工業(yè)企業(yè)中應(yīng)用的特殊液下泵主要是高溫液下泵,即液下泵所輸送的介質(zhì)為高溫液體。如果所輸送的高溫介質(zhì)為高溫液體熔鹽,這種泵為熔鹽液下泵,簡(jiǎn)稱為華威熔鹽泵。
對(duì)于高溫液下泵,要求泵能夠耐高溫,因此在泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇上有其特殊性。
一、緊定式液下泵
緊定式液下泵通常用于低壓直通管道,密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞,其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一般用于PN≤0.6Mpa。
二、填料式液下泵。
填料式液下泵是通過(guò)壓緊填料來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料,因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋,塞子不用伸出閥體,因而減少了一個(gè)工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力,
三、自封式液下泵
自封式液下泵是通過(guò)介質(zhì)本身的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外,介質(zhì)通過(guò)進(jìn)口處的小孔進(jìn)入塞子大頭,將塞子向上壓緊,此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。
四、油封式液下泵
出現(xiàn)了帶有強(qiáng)制潤(rùn)滑的油封式液下泵。由于強(qiáng)制潤(rùn)滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好,開(kāi)閉省力,防止密封面受到損傷。
1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度但最高不應(yīng)大于75度。
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤(rùn)滑。
3、泵在工作第一個(gè)月內(nèi),或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時(shí)后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
5、動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過(guò)大,間隙的最大值不得超過(guò)1.5毫米,如超過(guò)可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時(shí)時(shí),應(yīng)檢查機(jī)封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。
液下泵更新?lián)Q代產(chǎn)品----綠牌潛油泵 液下泵:是指葉輪(水平)中心線在液下方。是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu),葉輪為半開(kāi)式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。用軸承座,支承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件...
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1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。
2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可)
3、油標(biāo)注入鈣基黃油
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確
5、起動(dòng)電機(jī),打開(kāi)壓力表旋塞,當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍。
6、泵停止工作時(shí),應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī),然后閉上壓力表旋塞。
7、泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)將泵拆開(kāi),擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。
1、傳統(tǒng)液下泵裝配順序
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上,將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,并用螺栓,螺母緊固。
(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
2、新型液下泵裝配順序
(1)將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。
(2)用吊車將泵吊起緩慢的放入人孔蓋內(nèi)。
(3)將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺絲固定。
(1)須要增加中間槽,并且操作時(shí)需控制中間槽液位;
(2)維修較復(fù)雜且須定期更換密封;
(3)維護(hù)率高且費(fèi)用大;
(4)需要密封氣;
(5)傳統(tǒng)液下泵不適用于易燃易爆物料的輸送。
(6)新型的液下泵不適于輸送帶有顆粒極強(qiáng)腐蝕性的物料。
液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上,無(wú)額外占地面積,從而降低了基建投入。
2、取消了機(jī)械密封,解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,提高了工作效率。
3、采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動(dòng)噪音特低,效率高;采用開(kāi)式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
4、新型液下泵可輸送易燃易爆等輕質(zhì)物料,因設(shè)計(jì)上的改進(jìn)幾乎無(wú)磨損、耗能低。
5、其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用特殊材料制成,定子和轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)大約相當(dāng)于一張A4紙厚度的縫隙,物料從中間流過(guò),起到兩個(gè)作用:一是給電機(jī)降溫,從而保障電機(jī)壽命。二、液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過(guò),對(duì)軸承起到很好的潤(rùn)滑作用。電機(jī)的溫升[4]問(wèn)題和軸承的磨損問(wèn)題都得到了有效解決。
工作部分淹沒(méi)在液體內(nèi),軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象。且占地面積小,使用可靠,維修方便,耐腐蝕性能強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。
