本書是《材料延壽與可持續(xù)發(fā)展》系列叢書之一。我國鋼鐵材料涂鍍行業(yè)近年發(fā)展迅速，涂鍍技術不斷進步，產品質量不斷提高，涂鍍鋼材的消費領域不斷拓寬，消費量不斷擴大。本書從廣大涂鍍鋼鐵材料的用戶——工程設計、加工企業(yè)、制造商、業(yè)主等可能更關心的幾個方面，如：如何正確使用涂鍍鋼鐵材料、產品質量的判斷與辨別的角度，對熱鍍鋅及合金、有機涂層、電鍍鋅和錫等重要涂鍍鋼鐵材料的性能特點、生產技術、檢驗標準和方法、使用加工和應用范圍等做了全面介紹，尤其對涂鍍鋼鐵材料在建筑、家電和汽車領域的應用作了較為詳細的闡述，最后介紹了熱鍍鋅、連續(xù)PVD、粉末涂層等的國內外最新技術發(fā)展情況和涂鍍鋼鐵材料新的應用領域。

本書可供各種產品和工程建設項目的設計、制造、使用、檢驗、維護修理和管理等部門的設計師、工程師們使用，也可供相關專業(yè)的工程技術人員，尤其是工科院校的大學生、研究生和教師參考。

