拼音：Shou Dong Tang Hua Ji

英文：Manual Rhinestone Hot Transfering Machine

參數：

電 壓： 220V/110V

功 率： 1800W

溫度范圍： 0~399°C

時控范圍： 0-60Sec 0-999Sec

工作臺尺寸：38x38CM 40X50CM 40X60CM

包裝尺寸： 72x44X39 CM

機器重量： 25KG

氣動燙畫機

中文：氣動燙畫機

英文：Pneumatic Dual-position Hot Transfering Machine

全數字化控制，工序完成訊號指示，準確性高；

發(fā)熱管與加熱板注為一體，安全耐用、熱力分布均勻；

壓力隨意調整，

廣泛用于工廠流水線作業(yè)。

參數：

電壓：220V/110V

功率：0-400°C

時控范圍：0-99S''

工作臺尺寸： 40x40 CM, 40X50CM, 40X60CM, 60X80CM

燙鉆機

超聲波燙鉆機又稱超聲波釘鉆機/超聲波鑲鉆機/超聲波燙圖機/超聲波整版燙/鞋面燙鉆機/燙鉆機/釘鉆機/鑲鉆機/燙圖機/鉆石手動粘貼機，焊鉆機或燙片焊接機，力勁超聲波燙鉆機原理是利用超聲波主機輸出超聲壓電信號，經壓電換能器將超聲壓電信號轉換成機械能，再推動加工件在粘貼表面高速磨擦，工件磨擦產生的熱量迅速熔化其接觸面的膠料，使其合二為一，從而達到粘貼的目的。因粘貼配件與粘接面直接熔合，故粘貼結構十分牢固，不易脫開。 傳統的熱壓燙鉆, 其焊珠牢固度不夠且易燙傷物料，皮料容易發(fā)黃變形, 而且不能經水洗,容易脫落，本司通過不斷的研究, 開發(fā)出超聲波燙鉆機, 該機利用超聲波的原理, 將大面積的鉆石一次性的熔接在物料上, 表面美觀，其牢固度及效率均是傳統作業(yè)方法的數倍。

中文：燙鉆機

英文： Ultrasonic Rhinestone Hot-fix Machine

機器型號：NK-T1526

機臺尺寸：1000*850*2000MM

電壓：220V

頻率：15KHZ

功率：2600W

產能：30-40次/min

氣壓：4-6kg/cm2

重量：180KG

超聲波燙鉆機特點：

1．自動頻率追蹤，超載保護裝置，質量穩(wěn)定； 2．同心直軸設計，后仰度最小，水平垂直精確, 有效避免損壞鉆石的現；

3．出力超強,熔接面較大,鉆石堅固、表面美觀、效率是傳統方法的3—5倍；

4．調整簡便,恒溫配置, 避免鉆石溢膠,滲鉆或燙鉆不牢的現象；

5．傳統皮革燙鉆是采用發(fā)熱板加熱的方法使鉆石與膠水熔化而達到目的,但這一方法容易使皮革變形，發(fā)黃，鉆石易脫落.使用超聲波燙鉆機這些問題都可迎刃而解。

超聲波釘珠機

超聲波釘珠機又稱超聲波釘鉆機/超聲波點鉆機/飾品點鉆機/服裝點鉆機/牛仔褲點鉆機/婚紗點鉆機/自動釘珠機/釘鉆機/超聲波鑲鉆機/超聲波燙圖機/超聲波整版燙/鞋面點鉆機/釘鉆機/鑲鉆機/燙圖機/鉆石手動粘貼機/焊鉆機。

超聲波原理：通過本機的電子線路系統把220V/50HZ的交流電轉換為35KHZ的交流電，再通過換能器轉換為機械能的振動。力勁超聲波釘珠機的原理就是先把鉆石壓在超聲波焊頭上，再由焊頭發(fā)出機械能的振動，壓在上面的鉆石經下面的機械振動后把上面的熱熔膠熔化，最終粘在布料或皮料上。分為單盤超聲波釘珠機和雙盤超聲波釘珠機:

超聲波單盤釘珠機：

中文：超聲波單盤釘珠機

英文：Single-head Ultrasonic Hot-fix Machine

超聲波釘珠機技術參數：

電源電壓：220V/50-60HZ

功率消耗：1200W

超聲波消耗功率：200W

工作氣壓：0.6-0.8Mps

工作類型：超聲波

機器重量：56KG

機器尺寸：800*600*1100（L*W*H）

效 率： 130-150粒/分鐘

超聲波雙盤釘珠機

中文：超聲波雙盤釘珠機

英文：Double-head Ultrasonic Hot-fix Machine

技術參數：

電源電壓：220V/50-60HZ

功率消耗：1200W超聲波消耗功率：200W

工作氣壓：0.6-0.8Mps

工作類型：超聲波

機器重量：56KG

機器尺寸：800*600*1100（L*W*H）

效 率： 130-150粒/分鐘

超聲波釘珠機功能與特點：

1.超聲波釘珠機能通過超聲波使珠子立即固定于物料（絲絨、牛仔布、針織布、Pu布、真皮以及其他合成革）上。

2.超聲波釘珠機應用于鞋類燙鉆、內衣、童裝、T恤、繡花圖案、皮革、手袋、發(fā)飾、帽及其他飾品上。

3.超聲波釘珠機加工效率極高，可完成130-150粒/分鐘。。

4.雙盤釘珠機可同時完成2種顏色鉆石的點鉆。

釘珠機樣板：

燙鉆技術指的是將鉆石鑲到皮革、布料等一些材料上，使其成品更加美觀、漂亮的一種技術。

燙鉆分為三步：

1.選鉆

2.排鉆

3.鑲鉆

1、首先看外觀：

首先看燙鉆的切割面，切割面越平整，他的折光度越高，亮度越好，其次看，切割面是否均勻， 有切齒、劃痕、氣泡都視為次品。燙鉆工藝要求嚴格，工藝復雜，成品率不是很高，次品率在3%-5%的鉆石都應視為好的產品，然后看鉆石的大小是否一致。SS6號的直徑在1.9-2.1mm，SS10號的在2.7-2.9mm...。還應該看鉆的高矮是否一致。

2、看背膠

把鉆石翻過來看背面膠的顏色，顏色是否均勻一致，不能深淺不一。顏色鮮艷均勻，視為好鉆石。

3、看牢固

燙鉆背面膠的溶解度越高，鉆石的牢固度越好。鑒別鉆石最好的方法是：燙好后放在洗衣機里 洗，洗后不掉，證明牢度好，一洗就掉的，證明膠水的牢固度不行，好的產品干洗也不掉。

先用木質材料或者塑料板做好各種花樣的模版，再把鉆石排好到木質模版上固定的位置，再用粘膠紙排好的圖粘出來用做鑲鉆。

1．自動頻率追蹤，超載保護裝置，質量穩(wěn)定；

2．同心直軸設計，后仰度最小，水平垂直精確, 有效避免損壞鉆石的現；

3．出力超強,熔接面較大,鉆石堅固、表面美觀、效率是傳統方法的3—5倍；

4．調整簡便,恒溫配置, 避免鉆石溢膠,滲鉆或燙鉆不牢的現象；

5．傳統皮革燙鉆是采用發(fā)熱板加熱的方法使鉆石與膠水熔化而達到目的,但這一方法容易使皮革變形，發(fā)黃，鉆石易脫落.使用超聲波燙鉆機這些問題都可迎刃而解。