1、精密氬弧焊接電源應具備1-200A連續(xù)或脈沖焊接能力,100%負載,電流控制精度0.1A,內(nèi)置芯片可存儲多大60個分段焊接程序,應采用高壓起弧方式,起弧間隙可設(shè)置。;2、系統(tǒng)控制器應采用計算機控制,能對整個焊接過程進行精密的、可重復的控制。控制器應具備離機編程,焊接和編程同時進行,互不干涉。編程完成后可脫離計算機執(zhí)行焊接程序。;3、焊接系統(tǒng)應帶焊接遙控器和弧長控制器。;4、精密焊接機床應采用水平/垂直兩用焊接轉(zhuǎn)胎,在進行環(huán)、點焊時具有很高的精度和可重復性。轉(zhuǎn)速:0.1-9.9轉(zhuǎn)/分;轉(zhuǎn)動精度:0.1%;徑跳:0.025mm。
金屬焊接。 2100433B
氬弧焊入門時應注意的要點有:1、鎢極氬弧焊操作者,必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免電弧光中的紫外線和紅外線灼傷。2、檢查焊接手把的絕緣性能。3、鎢極氬弧焊接時,應加強焊接區(qū)的通風。在不...
鋁合金門窗沒有焊接的。都是采用鋁抽芯鉚釘鉚接的。鋁合金門窗都噴油漆做防銹處理。焊接會破壞防銹功能的。
氬弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇:鎢極氬弧焊的工藝參數(shù)主要有焊接電流種類及極性、焊接電流、鎢極直徑及端部形狀、保護氣體流量等,對于自動鎢極氬弧焊還包括焊接速度和送絲速度。脈沖鎢極氬弧焊主要參數(shù)有 Ip 、 t...
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火焰筒氬弧焊接技術(shù)改進——分析了采型發(fā)動機火焰筒在手工氬弧焊接過程中產(chǎn)生焊接變形的原因,提出了改進焊接夾具、增加定位焊點、焊前熱處理、合理的裝配焊接順序和必要的焊前清理等措施,有效地消除焊接變形,提高了該產(chǎn)品合格率。
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管道氬弧焊接技術(shù)——管道氬弧焊接技術(shù)
微束冷焊機是當今高科技的產(chǎn)物被譽為“精密模具修補、薄件焊接專家首選”由于具有脈沖工作方式,因此溶池容易控制,熱影響區(qū)小,對于厚度為0.1~2.5mm薄板焊接尤其適用,因此特別適用于高質(zhì)量工件的高精度缺陷修補及高質(zhì)量脈沖微束焊接,具有氬弧焊無法替代的微小電流電弧指向性和大電流熔化速率和溶深,焊接效率是氬弧焊TIG焊2倍,主要應用碳鋼、低碳鋼、高低合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳合金、銀合金等各種金屬焊接修補。能滿足精密焊接和航空航天、醫(yī)療設(shè)備、真空裝置、薄板加工、波紋管、儀表、傳感器、汽車部件、化工密封件、兵器工業(yè)優(yōu)質(zhì)高效焊接需要等。
表面活性劑分子有序組合體(膠束、反膠束、吸附膠束、囊泡、微乳液等)的存在對某些化學反應有催化或抑制作用。利用膠束、微乳液等體系實現(xiàn)、調(diào)節(jié)和控制化學反應速率(即膠束催化和微乳催化)不僅擴展了表面活性劑的應用范疇,也開辟了催化研究的新領(lǐng)域,是當前表面活性劑物理化學和微多相催化研究的熱門課題。
《膠束催化與微乳催化》主要介紹膠束、吸附膠束、微乳液體系催化作用的基本原理、理論處理模型和近期發(fā)展,用實例定性或定量地討論了影響這些體系催化作用的多種因素。適當?shù)貙饘倌z束、囊泡、反膠束體系的催化作用做了簡單介紹和比較。為便于讀者閱讀,在每章前分別介紹了膠束及增溶作用、吸附膠束與吸附增溶、微乳液的基本知識。
《膠束催化與微乳催化》可供從事表面活性劑、微多相催化研究和有機合成的技術(shù)人員應用,也可作為高等學?;瘜W、化工類專業(yè)的本科生和研究生學習表面活性劑物理化學、膠體與界面化學、催化化學等課程的參考書。
1, 采用德國公司生產(chǎn)的微束焊機主電源技術(shù),采用先進的數(shù)字控制逆變技術(shù),具有工作特性穩(wěn)定,焊接參數(shù)和程序可精密控制的特點,同時可靠性很高。
2, 電源為IGBT逆變電源,電弧挺度好,熔深大,焊縫成形美觀。
3, 具備脈沖功能,可以精確控制熔池熱量,特別適合薄板的焊接和模具修補。
4, 使用氬氣和氫氣保護,保護效果好,電弧穩(wěn)定可配備HGT系列工作臺,實現(xiàn)自動焊接。
5, 焊機電源具有垂直下降的特性,焊接電流穩(wěn)定
6, 焊接電流、衰減時間及氣體滯后時間全部采用無級調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方便
7, 具有電流衰減裝置,可以保證焊縫收尾的質(zhì)量,環(huán)縫焊接的需要