筒體螺栓

筒體螺栓的性能等級可以分為3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10個性能等級，其中8.8級（含）以上強度螺栓材質(zhì)為中碳鋼以及合金鋼經(jīng)熱處理 ，這些螺栓稱為高強度螺栓，其余通稱為普通強度螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如：

1、性能等級4.8級的螺栓，其含義是：

(1)、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級；

(2)、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.8；

(3)、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400X0.8=320MPa級

2、性能等級8.8級的螺栓，其含義是：

(1)、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達800MPa級；

(2)、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.8；

(3)、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達800X0.8=640MPa級

3、性能等級10.9級的螺栓，其含義是：

(1)、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MPa級；

(2)、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9；

(3)、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達1000X0.9=900MPa級

螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計上只選用性能等級即可。螺栓的強度等級為10.9級是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級為10.9GPa。

筒體螺栓：

用于球磨機筒體部位，起緊固球磨機襯板作用的一類螺栓。

筒體螺栓的形狀根據(jù)不同機型可分為：橢圓型螺栓、D形頭螺栓、腰型螺栓等形狀。

專業(yè)生產(chǎn)筒體螺栓的廠家有：銅陵林寶機械制造有限公司、銅陵羊山磯實業(yè)有限公司等。

中文：筒體螺栓

英文名稱：cylinder bolt

使用在筒體上連接球磨機筒體及襯板起緊固作用的的一類非標緊固件。

所屬學科：筒體螺栓（一級學科）球磨機螺栓（二級學科）；緊固件（三級學科）；

1、螺栓 螺帽 平墊 彈墊

2、螺栓 螺帽 臺階墊片 圓柱形橡膠

3、螺栓 螺帽 倒角墊片 O型橡膠墊圈

4、螺栓 螺帽 碗墊 橡膠圈或麻繩墊

六、螺紋螺距的標準：

水泥磨構(gòu)成

（1）筒體

本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，主要由筒體、磨門、襯板螺栓組成，其中最主要的故障就是筒體螺栓漏灰、磨門漏灰、筒體彎曲等，鑒于水泥磨溫度不高，很少發(fā)生筒體彎曲現(xiàn)象，但是由于水泥粉磨比較細，筒體螺栓和磨門漏灰現(xiàn)象，經(jīng)常出現(xiàn)。為此，就要求我們在磨機停機時，隨時安排人員進行，筒體和磨門的緊固工作。

（2）襯板

襯板用來保護筒體，避免長期沖擊和摩擦損壞筒體，也可以調(diào)節(jié)磨內(nèi)物料的運動狀態(tài)。檢查時主要檢查襯板磨損狀況、襯板螺栓是否松動掉落，避免襯板磨損過大，造成物料運動狀態(tài)變化降低臺時產(chǎn)量，降低筒體壽命。

（3）隔倉板

隔倉板主要是分割粉磨介質(zhì)，阻止介質(zhì)的軸向移動，阻止過大顆粒進入下一倉，使物料得到合理的粉磨，還可以控制物料的填充程度、物料流速、物料在磨內(nèi)的粉磨速度。

隔倉板主要中心圓、導(dǎo)料錐、篦板、揚料板、襯板、隔倉板支架、盲板等組成。檢查時主要檢查，隔倉板各螺栓是否松動、掉落，各篦板是否完好、篦縫是否堵塞，各篦板和盲板是否磨損過大，隔倉板支架是否有裂紋、是否影響篦板，是否有串球現(xiàn)象。

（4）主軸承

承受磨機回轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量和粉磨介質(zhì)的沖擊，磨機通過空心軸支撐在主軸承上，軸承座上有軸承蓋、有觀察孔（觀察供油及中控軸、軸瓦的運轉(zhuǎn)情況）、測溫的溫度計。軸承潤滑采用動壓潤滑和靜壓潤滑兩種，動壓用低油泵供油，由于磨機轉(zhuǎn)速低，動壓形成的油膜薄，達不到液體摩擦潤滑，為此采用靜壓潤滑，有專設(shè)的高壓油泵往油囊供高壓油，靠油的壓力形成較厚的油膜。正常運行時，靜壓潤滑工作，動壓潤滑靜止，當靜壓出現(xiàn)問題時，動壓自動工作。一般軸承襯溫度允許溫度不超過70℃，否則就會發(fā)生燒瓦現(xiàn)象，因此必須采取降溫方法。主要檢查部位各大瓦油泵有無振動和異音，油箱油位及油質(zhì)是否正常，有無漏油現(xiàn)象，磨機主軸承，低壓泵壓力應(yīng)在0.1MPa以上，流量達到35l/min以上，觀察大瓦油膜是否完好。

（5）進料和卸料裝置

進料裝置是將物料順利的送入磨內(nèi)。一般有溜管進料裝置、螺旋進料裝置和勺輪進料裝置。溜管進料裝置要求溜管的傾角必須大于物料的休止角，保證物料的暢通為了保證空心軸不被物料沖刷。在錐形套筒與空心軸之間填混凝土。螺旋進料裝置強制性喂料，喂料量較大，但是容易磨損，適合長磨機。勺輪進料喂料量大。卸料裝置由卸料篦板、導(dǎo)料錐、揚料板、出料套筒、傳動接管、圓筒篩、卸料罩、粗渣管等組成。

（6）傳動裝置

由快轉(zhuǎn)電機、慢轉(zhuǎn)電機、慢轉(zhuǎn)減速機、快轉(zhuǎn)減速機組成。主要檢查內(nèi)容：主減速機油泵有無過熱、異音，各壓力表及溫度指示是否正常，管路有無漏油；油箱的油位及油的顏色，根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)油冷卻器的流量；檢查主電機油泵有無異音、過熱及振動，壓力指示是否正常，油箱油位及顏色是否正常，主電機冷卻風機，有無過熱、振動、異音，吸風口過濾網(wǎng)是否通風良好；主減速機瓦溫是否正常，各聯(lián)軸器有無異音，螺栓有無松動。

水泥磨工作原理

本機為筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機螺栓按頭部形狀可分為：橢圓頭螺栓、方頭螺栓、帶榫螺栓、腰形螺栓、斗型螺栓、D型螺栓、喇叭型螺栓等。

球磨機螺栓按使用位置可分為：隔艙襯板螺栓、出料篦板螺栓、階梯襯板螺栓、筒體螺栓、定錐襯板螺栓、進出口料斗襯瓦螺栓、隔艙支架螺栓、人孔螺栓、格子板螺栓、端蓋襯板螺栓