字母“YG”表示“WC-Co”,“G”后面的數字表示Co的含量,“X”表示細晶粒,“C”表示粗晶粒。這類金屬陶瓷通常抗彎強度和斷裂韌性隨鈷含量的增加而提高,而硬度下降。鎢鈷合金具有較高的、彈性模量和較小的熱膨脹系數,是硬質合金中使用最廣泛的一類。
鎢鈷合金硬度檢測主要采用洛氏硬度計,測試HRA硬度值。PHR系列便攜式洛氏硬度計十分適于測試鎢鈷合金的硬度。儀器重量精度與臺式洛氏硬度計相同,使用和攜帶都十分方便。
鎢鈷合金是一種金屬,通過硬度試驗可以反映鎢鈷合金材料在不同的化學成分、組織結構及熱處理工藝條件下機械性能的差異,因此硬度試驗廣泛應用于鎢鈷合金性能的檢驗、監(jiān)督熱處理工藝的正確性及新材料的研究。
鎢鈷合金用作刀具可加工鑄鐵、有色金屬、非金屬、耐熱合金、鈦合金和不銹鋼等,還可作引伸模具、耐磨零件、沖壓模具和鉆頭等。
鎢和鈷為主要成份的一種合金,多用于礦山開采的釬頭制作。
鎢鈷合金作為常用牌號的硬質合金之一,其物理性質主要有:
鎢鈷合金的矯頑磁力由于硬質合金中的粘結相是鐵磁性物質,因而使合金具有一定的磁性,矯頑磁力可用來控制合金的組織,是鎢鋼生產廠家的一項內控指際。WC-Co合金的矯頑力主要與鉆含量及其分散度有關,隨鈷含量的降低而提高。當鈷量一定時,由于鈷相的分散程度隨碳化鎢晶粒變細而提高,使矯頑力也隨之增大。反之,則矯頑力降低。因此,在其他條件相同的情況下,矯頑力可作為間接衡量合金中碳化鎢晶粒大小的參數:在正常組織的合金中,隨著含碳量的降低,鉆相中鎢含量增大,使鈷相受到較大的強化,矯頑力會因此而增大。因此,燒結時的冷卻速度越大,矯頑力也愈大。
合金試樣在碰場中,隨著外加磁場的增加,合金的磁感應強度也增加,當磁場強度達到一定值時,磁感應強度不再增加,即合金已經達到磁飽和了。合金磁飽和值只與合金含鈷量有關,而與合金中碳化鎢相的晶粒度無關。因此,磁飽可用于對合金進行非破壞性的成分檢查,或鑒定已知成分的合金是否存在非磁性的ηl相。
由于碳化鎢具有較高的彈性模量值,因此,WC-Co合金也具有高的彈性磨量。隨著合金中鈷含量的增加,彈性模量降低;合金中碳化鎢晶粒度對彈性模量無明顯影響。隨著使用溫度的升高,合金彈性模量會降低。
為了避免工具在使用過程因過熱而損壞,通常希望合金有較高的導熱率。WC-Co合金有較高的導熱率,約為0.14-0.21卡/厘米·度·秒, 導熱率一般只與合金鈷含量有關,隨鈷含量的降低而提高。
WC-Co合金的線膨脹系數隨含鈷量的增加而增大。但合金的膨脹系數值比鋼材的線膨張系數低得多,這使合金工具鑲焊時,會產生較大的焊接壓力,如果不采取緩冷措施,往往會造成合金裂紋。對于強度低的合金,則更為突出。
硬度是硬質合金的一項主要的機械性能指標。隨著合金中鈷含量的增加或碳化物晶粒度的增大,合金的硬度下降。如當工業(yè)WC—Co合主的鈷含量從2%增加到25%時,合金的硬度HRA從93降低到86左右,大約每增加3%的鈷,合金硬度下降1度,細化碳化鎢晶粒度能有效地提高合金的硬度。
同硬度一樣,抗彎強度是硬質合金的一項主要性質。影響合金抗彎強度的因素多而復雜,凡影響合金成分,組織及試樣狀態(tài)的各種因素,均可導致抗彎強度值的改變。一般來說,合金抗彎強度隨鈷量的增多而提高。但鈷量超過25%以后,抗彎強度反而隨鈷量的增多而下降。就工業(yè)生產的WC-Co合金而言,在0~25%鈷含量范圍內,合金抗彎強度總是隨鉆含量的增加而升高。
硬質合金的抗壓強度是表示抵抗壓縮負荷的能力。WC-Co合金抗壓強度隨合金含鈷量的增加而下降,隨合金中碳化鎢相晶粒變細而提高。因此,鈷含量較低的細晶粒合金有較高的抗壓強度。
沖擊韌性是礦用合金的一項重要技術指標,對于苛刻條件下的斷續(xù)切削刃具也具有實際意義。WC-Co合金沖擊韌性隨鈷含量的增加而增大,隨碳化鎢晶粒度的提高而增大。因此,礦用合金大多是較高鈷合量的粗晶粒合金,如YGllC,YG8C等。
當然,硬質合金的相關物理性質也不局限于分析研究這些,針對特定用途而選擇配方不同的材料所表現出來的特性也會有所不同。
鎢鋼合金一般指的是含鎢成分的高速工具鋼,用于機械加工,熱處理硬度為大于等于HRC63--70。鎢鈷合金即通常講的硬質合金,按化學成分分有鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、鎢鈦鉭(或鈮)類(YW)和碳化...
