碗式磨煤機

該磨機磨輥可翻出維修，輥套亦可翻轉(zhuǎn)使用。

我的HRM磨機集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體，具有效率高，能耗低、產(chǎn)品細度可調(diào)，工藝流程簡單，占地面積小，無污染，檢修方便，運行可靠等優(yōu)點。

MPS輥盤式磨煤機

MPS輥盤式磨煤機為三輥外加力型磨煤機，是河南省沁陽市三威機械廠，在吸收兩輥立式磨機優(yōu)點的基礎(chǔ)上，引進德國技術(shù)，研制、生產(chǎn)的一種更為先進的制粉設(shè)備。產(chǎn)量高、損耗低、壽命長是MPS輥盤式磨煤機的最大優(yōu)勢。2100433B

1． HP 碗式磨煤機發(fā)展史

HP 型磨煤機它不僅革新和創(chuàng)造了新型部件結(jié)構(gòu)，還吸收了其它中速磨煤機的優(yōu)點，采用了當(dāng)今世界上出現(xiàn)的一些成熟的先進技術(shù)，是具有 90 年代世界先進水平的中速磨煤機。

1989 年上海重型機器廠在引進 RP 系列磨煤機基礎(chǔ)上又向 ABB-CE 公司引進了全套 HP 系列碗式中速磨煤機設(shè)計和制造技術(shù)并按照質(zhì)量不低于 ABB-CE 公司同類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)化原則，對 HP 磨煤機進行國產(chǎn)化工程中，對于達不到 ABB-CE 標(biāo)準(zhǔn)的零件仍然進口，例如行星減速器中的齒輪軸承，磨輥裝置中的軸承和加載彈簧等，上海重型機器廠仍然進口，保證了國產(chǎn) HP 磨煤機的質(zhì)量。根據(jù) 1999 年電力可靠性指標(biāo)發(fā)布會公布的 1998 年中速磨煤機的運行可靠性指標(biāo)，上海重型機器廠制造的 HP 磨煤機可用系數(shù)列國內(nèi)磨煤機制造廠家第一名。

上海重型機器廠已完成了 HP743 、 HP803 、 HP863 、 HP943 、 HP1003 、 HP1103 、 HP1303 共 7 大系列 25 個規(guī)格的 HP 磨煤機圖紙和技術(shù)文件的轉(zhuǎn)化和國產(chǎn)化工作，已具備了向用戶提供用于 50MW-1000MW 機組配套用 HP 磨煤機的能力。

2． HP 碗式磨煤機的規(guī)格分類

HP 碗式磨煤機的規(guī)格是用數(shù)字來表示的，個位數(shù)表示磨輥的個數(shù)，十位上的數(shù)和百位上的數(shù)聯(lián)合組成的數(shù)表示磨碗的名義尺寸，如 HP843 碗式磨煤機， 3 表示有三個磨輥， 84 表示磨碗的名義尺寸為 84 英寸（ 2134mm ），需要說明的是這里所指磨碗的名義尺寸僅僅是“名義”而已，由于磨煤機有 25 種規(guī)格，相互間出力僅相差 2-3t/h, 為了優(yōu)化設(shè)計和制造，適當(dāng)減少零件規(guī)格，相對增加零件的適用性和互換性，在設(shè)計時將 25 種規(guī)格的磨煤機分成 7 大系列，具體劃分為： 683~743 ； 763~803 ； 823~863 ； 883~943 ； 963~1003 ； 1023~1103 ； 1163~1303 。

同一系列中的磨煤機，其零件的機械尺寸完全相同，不同系列的，則相互不同。同一系列中的磨煤機，其基本出力變化在于進入磨煤機的最大空氣流量（一次風(fēng)）的不同和電動機的功率不同。

3． HP 碗式磨煤機的組成

HP 碗式磨煤機主要由以下部件組成（見附圖 1 、 2 ），中心落煤管、排出閥與多出口裝置、分離器頂蓋裝置、分離器體裝置、內(nèi)錐體裝置、文邱利和葉片裝置、彈簧加載裝置、磨輥裝置、磨碗和葉輪裝置、側(cè)機體裝置、刮板裝置（長、短）、縫隙氣封裝置、行星齒輪減速箱、潤滑油站、聯(lián)軸器、電動機、密封氣封系統(tǒng)、壓差裝置等。

