測量范圍:200…….~15000㎜(超過6000mm的或運輸條件不允許超過長度的液位計可采購分段制造)
顯示精度:±10mm;
工作壓力:6.3、10.0、16.0、25.0MPa;
介質(zhì)溫度:-20℃~450℃;
介質(zhì)密度:≥.0.5g/cm3;
介質(zhì)密度差:≥.0.15g/cm3(測量界位)
介質(zhì)粘度:≤0.4Pa·S;
過程連接:DN20/25 PN1.0 (執(zhí)行標準HG20592~20635-97),如需其它標準可按客戶要求制造。
接液材質(zhì):鈦合金
(按介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)及使用溫度壓力選擇);
浮子材質(zhì):鈦等。 2100433B
使用客戶可根據(jù)工程需要,配合遠傳變送器使用,可實現(xiàn)就地數(shù)字顯示,以及輸出4~20mA的標準遠傳電信號,以配合記錄儀表,或工業(yè)過程控制的需要。也可以配合磁性控制開關(guān)或接近開關(guān)等使用,對液位監(jiān)控報警或?qū)M液出液設(shè)備進行控制。
才1300元, 價格有很便宜但是不怎么的 也有貴一些 也相對好一些 看你是有什么樣的需求 要好一點的可以...
磁翻板液位計的原理是磁翻板液位計(也可稱為磁性浮子液位計)根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器中的液位升降時,液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降,浮子內(nèi)的永久磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器...
UHZ 磁翻板液位計 測量型式 25 側(cè)側(cè)安裝式 27 頂部安裝式 28 側(cè)頂安裝式 29 側(cè)底安裝式 26 底部安裝式 顯示方式 1 雙面板式 2 單面板式 3 ...
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磁翻板液位計 磁翻板液位計是根據(jù)國內(nèi)外同類產(chǎn)品加以消化提高且按照原化工部頒布的 磁性液位計標準 HG/T21584-95 研制生產(chǎn)的產(chǎn)品。 該儀表可用于各種塔、 罐、槽、 球型容器和鍋爐等設(shè)備的介質(zhì)液位檢測 1概述 磁翻板液位計 儀表可用于各種塔、罐、槽、球型容器和 鍋爐等設(shè)備的介質(zhì)液 位檢測。該系列的液位計可以做到高密封,防泄漏和適用于 高溫、高壓、耐腐蝕 的場合。它彌補了玻璃板(管)液位計指示清晰度差、易破裂等缺陷,且全過程 測量無盲區(qū),顯示 清晰、測 量范圍大 。磁翻板液 位計的 零部件材料 采用 1Cr18Ni9Ti 、316L、0Cr18Ni9Ti 、1Cr18Ni9Ti 襯 PTFE(聚四氟乙烯 )、PVC、 PP 等材料及進口元件,具有優(yōu)秀的可靠性和抗腐蝕性。 簡介 磁翻板液位計根據(jù)具體不同的工作環(huán)境, 生產(chǎn)出了適應(yīng)各種環(huán)境以及各種材 料的液位計,其中包括:液壓機液位計 、U
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北京物博恒運科技發(fā)展有限公司 ———————————————————————————————————————————— - 1 - 磁翻柱液位計使用說明書 ●工作原理與結(jié)構(gòu) 磁性翻柱(磁翻柱)液位計是根據(jù)磁極耦合原理、阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地結(jié)合機械傳 動的特性而開發(fā)研制的一種專門用于液位測量的裝置。在此基礎(chǔ)上,不斷擴大其使用范圍,延伸出多種 類型的產(chǎn)品, 在檢測液位的同時我們賦予它們更多的實用 功能。 該類型的儀表都有一個容納浮球的腔體(稱為主體 管或外殼) ,腔體通過法蘭或其他接口與容器組成一個連 通器。這樣,儀表的腔體內(nèi)的液面與容器內(nèi)的液面是相同 高度的,所以腔體內(nèi)的浮球會隨著容器內(nèi)液面的升降而升 降;這時候我們并不能看到液位, 所以我們在腔體的外面 裝了一個翻柱顯示器, 因為我們在制造浮球時在浮球沉入 液體與浮出部分的交界處安裝了磁鋼, 它與浮球隨液面升 降時,它的磁性透
鈦是20世紀50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬,鈦合金強度高、耐蝕性好、耐熱性高。20世紀50~60年代,主要是發(fā)展航空發(fā)動機用的高溫鈦合金和機體用的結(jié)構(gòu)鈦合金。70年代開發(fā)出一批耐蝕鈦合金,80年代以來,耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發(fā)展。鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件,其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機的結(jié)構(gòu)件。
α型鈦合金指的是使用溫度下有α型單相態(tài),抗拉強度比工業(yè)純鈦稍高,是優(yōu)良的超低溫合金之一。
鈦是同素異構(gòu)體,熔點為1668℃,在低于882℃時呈密排六方晶格結(jié)構(gòu),稱為α鈦;在882℃以上呈體心立方晶格結(jié)構(gòu),稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結(jié)構(gòu)的不同特點,添加適當?shù)暮辖鹪兀蛊湎嘧儨囟燃跋喾趾恐饾u改變而得到不同組織的鈦合金(titanium alloys)。室溫下,鈦合金有三種基體組織,鈦合金也就分為以下三類:α合金,(α β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。
它是α相固溶體組成的單相合金,不論是在一般溫度下還是在較高的實際應(yīng)用溫度下,均是α相,組織穩(wěn)定,耐磨性高于純鈦,抗氧化能力強。在500℃~600℃的溫度下,仍保持其強度和抗蠕變性能,但不能進行熱處理強化,室溫強度不高。
它是β相固溶體組成的單相合金,未熱處理即具有較高的強度,淬火、時效后合金得到進一步強化,室溫強度可達1372~1666 MPa;但熱穩(wěn)定性較差,不宜在高溫下使用。
它是雙相合金,具有良好的綜合性能,組織穩(wěn)定性好,有良好的韌性、塑性和高溫變形性能,能較好地進行熱壓力加工,能進行淬火、時效使合金強化。熱處理后的強度約比退火狀態(tài)提高50%~100%;高溫強度高,可在400℃~500℃的溫度下長期工作,其熱穩(wěn)定性次于α鈦合金。
三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α β鈦合金;α鈦合金的切削加工性最好,α β鈦合金次之,β鈦合金最差。α鈦合金代號為TA,β鈦合金代號為TB,α β鈦合金代號為TC。
鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金(鈦-鉬,鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。
熱處理:鈦合金通過調(diào)整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認為細小等軸組織具有較好的塑性、熱穩(wěn)定性和疲勞強度;針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性;等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。