危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐

《危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐》涉及廢物焚燒處理裝置，尤其涉及一種危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐。

危險廢物又稱有害廢物，英文名為Hazardous Waste，是一種具有物理、化學(xué)或生物危害特性的廢物，需要特殊的管理與處置過程，以免引起健康危害或產(chǎn)生其他有害環(huán)境的作用。

根據(jù)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》，危險廢物是指列入《國家危險廢物名錄》（國家環(huán)境保總局、國家經(jīng)貿(mào)委、外經(jīng)貿(mào)部和公安部于1998年1月4日頒布）或者根據(jù)國家規(guī)定的危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別辦法認(rèn)定的具有危險性的廢物。危險廢物的種類很多，參照《巴塞爾公約》，《國家危險廢物名錄》共列出了廢物類別，廢物來源和常見危害組分或廢物名稱三部分，47類。危險廢物主要指具有有害毒性、爆炸性、易燃性、腐蝕性、反應(yīng)性、傳染性、放射性等一種及一種以上危害特性，并以其特有的性質(zhì)對環(huán)境產(chǎn)生污染的廢物。

據(jù)報道，中國危險廢物的產(chǎn)生量很大，2003年危險廢棄物產(chǎn)生量為1171萬噸。危險廢物的處置量僅為375萬噸。這表明有大部分的危險廢物在未經(jīng)處理的情況下排放，對環(huán)境帶來的后果是十分嚴(yán)重的。1999年12月3日，國家環(huán)境保護(hù)總局發(fā)布了GWKB2-1999“危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)”，規(guī)定從2000年3月1日起實(shí)施。

對于危險廢物處置或處理不當(dāng)，除了造成燃燒、爆炸、腐蝕以外，其有害成分經(jīng)升華、風(fēng)化、飛揚(yáng)進(jìn)入大氣，經(jīng)地表徑流帶入水體，經(jīng)雨雪淋融進(jìn)入土壤和地下水，從而對整個生態(tài)環(huán)境造成污染和破壞，造成持續(xù)長久的嚴(yán)重后果。截至2008年4月，中國近半數(shù)地區(qū)發(fā)現(xiàn)20％的地下水受到污染，35個城市地下水中鉻超標(biāo)率在37～80％之間，有時還會發(fā)生污染事故。如電鍍污泥，含有大量重金屬；石油、化工、輕工、電子等行業(yè)還生產(chǎn)出大量的廢油漆、涂料、農(nóng)藥、溶劑、電池、油泥等危險廢物。

危險廢物會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，截至2008年4月解決危險廢物的技術(shù)途徑主要有三條：減量化、資源化以及無害化處理處置技術(shù)。

直接引用中國國外技術(shù)存在著技術(shù)上的障礙，而且價格昂貴，經(jīng)濟(jì)性較差，難以推廣應(yīng)用。而中國國內(nèi)技術(shù)普遍存在著處理不徹底、不能連續(xù)給料及尾氣排放超標(biāo)等缺點(diǎn)。

以往的中國專利公開的危險廢物焚燒爐，大多在回轉(zhuǎn)窯上布置有燃燒器、出渣口、排氣口、加料口，回轉(zhuǎn)窯與傳動機(jī)構(gòu)連接，在回轉(zhuǎn)窯窯尾端的煙氣出口由中間煙道連接二燃室；回轉(zhuǎn)窯頭略低、尾略高，呈傾斜狀，窯體兩端分別連通窯頭罩和窯尾罩，窯頭罩下部連通排渣機(jī)，回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩內(nèi)插入燃燒器，回轉(zhuǎn)窯的窯頭部是出渣端；回轉(zhuǎn)窯窯尾罩上設(shè)有加料口，加料口與加料機(jī)連接，回轉(zhuǎn)窯窯尾罩開有煙氣出口，該煙氣出口由中間煙道連接二燃室，廢物流向與煙氣流向相反：二燃室的進(jìn)氣端輔助燃燒器，二燃室的另一端設(shè)排氣出口。