4. HP 碗式磨煤機的工作原理

HP 磨煤機的功能是碾磨原煤，使其達到能在爐內(nèi)有效地燃燒的細度。磨煤機的最大碾磨出力取決于下列三個因素：

第一：磨煤機的規(guī)格

第二：原煤特性 — 哈氏可磨度和含水量

第三：煤粉細度 -- %通過 200 目篩子。

原煤（顆粒等于或小于 38mm ）經(jīng)由聯(lián)接在給煤機的中心給煤管喂入旋轉(zhuǎn)的磨碗上。正常情況下，給煤率由燃燒控制系統(tǒng)根據(jù)機組需要的發(fā)電量，煤質(zhì)情況和磨煤機投運臺數(shù)自動控制。原煤落入磨碗上后，在離心力的作用下沿徑向朝外移動，在磨碗上形成一層煤床。

煤床在可繞軸轉(zhuǎn)動的磨輥裝置下通過，這時，彈簧加載裝置產(chǎn)生的碾磨力通過轉(zhuǎn)動的磨輥施加在煤上，煤在磨碗襯板與磨輥之間被碾磨成粉，已磨成的煤粉顆粒繼續(xù)向外移動，越過磨碗邊緣進入輸送介質(zhì)通道。

輸送介質(zhì)，典型的是熱空氣，主要有三個作用：

第一：它為磨煤機內(nèi)提供必要的動力，使煤粉進行分離（控制煤粉細度）。

第二：熱空氣在煤的碾磨過程中，不斷對其干燥使煤易于碾磨。

第三：它承擔(dān)著將煤粉輸送到爐膛的責(zé)任。

在煤的碾磨過程中，較小較輕的煤顆粒被氣態(tài)輸送介質(zhì)（熱空氣）連續(xù)地從磨碗上吹起來。

輸送空氣可由外于磨煤機上游的一次風(fēng)或位于磨煤機下游的獨立的排粉機供給，一次風(fēng)提供正壓（用于電廠），排粉機提供負壓（用于鋼廠高爐噴粉）。

熱空氣從側(cè)機體進入，然后沿著旋轉(zhuǎn)的磨碗外徑上升，裝在磨碗上的葉片（葉輪裝置）使氣流趨于垂直方向，在磨碗外緣上較小較輕的煤粒被氣流攜帶向上，而重的不易磨碎的外來雜物穿過氣流落入側(cè)機體區(qū)域。

在磨碗上方，被空氣攜帶的較輕的煤粒經(jīng)歷了三級分離過程；第一級分離正好發(fā)生在磨碗的水平面上，安裝在分離器體上的固定傾斜的襯板使最重的煤粒突然改變方向，失去動能并直接回到磨碗上重磨；較輕的煤粒被空氣攜帶至分離器頂蓋進行第二級分離，此處彎曲的可調(diào)葉片使風(fēng)粉混合物產(chǎn)生旋風(fēng)運動，導(dǎo)致重顆粒失去動能而落入內(nèi)錐體內(nèi)并沿著內(nèi)錐體內(nèi)壁重新落入磨碗上重磨；較輕的煤粒被空氣攜帶至文邱利內(nèi)，在文邱利內(nèi)的傾斜葉片上進行第三級分離，此處傾斜的葉片使重的煤粒突然改變方向失去動能而落入內(nèi)錐體內(nèi)，并沿著內(nèi)錐體內(nèi)壁重新落入磨碗上重磨。

為了降低通過內(nèi)錐體口進入內(nèi)錐體氣流速度，在內(nèi)錐體的內(nèi)部裝了一個倒錐體，但應(yīng)保證倒錐體不能阻止較重的煤粒返回磨碗。

被空氣攜帶至文邱利管時的風(fēng)粉混合物，先被濃縮，然后再擴大使得每根粉道中風(fēng)粉均勻分配，煤粉管道把合格細度的風(fēng)粉混合物引入爐膛進行燃燒。

穿過氣流落入側(cè)機體區(qū)域內(nèi)的不易磨碎的外來雜物被安裝在磨碗裙罩上的刮板裝置刮入側(cè)機體底板上的孔內(nèi)，然后進入石子煤收集系統(tǒng)排出。