涂鍍鋼鐵選用與設計造價信息

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第1章緒言

1.1涂鍍鋼材的含義/001

1.2涂鍍鋼材的種類與應用/002

1.2.1涂鍍鋼材的種類/002

1.2.2涂鍍鋼材的特點與應用/004

1.3涂鍍鋼材在國民經濟中的地位與作用/008

參考文獻/011

第2章熱浸鍍鋼板

2.1概述/012

2.2熱鍍鋅鍍層的形成/013

2.2.1FeZn二元系相圖及鍍層的相結構/013

2.2.2熱鍍鋅鍍層的組織結構和特性/015

2.3鋼帶連續(xù)熱浸鍍生產工藝的發(fā)展/018

2.4熱浸鍍產品的分類/020

2.4.1按工藝特點分類/021

2.4.2按鍍鋅基板分類/031

2.4.3按鍍層分類/034

2.5熱鍍鋅鋼材的性能/037

2.5.1耐蝕性/037

2.5.2熱浸鍍鋼板的其他性能/050

2.6熱鍍鋅鋼板的缺陷及質量控制/052

2.6.1鍍鋅板粘渣類缺陷分析/052

2.6.2氣刀類缺陷分析/056

2.6.3劃傷類缺陷分析/059

2.6.4鍍鋅不良類缺陷/061

2.6.5基板對鍍鋅缺陷產生的影響/065

2.6.6鋅花不良類缺陷/068

2.6.7鋅鍍層表面缺陷/071

2.7熱鍍鋅鋼板的檢測標準與方法/073

2.7.1厚度測定/073

2.7.2鍍鋅層附著性檢測/075

2.7.3熱鍍鋅鋼帶力學性能/077

2.8熱浸鍍鋼板的用途/081

2.8.1熱鍍鋅鋼板的用途和消費結構/081

2.8.2Galvalume合金鍍層鋼板的用途/082

參考文獻/083

第3章熱浸鍍結構鋼

3.1結構鋼熱浸鍍特點/087

3.1.1結構鋼熱鍍鋅/批量熱鍍鋅/087

3.1.2結構鋼熱鍍鋅鍍層的性能特點/087

3.1.3結構鋼熱鍍鋅技術特點/088

3.2熱浸鍍結構鋼生產與質量控制/089

3.2.1結構鋼熱鍍工藝分類及流程/089

3.2.2結構鋼熱浸鍍的前處理/089

3.2.3鋼結構的熱浸鍍鋅/099

3.2.4鋼結構件熱鍍鋅操作過程/102

3.2.5鋼結構熱浸鍍的后處理/104

3.3熱浸鍍鋼結構件的設計/107

3.3.1熱鍍鋅鋼結構件的材料選用和加工/107

3.3.2熱鍍鋅鋼結構件的設計要求/110

3.4鋼結構熱鍍鋅標準及質量要求/115

3.4.1國內外鋼結構熱鍍鋅的主要標準/115

3.4.2鋼結構熱鍍鋅的質量要求/116

3.5熱鍍鋅鋼結構件的應用/123

參考文獻/126

第4章電鍍鋼板

4.1電鍍錫鋼板/128

4.1.1電鍍錫鋼板的特點/128

4.1.2電鍍錫鋼板的生產工藝類型/129

4.1.3電鍍錫鋼板的質量控制/133

4.1.4電鍍錫鋼板測試標準與方法/141

4.1.5電鍍錫鋼板的應用/145

4.2電鍍鋅鋼板/147

4.2.1電鍍鋅鋼板的特點/147

4.2.2電鍍鋅鋼板的生產與加工/153

4.2.3電鍍鋅鋼板的質量控制/158

4.2.4電鍍鋅鋼板測試標準與方法/161

4.2.5電鍍鋅鋼板的發(fā)展/163

4.2.6電鍍鋅鋼板的應用/165

參考文獻/170

第5章有機涂層鋼板

5.1概述/171

5.1.1國外有機涂層鋼板的發(fā)展/171

5.1.2我國有機涂層鋼板發(fā)展歷史/172

5.2有機涂層鋼板的種類/172

5.2.1按基板分類/172

5.2.2按加工工藝分類/173

5.2.3按涂料種類分類/175

5.2.4按涂層功能分類/178

5.3有機涂層鋼板的防腐機理/181

5.3.1有機涂層/金屬體系的基本特性/181

5.3.2有機涂層鋼板的腐蝕過程/181

5.3.3有機涂層鋼板腐蝕的類型/182

5.4有機涂層鋼板的生產加工與質量控制/184

5.4.1有機涂層鋼板的生產工藝流程/184

5.4.2基材控制/185

5.4.3基材的驗收與保養(yǎng)/188

5.4.4預處理段控制/190

5.4.5涂料和涂層控制/192

5.4.6固化溫度和涂后冷卻控制/194

5.4.7涂層產品外觀質量分析/197

5.4.8包裝控制/199

5.5有機涂層鋼板性能檢測及測試標準與方法/199

5.5.1有機涂層的外觀檢驗/200

5.5.2有機涂層的厚度檢測/203

5.5.3有機涂層硬度的測定/205

5.5.4沖擊試驗/206

5.5.5彎曲試驗/206

5.5.6有機涂層附著力試驗/208

5.5.7有機涂層耐蝕性檢測/208

5.5.8人工加速老化試驗/210

5.5.9耐化學藥品試驗/211

5.5.10不同用途有機涂層鋼板性能的檢測/212

5.5.11有機涂層鋼板性能的相關檢驗標準/216