由于渣和煙氣的停留時間難以保證，灰渣的熱灼減率和煙氣排放難以達(dá)到國家環(huán)保要求。

圖1是危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是《危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐》的流化冷渣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是《危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐》的回轉(zhuǎn)窯尾部A的局部放大圖；

圖4是《危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐》的回轉(zhuǎn)窯尾部A配風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是《危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐》的急冷塔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是《危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐》急冷塔的雙流體噴槍結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：回轉(zhuǎn)窯1、回轉(zhuǎn)窯電機(jī)2、冷卻風(fēng)機(jī)3、流化冷渣裝置4、三燃室5、緊急排放門6、急冷塔7、密封環(huán)8、耐磨鐵磚9、旋轉(zhuǎn)布風(fēng)板10、排渣斗11、齒輪傳動裝置12、減速機(jī)13、電機(jī)14、進(jìn)風(fēng)口15、冷卻風(fēng)環(huán)16、配風(fēng)管17、總風(fēng)管18、出風(fēng)口19、風(fēng)環(huán)17、入口煙道20、雙流體噴槍21、沉降灰斗22、出口煙道23、噴頭24、水冷管本體25、法蘭26、壓縮空氣入口27、出水管28、進(jìn)水管29。

2016年12月7日，《危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐》獲得第十八屆中國專利優(yōu)秀獎。

如圖1所示，危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐包括回轉(zhuǎn)窯1、回轉(zhuǎn)窯電機(jī)2、冷卻風(fēng)機(jī)3、流化冷渣裝置4、三燃室5、緊急排放門6、急冷塔7，流化冷渣裝置4上端設(shè)有三燃室5，三燃室5頂部連接有緊急排放門6、急冷塔7，三燃室5下部側(cè)壁與回轉(zhuǎn)窯1的尾部相連接，回轉(zhuǎn)窯1的尾部設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)3，回轉(zhuǎn)窯1設(shè)有回轉(zhuǎn)窯電機(jī)2。

危險廢物通過危險廢物給料口進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯一燃室內(nèi)，一燃室由主驅(qū)動電機(jī)以特定速度轉(zhuǎn)動。焚燒用的空氣由一次風(fēng)機(jī)從危險廢物庫房內(nèi)吸入，后送入回轉(zhuǎn)式爐窯窯頭，流化冷渣裝置底部的布風(fēng)板的進(jìn)風(fēng)口以及進(jìn)入三燃室，以保持危險廢物庫房的負(fù)壓，防止臭氣外溢。

危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐具有回轉(zhuǎn)式流化冷渣裝置，在回轉(zhuǎn)窯前設(shè)有進(jìn)料裝置，在回轉(zhuǎn)窯下設(shè)有電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，并直接與流化冷渣裝置相連，流化冷渣裝置作為二燃室下設(shè)冷渣碎渣和排渣裝置，配流化二次風(fēng)，三燃室配有三層三次風(fēng)。

所說的一燃室為回轉(zhuǎn)窯，傾斜放置，由回轉(zhuǎn)窯電機(jī)驅(qū)動，一端設(shè)有進(jìn)料口和燃燒器，溫度和壓力測量裝置，另一端設(shè)冷卻風(fēng)機(jī)冷卻回轉(zhuǎn)窯尾部，防止高溫?zé)龎幕剞D(zhuǎn)窯密封裝置。

如圖2所示，流化冷渣裝置4包括流化冷渣裝置本體、密封環(huán)8、耐磨鐵磚9、旋轉(zhuǎn)布風(fēng)板10、排渣斗11、齒輪傳動裝置12、減速機(jī)13、電機(jī)14、進(jìn)風(fēng)口15，流化冷渣裝置本體上端設(shè)有密封環(huán)8，流化冷渣裝置本體內(nèi)壁設(shè)耐磨鐵磚9，流化冷渣裝置本體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)布風(fēng)板10，流化冷渣裝置本體下端設(shè)有排渣斗11，排渣斗11和旋轉(zhuǎn)布風(fēng)板10中間設(shè)有進(jìn)風(fēng)口15，旋轉(zhuǎn)布風(fēng)板10經(jīng)齒輪傳動裝置12與減速機(jī)13、電機(jī)14相連接。