外來雜物通常是由煤層中的巖石和采煤機械零件組成，因此對用戶來說把這些進入磨煤機的雜物數(shù)量減到最少是有好處的。

石子煤收集系統(tǒng)裝有閥門，磨煤機正常運行時閥門打開，石子煤排入收集斗只，僅在清理收集斗時才關(guān)閉閥門，如果磨煤機運行時閥門關(guān)閉，則石子煤會留在側(cè)機體內(nèi)并與刮板支架和襯板碾磨，以至造成這些零件的額外磨損，并形成潛在的著火隱患。

磨煤機在正壓下運行，密封空氣系統(tǒng)向磨碗殼周圍、磨輥耳軸及彈簧加載裝置等處供給清潔空氣，以防止熱空氣和煤粉娩出污染環(huán)境或者防止煤粉進入磨煤機部件導(dǎo)致機件損壞。2100433B

HP磨煤機是RP磨煤機的改進型，故RP磨煤機和HP磨煤機的結(jié)構(gòu)基本相似。磨煤機型號可以反映其結(jié)構(gòu)的基本特征，例如，HP943型中速磨煤機表示磨碗直徑為2.4m(94in)，有3個磨輥。HP型中速磨煤機的結(jié)構(gòu)如圖2（1-磨煤機閥；2-分離器調(diào)節(jié)組件；3-陶瓷文丘里葉片；4-出口文丘里管；5-陶瓷分離器錐斗；6-加載彈簧組件；7-輾輥；8-輾輥頸軸組件；9-磨盤；l0-石子煤刮板；11-行星齒輪箱；12-隔熱層；13-磨盤頸軸；14-磨盤襯板；15-風(fēng)環(huán)組件；16-分離器機殼；17-分離器頂帽；18-分離器組件；19-煤粉氣流出口；20-落煤管）所示。

HP磨煤機由三部分組成，即下部的基座和減速機、上部的分離器和中部的磨煤機本體，其主要的差別在磨煤機本體。三個磨輥按120°相對固定，獨立的彈簧加載裝置施加壓力于磨輥，轉(zhuǎn)動的磨碗帶動磨輥軸轉(zhuǎn)動磨煤。通過調(diào)節(jié)彈簧加載裝置的頂載壓力螺栓來調(diào)節(jié)碾磨壓力的大小，通過調(diào)節(jié)磨輥的定位螺栓來調(diào)節(jié)磨輥和磨碗的間隙。

如圖1所示（1-減速器；2-磨碗；3-風(fēng)環(huán)；4-加壓缸；5-氣粉混合物出口；6-原煤入口；7-分離器；8-粗粉回粉管；9-磨輥；10-熱風(fēng)進口；11-雜物刮板；12-雜物排放管）所示為RP磨(碗式中速磨)。要磨制的原煤送入磨煤機轉(zhuǎn)動磨碗中心的進煤管內(nèi)，它的研磨部件是磨輥和碗形磨盤。早期制造的RP磨的鋼碗比較深，現(xiàn)在多采用淺碗或斜盤形鋼碗。當(dāng)原煤送入中心進煤管后，由于離心力的作用被甩向四周。在通過磨輥與磨碗的間隙時煤被破碎。為了加強煤的破碎效果，用彈簧或液壓缸給磨輥施加一定的壓力。磨成的煤粉被磨碗四周的熱風(fēng)帶走，進入位于磨煤機上部的粗粉分離器。此時熱風(fēng)一邊流動，一邊加熱、干燥攜帶的煤粉。氣粉混合物流入分離器內(nèi)錐體頂部的可調(diào)節(jié)角度的折流板窗，經(jīng)過多出口管路送到鍋爐燃燒器?；烊朐褐械蔫F塊和硬質(zhì)雜質(zhì)也落入磨煤機下部的雜質(zhì)室。這里安裝有旋轉(zhuǎn)的刮板，把雜物刮入雜物排放管。運行時，如果發(fā)現(xiàn)被磨制的煤粉也從雜物排放管的出口排出，往往說明給煤量過多、磨輥壓力小、熱風(fēng)流量過小或磨煤機出口溫度過低、磨煤機部件磨損過度或者調(diào)整不當(dāng)。雜物排放管上安裝有閥門，但不能用關(guān)閉閥門的方法來控制磨煤機內(nèi)雜物的排放。