5.6有機涂層鋼板在建筑行業(yè)中的應用/217

5.6.1有機涂層鋼板在建筑業(yè)中的應用現(xiàn)狀/219

5.6.2涂鍍鋼板在建筑行業(yè)中的應用性能要求/220

5.6.3有機涂層鋼板在建筑業(yè)中應用的特征/221

5.6.4有機涂層鋼板在建筑業(yè)中應用的規(guī)格品種與加工要求/225

5.6.5有機涂層鋼板在建筑業(yè)中的應用/230

5.7有機涂層鋼板在其他行業(yè)中的應用/239

參考文獻/240

第6章涂鍍鋼鐵材料在汽車行業(yè)中的應用

6.1汽車工業(yè)對涂鍍層板的質量要求/245

6.1.1鍍層與基體的結合力/245

6.1.2涂鍍層板的成型性/246

6.1.3涂鍍層板的耐蝕性/249

6.1.4涂鍍層板的點焊性能/250

6.1.5涂鍍層板的疲勞性能/253

6.1.6涂鍍層板的表面處理特性和油漆性能/256

6.1.7涂鍍層板的力學性能要求/258

6.1.8涂鍍層板的表面質量要求/259

6.2汽車用涂鍍層板規(guī)格品種/259

6.2.1熱鍍鋅鋼板(GI)/261

6.2.2合金化熱鍍鋅鋼板（GA板）/262

6.2.3電鍍鋅鋼板/263

6.2.4鍍層處理鋼板/264

6.2.5有機復合涂層鋼板/265

6.2.6熱鍍鋅高強度鋼/267

6.3汽車用涂鍍板材應用范例/270

6.3.1排氣系統(tǒng)用鍍鋁鋼板/270

6.3.2汽車燃油箱用鍍SnZn鋼板/271

6.3.3高強鋼及其在車身上的使用/273

6.4汽車用涂鍍鋼鐵材料有關標準與規(guī)范/277

6.4.1中國汽車用鋼板和鋼帶的部分標準/277

6.4.2國外汽車用鋼板和鋼帶的部分標準/277

參考文獻/278

第7章涂鍍鋼鐵材料在家電行業(yè)中的應用

7.1冷軋板材牌號及標記的識別/280

7.1.1我國冷軋鋼板及鋼帶牌號及標記/280

7.1.2日本冷軋鋼板及鋼帶/282

7.1.3德國冷軋鋼板及鋼帶/282

7.1.4新舊標準牌號對照/282

7.1.5冷軋板的應用/283

7.2熱鍍鋅薄鋼板牌號及標記的識別/284

7.2.1我國熱鍍鋅薄鋼板牌號及標記/284

7.2.2日本熱鍍鋅薄鋼板牌號及標記/285

7.2.3德國熱鍍鋅薄鋼板牌號及標記/285

7.3電鍍鋅薄鋼板牌號及標記的識別/286

7.3.1我國電鍍鋅薄鋼板牌號及標記/286

7.3.2日本電鍍鋅薄鋼板牌號及標記/286

7.4家電用涂鍍板材種類和范例/287

7.5有機涂層鋼板在家電行業(yè)中的應用/289

7.5.1有機涂層鋼板在家電行業(yè)中的應用現(xiàn)狀/289

7.5.2有機涂層鋼板在家電行業(yè)中的應用特點/291

7.5.3有機涂層鋼板在家電行業(yè)中的應用/292

7.6新型家電用涂鍍板材/296

7.6.1高耐蝕性鍍層鋼板/296

7.6.2裝飾性涂層鋼板/297

7.6.3新型功能涂層鋼板/298

7.7家電用涂鍍鋼鐵材料相關標準/302

參考文獻/302

第8章涂鍍鋼鐵材料應用典型范例——節(jié)能集成房屋

8.1節(jié)能集成房屋的特點及結構形式/303

8.1.1節(jié)能環(huán)保集成房屋的特點/303

8.1.2節(jié)能集成房屋的結構形式/306

8.2節(jié)能集成房屋壓型金屬板/310

8.2.1壓型金屬板的材料/310

8.2.2壓型金屬板的板型/310

8.2.3壓型金屬板的保溫、隔熱/310

8.2.4壓型金屬板在應用中應注意的問題/311

8.3節(jié)能集成房屋屋面及墻面/313

8.3.1節(jié)能集成房屋屋面系統(tǒng)/313

8.3.2節(jié)能集成房屋墻面系統(tǒng)/318

8.4節(jié)能集成房屋屋架/323

8.4.1屋架的常見形式/323

8.4.2屋架的具體做法/324

8.5節(jié)能集成房屋部件制作加工技術/325

8.5.1H型鋼的制作及其設備/325

8.5.2圍護系統(tǒng)的制作及其設備/330

8.6節(jié)能集成房屋結構施工/333

8.6.1輕鋼結構施工安裝程序/333

8.6.2幾種典型結構住宅體系的設計安裝過程/338

8.7節(jié)能集成房屋維護/340

8.7.1鋼結構的防腐處理/340

8.7.2鋼結構的防火處理/344

8.8相關標準/348

8.8.1材料標準/348

8.8.2設計標準/349

參考文獻/350

第9章涂鍍鋼鐵材料最新發(fā)展

9.1先進涂鍍技術現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢/352

9.2鋼帶連續(xù)涂鍍技術的最新進展/353

