鐵合金工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50735-2011)內(nèi)容簡(jiǎn)介

《鐵合金工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50735-2011）》面向鐵合金工藝及設(shè)備工程的設(shè)計(jì)人員、管理人員，高等院校師生。

本規(guī)范是一項(xiàng)新頒布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部第1218號(hào)公告批準(zhǔn)，編號(hào)為GB 50735-2011，自2012年6月1日起實(shí)施。其中7條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范適用于新建、改建、擴(kuò)建鐵合金工藝及設(shè)備工程的設(shè)計(jì)。

1 總則

2 術(shù)語

3 電爐法工藝及設(shè)備

4 金屬熱法工藝及設(shè)備

5 輔助設(shè)施

6 安全與環(huán)保2100433B

制作鐵合金壓塊，是合理使用鐵合金在破碎、分級(jí)過程中所產(chǎn)生的碎屑和粉末，以及粉末冶金制粉、難熔金屬材料加工產(chǎn)生的廢料的有效利用方法。對(duì)易粉化的鐵合金與添加劑，也可以制成壓塊使用。煉鋼時(shí)使用鐵合金壓塊，可以加速鐵合金在鋼液中的溶解速度，減少鐵合金碎屑在煉鋼爐渣中的損失，消除大塊鐵合金對(duì)鋼液的局部冷凍現(xiàn)象。

制造鐵合金壓塊的工藝過程，包括原料準(zhǔn)備、壓制成型、干燥和包裝 。

根據(jù)“鐵合金冶煉工藝學(xué)”教學(xué)大綱，結(jié)合多年教學(xué)、科研和生產(chǎn)實(shí)踐，編者們編寫了《鐵合金冶煉工藝學(xué)》這本教材。全書主要介紹了鐵合金的發(fā)展、冶煉基本原理和鐵合金生產(chǎn)設(shè)備；詳盡地論述了各種鐵合金冶煉工藝，同時(shí)還介紹了鐵合金生產(chǎn)中的“三廢”處理。本書可供鋼鐵冶金專業(yè)、鐵合金大專班、函授班、職工大學(xué)、鐵合金進(jìn)修班教學(xué)使用，也可作為鐵合金廠、鋼鐵企業(yè)管理人員讀本。

本書理論聯(lián)系實(shí)際，內(nèi)容豐富、系統(tǒng)。希望能對(duì)企業(yè)提高鐵合金的產(chǎn)量、質(zhì)量、品種改煉、降低電耗等方面有所幫助。

影響鐵合金焦質(zhì)量的工藝因素主要有原料煤的性質(zhì)和炭化溫度等。煤的變質(zhì)程度直接影響焦炭的電阻率和反應(yīng)性。要煉制出電阻率大、反應(yīng)性好的鐵合金焦，應(yīng)選擇中、高揮發(fā)分煤作為原料煤(如褐煤、長(zhǎng)焰煤、弱粘煤和不粘煤等)。煤料從分低、灰中有害雜質(zhì)少，則煉制出的焦炭固定碳含量高，用這種焦炭可冶煉出高品位的鐵合金。要保證焦炭有足夠的強(qiáng)度，原料煤必須具備一定的粘結(jié)性或足夠的熱穩(wěn)定性。炭化終溫高時(shí)，焦炭機(jī)械強(qiáng)度較好，但電阻率和反應(yīng)性有所降低。如焦餅中心溫度為800℃時(shí)，焦炭電阻率為0.05Ω·m，反應(yīng)性(1100℃時(shí)的α值)為61.7%；當(dāng)焦餅中心溫度達(dá)900℃，則焦炭電阻率降至0.01980Ω·m，反應(yīng)性降至51.5%?？s短炭化周期，焦炭揮發(fā)分高，電阻率增大，但強(qiáng)度變差 。

利用型焦制備工藝可由灰分低、反應(yīng)性能好、電阻率大的粉煤生產(chǎn)鐵合金用型焦，且可利用常規(guī)焦?fàn)t和直立爐均無法利用的非煉焦粉煤和加入所需的礦粉。2100433B