太陽能熱水系統(tǒng)在高層住宅中應(yīng)用

第1章 項目研究背景和意義

1.1 能源危機和環(huán)境問題的雙重壓力

1.2 太陽能熱水系統(tǒng)的優(yōu)越性

1.3 城市高層住宅的迅猛發(fā)展

1.4 太陽能熱水系統(tǒng)在使用和推廣中的諸多問題

參考文獻

第2章 國內(nèi)外研究應(yīng)用的發(fā)展現(xiàn)狀

2.1 國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀的比較

2.2 我國太陽能熱水系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀特點

2.3 浙江省太陽能熱水系統(tǒng)現(xiàn)狀

2.3.1 太陽輻射資源

2.3.2 太陽能熱水系統(tǒng)使用現(xiàn)狀

2.3.3 太陽能熱水系統(tǒng)使用中存在的問題

2.4 高層住宅太陽能熱水系統(tǒng)應(yīng)用存在問題

參考文獻

第3章 太陽能熱水系統(tǒng)

3.1 太陽能的特點

3.2 太陽能熱水系統(tǒng)的原理和組成

3.3 太陽能熱水系統(tǒng)的分類和特點

3.3.1 太陽能集熱器分類

3.3.2 按系統(tǒng)運行方式分類

3.3.3 按傳熱類型分類

3.3.4 按集熱器與貯水箱的位置關(guān)系分類

3.3.5 按有無輔助熱源分類

3.4 太陽能熱水系統(tǒng)節(jié)能、經(jīng)濟和環(huán)境效益分析

3.4.1 節(jié)能效益分析

3.4.2 經(jīng)濟效益分析

3.4.3 環(huán)保效益分析

3.5 太陽能熱水系統(tǒng)和建筑一體化設(shè)計概念

參考文獻

第4章 太陽能熱水系統(tǒng)和高層住宅外觀一體化設(shè)計

4.1 太陽能熱水系統(tǒng)和住宅外觀結(jié)合設(shè)計的發(fā)展

4.2 太陽能熱水系統(tǒng)和高層住宅外觀結(jié)合的難點

4.3 太陽能集熱器和高層住宅外觀一體化設(shè)計

4.3.1 功能性要求

4.3.2 美觀性要求

4.3 13安全性要求

4.4 具體結(jié)合方式

4.4.1 和平屋頂結(jié)合

4.4.2 和坡屋頂結(jié)合

4.4.3 和飄板、裝飾構(gòu)架結(jié)合

4.4.4 和墻面結(jié)合

4.4.5 和陽臺結(jié)合

4.4.6 和格柵結(jié)合

4.5 太陽能集熱器和建筑外觀一體化的進一步發(fā)展

4.5.1 構(gòu)件尺寸匹配性

4.5.2 集熱器產(chǎn)品多樣化

4.5.3 集熱器構(gòu)件化

4.6.太陽能熱水系統(tǒng)其它部分和建筑的一體化設(shè)計

4.6.1 貯熱水箱布置

4.6.2 管線布置

參考文獻

第5章 太陽能熱水系統(tǒng)和建筑室內(nèi)水系統(tǒng)一體化設(shè)計

5.1 太陽能熱水系統(tǒng)的特點與比較

5.1.1 太陽能集熱器

5.1.2 系統(tǒng)運行方式

5.1.3 傳熱方式

5.1.4 貯水箱和集熱器關(guān)系

5.1.5 建筑中運行方式

5.1.6 系統(tǒng)控制方法

5.1.7 輔助熱源啟動控制

5.2 高層住宅太陽能熱水系統(tǒng)的要求

5.3 兩種適用于高層住宅的太陽能熱水系統(tǒng)