9.2.1鋼帶連續(xù)熱鍍鋅工藝的進步/353

9.2.2連續(xù)電鍍工藝/357

9.2.3熱鍍鋅設備的新發(fā)展/358

9.2.4新鍍層鋼板開發(fā)的進展/360

9.2.5鋼帶連續(xù)熱鍍鋅發(fā)展的熱點/362

9.3鋼帶連續(xù)PVD真空鍍膜技術/367

9.3.1PVD技術簡介/367

9.3.2連續(xù)PVD技術/368

9.3.3鋼帶連續(xù)PVD真空鍍膜機組類型/370

9.3.4鋼帶連續(xù)PVD真空鍍膜技術的展望/372

9.4連續(xù)粉末涂層帶鋼工藝/375

9.4.1粉末涂料的工藝及其涂層工藝的概況/375

9.4.2彩色涂層帶鋼機組采用粉末涂層工藝的探討/379

9.4.3國外關于鋼卷粉末涂層工藝的研究動態(tài)/382

9.5涂鍍鋼鐵材料的新應用/383

參考文獻/388

附錄重要的涂鍍鋼鐵材料標準

附錄1GB/T 2518—2004連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶/390

附錄2ISO 3575: 2005（E）商品級和沖壓級連續(xù)熱鍍鋅碳素鋼薄板/397

附錄3ASTM A 792/A 792M03熱浸55%鋁鋅合金鍍層鋼板帶的技術條件/408

附錄4ASTM A 653/A 653M04a熱浸鍍鋅（GI）及鋅鐵合金（GA）

鋼板帶的技術條件/415

附錄5ISO 14788：2005連續(xù)熱浸鍍鋅5%鋁合金鍍層鋼板/430

附錄6JIS G 3302—1998熱浸鍍鋅鋼板及鋼帶/443

附錄7GB/T 12754—2006彩色涂層鋼板及鋼帶（部分）/462

附錄8GB/T 12755—2008建筑用壓型鋼板（部分）/469 2100433B

涂鍍鋼鐵選用與設計內容簡介常見問題

  • 大設計的內容簡介

    《大設計》無所不在。在會議室和戰(zhàn)場上；在工廠車間中也在超市貨架上；在自家的汽車和廚房中；在廣告牌和食品包裝上；甚至還出現(xiàn)在電影道具和電腦圖標中。然而，設計卻并非只是我們日常生活環(huán)境中的一種常見現(xiàn)象，它...

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  • 招貼設計的內容簡介

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涂鍍鋼鐵選用與設計內容簡介文獻

建筑技術及設計內容簡介 建筑技術及設計內容簡介

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頁數(shù)： 未知

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《建筑技術及設計》內容簡介《建筑技術及設計》旨在推廣國內外建筑新技術、新產品、新工藝、新材料的理論研究文章,及建筑設計新思想。主要欄目;專題探索——探討建筑設計技術與裝飾意念;展覽巡禮——介紹各國展覽動向和路線;產品細說——介紹最新建筑設計材料施工技術等;工程

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天津鋼鐵有限公司煉鐵廠新建265m^2燒結機工程設計內容簡介 天津鋼鐵有限公司煉鐵廠新建265m^2燒結機工程設計內容簡介

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評分： 4.4

天津鋼鐵有限公司煉鐵廠新建265m^2燒結機工程是天津鋼鐵工業(yè)結構調整及技術改造的重點項目之一。該工程于2002年7月完成初步設計，2004年2月建成投產，投產后3個月燒結機利用系數(shù)達到設計指標為1．35t／m^2·h。

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涂鍍名錄

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4 河南天豐鋼鐵貿易有限公司 0371-66819218、65341738 主營：彩涂板、鍍鋅板、鍍（敷）鋁鋅板、熱軋卷板、鋁美錳板、PU板，上海寶鋼、寶鋼黃石、武鋼股份、冠洲股份、聯(lián)合鋼鐵、邯鋼集團、河北萬利、邯鄲日鑫 總代理。

河南鄭州：

5 鄭州市添銀物資有限公司 0371-66731988、13838365552 主營：鍍鋅卷板、彩涂卷板、通風管道、樓承板。

6 鄭州美聯(lián)行鋼鐵貿易有限公司 0371-86689582、86630769 涂鍍部：彩涂板、鍍鋅板、印花板，代理鋼廠：上海寶鋼、武鋼、寶鋼黃石、天津友誼、天津鳳鳴、天津恒興，生產部：加工鋼結構、樓承板、巖棉板、承包工程（貳級資質）。