液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上,并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體,固定在底板上,泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力,(包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力,葉輪及轉(zhuǎn)子重量等),均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承,單列向心球軸承;以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤(rùn)滑之,導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤(rùn)滑。因此,工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同,則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無(wú)中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)。新型液下泵的結(jié)構(gòu)是泵與電機(jī)連接為一體潛入液下,實(shí)現(xiàn)將物料準(zhǔn)確送達(dá)目標(biāo)儲(chǔ)的目的[2]。
液下泵簡(jiǎn)介
液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒(méi)在液體內(nèi),因此軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象;泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐,一般溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng),用冷卻水帶走熱量,新型的液下泵電機(jī)和泵同軸連接,設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExsdIIBT4,適于零區(qū)使用。
液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用,有金屬和非金屬材質(zhì)。液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質(zhì),開(kāi)式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。
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應(yīng)用范圍 LY型長(zhǎng)軸液下泵是立式、單級(jí)、單吸長(zhǎng)軸液下泵,廣泛應(yīng)用于熱電廠、 化工廠、污水處理廠、煉鋼廠、軋鋼廠、造紙廠、水泥廠等工業(yè)部 門。 性能參 數(shù) 流量 Q:2~400m3/h 揚(yáng)程: 5~100m 溫度: -20℃~+120℃ 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) LY型長(zhǎng)軸液下泵接軸結(jié)構(gòu)安全可靠 轉(zhuǎn)子部件可以軸向調(diào)整 轉(zhuǎn)子部件采用多點(diǎn)支撐,泵運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。 滑動(dòng)軸承采用外潤(rùn)滑或自潤(rùn)滑 泵起動(dòng)時(shí),葉輪已浸沒(méi)在介質(zhì)中,因而起動(dòng)容易,不存在排氣抽空問(wèn)題 采用雙端蝸殼泵體(口徑 80mm上),轉(zhuǎn)子部件受徑力小,軸撓度小,滑動(dòng)軸承磨損小,壽命長(zhǎng)。 從電機(jī) 端看,泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。 型號(hào)意義 LY40-160 LY-- 長(zhǎng)軸液下化工泵 40-- 出口直徑 mm 160-- 葉輪名義直徑 mm 結(jié)構(gòu)圖 性能參數(shù) 注:如需更大口徑泵的性能參數(shù)表請(qǐng)向本公司索要! FY系列立式液下泵 型號(hào) Model 葉 輪 型
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1.上海陽(yáng)光泵業(yè)制造有限公司 上海陽(yáng)光泵業(yè)是集設(shè)計(jì) /生產(chǎn) /銷售泵、給水設(shè)備及泵用控制設(shè)備于一體的大型綜合性泵業(yè) 集團(tuán),是中國(guó)泵行業(yè)的龍頭企業(yè)??傎Y產(chǎn)達(dá) 38 億元,在上海、浙江、河北、遼寧、安徽等省 市擁有 7 家企業(yè), 5個(gè)工業(yè)園區(qū),占地面積 67 萬(wàn)平方米,建筑面積 35萬(wàn)平方米。上海陽(yáng)光獲 得了“上海市質(zhì)量金獎(jiǎng)”、“上海市科技百?gòu)?qiáng)企業(yè)”、“上海市名牌產(chǎn)品”、“中國(guó)質(zhì)量信用 AAA級(jí)”、“全國(guó)合同信用等級(jí) AAA級(jí)”、“質(zhì)量、信譽(yù)、服務(wù)三優(yōu)企業(yè)”、“中國(guó)最具競(jìng)爭(zhēng) 力的商品商標(biāo)”、“五星級(jí)服務(wù)認(rèn)證”等榮譽(yù),連續(xù)多年入選全國(guó)機(jī)械 500強(qiáng)。 高端人才和 高素質(zhì)的員工隊(duì)伍是陽(yáng)光發(fā)展的動(dòng)力。集團(tuán)現(xiàn)有員工 4500 余人,其中工程技術(shù)人員 500 多名, 主要由國(guó)內(nèi)知名水泵專家教授、博士碩士、中高級(jí)工程師、高級(jí)工藝師組成,形成了具有創(chuàng)新 思維的梯隊(duì)型人才結(jié)構(gòu)。 科技創(chuàng)新,是陽(yáng)光基業(yè)長(zhǎng)青的生命
FYH液下泵產(chǎn)品概述
FYH型液下泵,泵的工作部分浸沒(méi)在液體中,不需灌泵或抽真空就可啟動(dòng),使用方便。液下泵是在傳統(tǒng)耐腐蝕液下基礎(chǔ)上,經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵,該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和 選用了獨(dú)特結(jié)構(gòu)的葉輪,根據(jù)介質(zhì)中顆粒大小以及顆粒的不同特質(zhì)葉輪可以采用閉式或開(kāi)式,使泵高效節(jié)能、無(wú)泄漏、壽命特長(zhǎng)
CHY型磁力液下泵是在多年成產(chǎn)液下泵系列的基礎(chǔ)上,參考國(guó)內(nèi)外同類型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),自主開(kāi)發(fā)的液下泵系列,適合于輸送不含固體顆粒的各類易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì),尤其適用于儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽內(nèi)易揮發(fā)性液體的提升,磁力液下泵相對(duì)于普通的國(guó)產(chǎn)液下泵更能保證密封的可靠性,它能杜絕污染泄漏,確保生產(chǎn)安全。
耐磨液下泵簡(jiǎn)介
耐磨液下泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。
產(chǎn)品介紹
在液面以上設(shè)置有油脂潤(rùn)滑軸承,在液面以下設(shè)置有水潤(rùn)滑軸承,采用主要成份為磨料顆粒和樹(shù)脂粘接劑的復(fù)合材料制造的葉輪、壓水室。 耐磨液下泵因壓力腔及密封部位全浸在介質(zhì)中,從而徹底解決了臥式離心泵等泵的跑、冒、漏現(xiàn)象和空轉(zhuǎn)時(shí)軸封的潤(rùn)滑等問(wèn)題。耐磨液下泵工作原理:當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。2100433B