5.3.1 集中集熱、分戶儲熱、分戶輔助加熱系統(tǒng)（強制、間接循環(huán)系統(tǒng)）

5.3.2 分戶集熱、分戶儲熱、分戶輔助加熱系統(tǒng)（集熱器安裝于立面）

參考文獻

第6章 太陽能集熱器最佳傾角研究

6.1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀

6.1.1 國外研究現(xiàn)狀

6.1.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀

6.2 太陽輻射及相關(guān)參量

6.2.1 地球表面的太陽輻射

6.2.2 太陽常數(shù)

6.2.3 太陽和地球的位置關(guān)系

6.2.4 日出日落時角及日長

6.3 傾斜面上太陽輻射強度計算

6.3.1 傾斜面上的直射輻射強度

6.3.2 傾斜面上的散射輻射強度

6.3.3 傾斜面上的反射輻射強度

6.4 傾斜表面月平均日輻射量計算

6.4.1 傾斜表面上的直射輻射量

6.4.2 散射輻射量和地面反射輻射量

6.5 集熱器每月最佳安裝傾角

6.6 集熱器年最佳安裝傾角

6.6.1 追求集熱器接收輻射量最多

6.6.2 追求系統(tǒng)輔助加熱耗能最少

參考文獻

第7章 高層住宅建筑遮擋對立面集熱器安裝的影響

7.1 規(guī)劃建筑間距要求

7.1.1 與北側(cè)建筑間距

7.1.2 與東西側(cè)建筑間距

7.2 分析內(nèi)容

7.3 參數(shù)設(shè)定

7.3.1 建筑條件設(shè)定

7.3.2 軟件計算條件設(shè)定

7.3.3 分析案例設(shè)定

7.4 分析依據(jù)

7.5 分析結(jié)果

7.5.1 高層板式住宅遮擋情況（2個單元）

7.5.2 高層板式住宅遮擋情況（6個單元）

7.5.3 高層塔式住宅遮擋情況

7.6 結(jié)論

7.6.1 建筑高度的影響

7.6.2 建筑長度的影響

7.6.3 建筑形式的影響

7.6.4 日照統(tǒng)計方式的影響

參考文獻

第8章 家用太陽能熱水系統(tǒng)檢測與驗收

8.1 家用太陽能熱水系統(tǒng)檢測

8.1.1 家用太陽能熱水系統(tǒng)檢測的儀器設(shè)備

8.1.2 家用太陽熱水系統(tǒng)熱性能試驗方法

8.2 太陽能集熱器熱性能測試方法

8.2.1 測量設(shè)備的安裝

8.2.2 室外效率試驗過程

8.2.3 瞬時效率的計算

參考文獻

第9章 太陽能熱水系統(tǒng)應(yīng)用實例

9.1 杭州拱宸橋金華新村回遷房

9.1.1 工程概況

9.1.2 現(xiàn)狀及問題

9.1.3 太陽能熱水系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)參數(shù)

9.1.4 太陽能熱水系統(tǒng)與住宅外觀一體化設(shè)計

9.1.5 太陽能熱水系統(tǒng)與住宅室內(nèi)水系統(tǒng)一體化設(shè)計

9.1.6 小結(jié)

9.2 杭州三墩某住宅小區(qū)

9.2.1 工程概況

9.2.2 現(xiàn)狀及問題

9.2.3 太陽能熱水系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)參數(shù)

9.2.4 太陽能熱水系統(tǒng)與住宅外觀一體化設(shè)計

9.2.5 太陽能熱水系統(tǒng)與住宅室內(nèi)水系統(tǒng)一體化設(shè)計

9.2.6 小結(jié)

9.3 杭州九乙堡區(qū)塊R21.05、06地塊經(jīng)濟適用房

9.3.1 工程概況

9.3.2 現(xiàn)狀及問題

9.3.3 太陽能熱水系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)參數(shù)

9.3.4 太陽能熱水系統(tǒng)與住宅外觀一體化設(shè)計

9.3.5 太陽能熱水系統(tǒng)與住宅室內(nèi)水系統(tǒng)一體化設(shè)計

9.3.6 立面日照時數(shù)計算

9.3.7 系統(tǒng)性能檢測

9.3.8 小結(jié)