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8 河南鋼營商貿有限公司（原鄭州伊力）0371-88884186、65431696 專營批發(fā)：鍍鋅板卷、冷板卷、彩涂板，深加工產品：各種通風管道及配件、螺旋風管及角鋼帶鋼圓法蘭、樓承板、彩鋼瓦、天溝、電纜橋架、剪板折彎類鋼板制作加工。

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山東

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鋼材加工名錄

山東

1 泰安市拓金工貿有限公司 0538-8106352、13884756333 主營:縱剪扁鋼、翼板，公司擁有大型縱剪生產線四條，可縱剪各種規(guī)格扁鋼、翼板。日產量五百噸，年產能十余萬噸。

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《涂鍍車間與設備設計》共分8章，先介紹了涂鍍車間設計需要的基礎資料，然后按涂裝車間工藝設計、涂裝設備及設計、涂層固化設備與設計、電鍍車間工藝設計、電鍍主要設備設計及選型安排內容，最后介紹了涂鍍車間管道布置、廠房建筑及車間防腐蝕設計等內容，全書在保證系統(tǒng)性的前提下盡可能簡明，有利于專業(yè)人員學習和涂鍍行業(yè)參考。 《涂鍍車間與設備設計》可作為高等學校表面處理專業(yè)的教材，也可供涂鍍領域從事技術、設計、管理的專業(yè)人員參考。