不要太擔心,并不是所有的重金屬都是有毒的,比如金元素,金元素就是無毒的。即使鎢的鹽有毒性,像銅元素就是有毒的,但也有這么多銅的東西,還有銀鹽也是有毒的,還不是有這么多人把銀的首飾帶在身上。倒是放射性要...
通常所說的鎢鈷合金就是只yg類的硬質合金,包括YG3,YG3X,YG4C,YG6,YG6X,YG8,YG8C,YG11C等等,YG6硬度和耐磨性都比YG8稍高,但強度和韌性沒有YG8好
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銀鎢合金 銀鎢合金產品介紹 ,技術性能 銀鎢合金產品介紹 ,銀鎢合金物理性能指標 ,銀鎢合金一般應用 ,銀鎢 板 ,銀鎢合金棒 joy [選取日期 ] 2 / 3 鎢銅合金 ,銀鎢合金產品介紹 ,技術性能 鎢銅_鎢銅合金 WD100 銀鎢_銀鎢合金 WD101 碳化鎢銅 WD102 銀碳化鎢 WD103 銀鎢合金是鎢、銀元素為主組成的一種兩相結構假合金, 是金屬基復合材料。 由于金屬銀和鎢物性 差異較大,因此不能采用熔鑄法進行生產,現在一般采用粉末合金技術進行獲得。工藝流程為配料 混合--壓制成型--燒結溶滲--冷加工。鎢銀合金綜合了金屬鎢和銀的優(yōu)點,其中鎢熔點高 (鎢 熔點為 3410℃ ),密度大 (鎢密度為 19.34g/cm3) ;銀導電導熱性能優(yōu)越,鎢銀合金 (成分一般范圍為 WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、
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專利申請?zhí)?CN20131041 1392.6公開號:CN103436708A申請日:2013.09.11公開日:2013.12.11申請人:長沙礦冶研究院有限責任公司本發(fā)明公開了一種綜合回收鉆銅合金中鈷、銅、鐵的方法,該方法為全濕法冶煉工藝,該方法主要包括如下步驟:首先,采用高壓氧氣或富氧空氣將熔融態(tài)的鈷銅合金進行氣霧化氧化制粉;然后,在加壓釜內加入浸出劑、催化劑和鈷銅合金,進行加壓催化氧化浸出,使鈷銅合金中的鈷、銅氧化浸出,以離子形式進入浸出液中,鈷銅合金中的鐵經過浸出、轉化,
鎢鈷合金又稱碳化鎢-鈷鎢鋼,是由碳化鎢和金屬鈷組成的鎢鋼。按鈷含量,可分為高鈷(20%~30%)、中鈷 (10%~15%)和低鈷(3%~8%)三類。這中國生產的這類鎢鋼的牌號有YG6,YG8,YG6X,YG10C等。字母“YG”表示“WC- Co”,“G”后面的數字表示Co的含量,“X”表示細晶粒,“C”表示粗晶粒。
鎳基合金是以金屬鎳為基體的一類鎢鋼合金,其具有高熔點、高硬度和高耐蝕性的特點。廣泛用于工業(yè)作工模具等。
鎢鈦鈷類鎢鋼,主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15,表示平均WTi=15%,其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類鎢鋼。
鈷精礦主要用于合金行業(yè)生產硫酸鈷、氯化鈷、碳酸鈷、氧化鈷、金屬鈷、鎢鈷合金、鈷磁合金,其次用于電子行業(yè)作鈷鋰電池的正極材料,少量用于化工行業(yè)作催化劑等。
碳化鎢基硬質合金是以以碳化鎢 (WC)為主要成分的硬質合金。在硬質合金中產量最大,用途最廣。分為以下幾類:(1)WC-Co系合金,簡稱“鎢鈷合金”,含有3~25%鈷作為粘結劑,代號YG。 可用作刀具、模具、鈷頭、噴嘴、穿孔工具等。 (2 )WC-TiC-Co系合金,簡稱“鎢鈷鈦合金”, 含有4~10%鈷作為粘結劑,含有5~30%TiC, 余為WC。代號YT。主要用作切削鋼材的刀具。 (3)WC-TiC-TaC(NbC)-Co系合金,簡稱“通用合金”,代號YW,主要用作切削刀具。(4)碳化鎢 基耐蝕合金,包括WC-Ni、WC-Ni-Cr和WC-CoCr三種類型,主要用作耐蝕耐磨零件,如密封環(huán)、 汽缸襯里、圓珠筆尖等。 2100433B