參考文獻

附錄1

附錄22100433B

《太陽能熱水系統(tǒng)在高層住宅中應(yīng)用》共分9章，l～3章介紹了當代國內(nèi)外太陽能熱水系統(tǒng)應(yīng)用的現(xiàn)狀和存在問題、太陽能熱水系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識。4～5章是從太陽能熱水系統(tǒng)與建筑外觀和建筑室內(nèi)水系統(tǒng)兩方面入手，探討太陽能熱水系統(tǒng)和高層住宅造型上的結(jié)合方法，提出適合高層住宅的太陽能熱水系統(tǒng)，總結(jié)太陽能熱水系統(tǒng)和高層住宅的結(jié)合方法和措施。6～7章介紹了通過計算機模擬計算，對集熱器最佳安裝傾角和高層住宅集熱器立面安裝陽光遮擋問題進行理論分析。第8章介紹太陽能熱水系統(tǒng)性能效率的檢測和驗收方法。第9章詳細介紹了課題組成員參與完成的3項太陽能熱水系統(tǒng)應(yīng)用案例。

鍍錫液中的Sn² 在電鍍過程中不斷沉積到鋼帶表面，并隨鋼帶運行而被帶出電鍍單元。必須向鍍液中不斷補充Sn² ，才能使Sn² 含量維持在合適的工藝范圍內(nèi)。用于補充Sn² 的設(shè)備為溶錫裝置。在新型高速連續(xù)電鍍錫線上，采用不溶性的陽極生產(chǎn)工藝時，Sn² 的補充通過鍍液在鍍槽和溶錫系統(tǒng)之間的循環(huán)來實現(xiàn)。近年來主要采用溶氧法的工藝，溶氧裝置在一定壓力、溫度等工藝條件下，通過控制錫粒的氧化速率，達到盡量穩(wěn)定、連續(xù)地提供Sn² 的效果，從而維持鍍液中的Sn² 含量?？刂七^程需要建立氧氣流量、通氧時間與Sn² 含量之間的平衡模型。實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，此方法的缺點是氧化效率不高，均勻性不好，造成部分錫粒過氧化而生成Sn⁴ ，使得錫泥量較多，錫損失大。因此在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)開發(fā)領(lǐng)域，如何提升反應(yīng)的

均勻性和減少錫的損失是倍受矚目和亟待解決的問題。

有關(guān)連續(xù)高速電鍍錫線的鍍液體系，其最新的研究方向已經(jīng)指向與膜技術(shù)和電滲析領(lǐng)域。電化學過程在控制氧化反應(yīng)的精確程度上有很大優(yōu)勢。隨鍍錫板產(chǎn)品向薄鍍層方向發(fā)展，傳統(tǒng)的板帶鍍錫量由主流規(guī)格的5.6 g/m²、2.8 g/m² 朝著更薄的要求走，某些下游產(chǎn)品已經(jīng)要求原材料鍍錫板的鍍錫量為1.0 g/m² 以下，甚至是0.2 ~ 0.4 g/m² 的超薄鍍層鍍錫板，因而對鍍錫線的要求更加苛刻，包括更優(yōu)的表面質(zhì)量、更高的電流效率、更好的工藝和機械穩(wěn)定性以及更加經(jīng)濟環(huán)保。離子交換膜和電滲析技術(shù)應(yīng)用于鍍錫線的早期理論研究始于上世紀七八十年代，以日本和美國的研究為主。

新一代的電解溶錫研究以工業(yè)化為目的，考慮到鍍錫生產(chǎn)的高速和連續(xù)性，對離子交換膜的特性要求較高，主要考察因素應(yīng)當包括導電能力(允許電流密度)、膜的強度、抗污染性能、低槽壓、裝備的組件化設(shè)計 。