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第1章緒論1

1.1涂鍍車間設計的基礎資料1

1.1.1涂鍍車間設計的原始資料1

1.1.2涂鍍車間設計基礎數(shù)據2

1.2涂鍍車間設計程序和內容3

1.2.1涂鍍車間設計前期工作階段3

1.2.2涂鍍車間設計任務書5

1.2.3涂鍍車間技術設計5

1.2.4涂鍍車間施工圖設計6

1.3涂鍍車間工藝設計水平的評價9

1.3.1涂鍍車間工藝設計水平的評價9

1.3.2涂鍍車間工藝平面布置設計的評價9

思考題10

第2章涂裝車間工藝設計11

2.1涂裝工藝設計的內容11

2.2涂裝工藝設計的基礎內容14

2.2.1生產綱領14

2.2.2工作制度和年時基數(shù)14

2.2.3生產線的運行方式與輸送設備選擇15

2.2.4涂裝工藝的選擇16

2.2.5涂裝設備選擇17

2.2.6勞動量計算及操作人員確定20

2.3涂裝車間平面布置24

2.3.1涂裝車間組成及面積分類25

2.3.2涂裝平面圖設計原則25

2.4材料消耗計算、物流及輔助部門設計28

2.4.1材料消耗及廢料產生量計算28

2.4.2物流、人流線路30

2.4.3輔助部門設計31

2.5典型涂裝車間工藝設計實例31

2.5.1鋁合金車輪噴粉涂裝工藝設計31

2.5.2汽車車門內板電泳涂裝生產線設計35

2.5.3卡車駕駛室涂裝生產線設計39

思考題46

第3章涂裝設備及設計47

3.1浸漬式前處理設備47

3.1.1浸漬式前處理設備的組成與形式47

3.1.2浸漬式處理設備的計算49

3.2噴淋式涂裝設備58

3.2.1設備類型58

3.2.2設備結構59

3.2.3噴淋式表面處理設備的計算61

3.3涂裝室結構與設計68

3.3.1涂裝室的結構形式69

3.3.2干式涂裝室70

3.3.3濕式涂裝室71

3.3.4涂裝室的有關計算78

3.4電泳涂裝設備與設計83

3.4.1電泳主槽與輔槽83

3.4.2電泳涂裝室86

3.4.3電泳槽液溫度調節(jié)裝置的計算87

3.4.4電泳涂裝超濾系統(tǒng)89

3.4.5電極裝置與陽極系統(tǒng)94

3.4.6電泳整流器的計算與選擇96

3.5靜電粉末涂裝設備96

3.5.1噴粉室及其設計97

3.5.2回收裝置98

思考題99

第4章涂層固化設備及設計100

4.1固化設備分類100

4.2固化設備選用的基本原則101

4.3熱風循環(huán)固化設備101

4.3.1熱風循環(huán)固化設備設計的一般原則102

4.3.2熱風循環(huán)固化設備的主要結構103

4.3.3加熱系統(tǒng)106

4.3.4熱風循環(huán)固化設備相關計算114

4.4輻射固化設備124

4.4.1輻射固化分類125

4.4.2影響輻射烘干的因素128

4.4.3遠紅外線輻射固化設備的主要結構129

4.4.4通風系統(tǒng)133

4.4.5溫度控制系統(tǒng)133

4.4.6遠紅外線輻射烘干室的計算133

思考題138

第5章電鍍車間工藝設計139

5.1鍍層體系設計與依據140

5.1.1防護性鍍層厚度選擇及耐蝕等級要求141

5.1.2防護裝飾性鍍層的厚度選擇及耐蝕等級要求143

5.1.3功能性鍍層厚度選擇要求146

5.2生產節(jié)拍與生產方式確定152

5.2.1生產節(jié)拍的計算153

5.2.2每掛(或每筒)鍍件量計算154

5.2.3鍍槽的數(shù)量計算156

5.2.4電鍍生產時間的計算156

5.2.5鍍件面積的計算157

5.2.6電鍍生產方式的確定158

5.3電鍍生產線的設計162

5.3.1直線式電鍍生產自動線的設計163

5.3.2環(huán)形電鍍生產自動線的設計170

5.3.3高速連續(xù)電鍍生產線的設計173

5.4電鍍工藝流程設計及工藝參數(shù)選擇175

5.4.1電鍍前處理工藝的選擇175

5.4.2鍍后處理工藝的選擇178

5.4.3工藝流程設計中需要考慮的其他事項178

5.4.4電鍍工藝流程線設計實例179

5.5車間人員組成184

5.6水消耗量的計算185

5.7熱能消耗量的計算187

5.8壓縮空氣消耗量的計算190

思考題192

第6章電鍍主要設備設計及選型193

6.1電鍍前處理工藝設備設計與選型193

6.1.1磨光193

6.1.2機械拋光195

6.1.3滾光195

6.1.4振光197

6.1.5液體噴砂197

6.2電鍍用槽198

6.2.1槽體結構及設計198

6.2.2電鍍用槽的類型210

6.3掛具與掛筐設計213

6.3.1掛具設計213

6.3.2表面處理用掛籃設計222

6.4滾鍍和振動鍍設備設計223

6.4.1滾鍍設備223

6.4.2振動鍍設備234

6.5電鍍電源設備與選型238

6.6電鍍輔助系統(tǒng)設備設計與選擇241

6.6.1槽液攪拌系統(tǒng)241

6.6.2槽溫控制系統(tǒng)249

6.6.3槽液過濾系統(tǒng)253

6.6.4槽液濃度控制系統(tǒng)259

6.6.5節(jié)水系統(tǒng)261

6.7鍍后處理設備與選型264

6.7.1甩干264

6.7.2干燥、除氫266

思考題269

第7章涂鍍車間管道布置270

7.1涂鍍車間管道設計及布置原則270

7.1.1管道、管件和管材270

7.1.2管道布置要求272

7.1.3管路布置的注意事項274

7.2通風管道布置274

7.2.1一般原則275

7.2.2通風管道276

7.2.3通風管道布置276

7.3給排水管道布置279

7.3.1給水管道敷設與管材279

7.3.2排水溝、管的布置279

7.3.3給排水管道布置要求280

7.3.4給排水管道布置示例281

7.4配電管道布置282

7.4.1直流供電方式282

7.4.2直流電源設備的布置283

7.4.3直流電源母線的安裝及敷設284

7.4.4交流供電方式285

7.4.5照明285

思考題285

第8章廠房建筑及車間防腐蝕設計286

8.1廠房建筑與結構286

8.1.1表面處理工藝對建筑結構的要求286

8.1.2廠房結構形式與參數(shù)287

8.2車間防腐蝕設計291

8.2.1建筑物腐蝕的分類和評定291

8.2.2建筑物的防腐292

8.2.3地(樓)面的防腐292

8.2.4其他防腐蝕措施297

思考題300

參考文獻302 2100433B

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