所說的流化冷渣裝置二燃室為圓柱體，垂直放置，圓柱體底部設(shè)布風(fēng)板，布風(fēng)板上方有控制出風(fēng)方向的風(fēng)口，布風(fēng)板經(jīng)電機(jī)驅(qū)動可以旋轉(zhuǎn)，具有碎渣的功能，布風(fēng)板中間設(shè)有出渣口，上方為煙氣出口。由于爐渣在流化冷渣裝置二燃室的停留時間可以達(dá)到30至60分鐘，從而確保爐渣熱灼減率＜3％。

如圖3、4所示，三燃室5下部側(cè)壁與回轉(zhuǎn)窯1的尾部連接處設(shè)有配風(fēng)管17，配風(fēng)管17與冷卻風(fēng)環(huán)16、總風(fēng)管18相連接，配風(fēng)管17上設(shè)有多個出風(fēng)口19。

如圖5所示，急冷塔7上端設(shè)有入口煙道20，急冷塔7下端設(shè)有出口煙道23、沉降灰斗22，急冷塔7上部和中部設(shè)有雙流體噴槍21。

采用兩支雙流體噴槍的好處在于低負(fù)荷時可以采用一支噴槍運(yùn)行，防止噴水量過大時水來不及蒸發(fā)而導(dǎo)致淋水從塔底流出。

如圖6所示，雙流體噴槍21包括噴頭24、水冷管本體25、法蘭26、壓縮空氣入口27、出水管28、進(jìn)水管29，水冷管本體25一端設(shè)有噴頭24，水冷管本體25另一端經(jīng)法蘭26與壓縮空氣入口27、出水管28、進(jìn)水管29相連接。

三次燃燒室為圓柱形結(jié)構(gòu)，三層三次風(fēng)從兩側(cè)面進(jìn)入以組織進(jìn)一步強(qiáng)化燃燒。進(jìn)一步破壞二惡英，使得破壞率達(dá)到99.99％。

危險廢物在一燃室干燥熱解之后，產(chǎn)生的爐渣進(jìn)入流化冷渣裝置二燃室繼續(xù)焚燒，確保爐渣熱灼減率＜3％，產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入三次燃燒室以確保一燃室未燃盡煙氣成分充分反應(yīng)，同時一燃室產(chǎn)生的二惡英可以充分分解破壞。二燃室出口的煙氣進(jìn)入急冷塔，煙氣溫度迅速從1100℃冷卻到200℃以下。抑制二惡英在低溫區(qū)的再生成，從而實(shí)現(xiàn)二惡英的達(dá)標(biāo)排放。

危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐專利目的

《危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐》的目的是提供一種投資少、處理實(shí)用性廣、使危險廢物處理完全且尾氣排放達(dá)標(biāo)的連續(xù)運(yùn)行的危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐。

危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐技術(shù)方案

《危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐》包括回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)窯電機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、流化冷渣裝置、三燃室、緊急排放門、急冷塔，流化冷渣裝置上端設(shè)有三燃室，三燃室頂部連接有緊急排放門、急冷塔，三燃室下部側(cè)壁與回轉(zhuǎn)窯的尾部相連接，回轉(zhuǎn)窯的尾部設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)窯設(shè)有回轉(zhuǎn)窯電機(jī)。

所述的流化冷渣裝置包括流化冷渣裝置本體、密封環(huán)、耐磨鐵磚、旋轉(zhuǎn)布風(fēng)板、排渣斗、齒輪傳動裝置、減速機(jī)、電機(jī)、進(jìn)風(fēng)口，流化冷渣裝置本體上端設(shè)有密封環(huán)，流化冷渣裝置本體內(nèi)壁設(shè)耐磨鐵磚，流化冷渣裝置本體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)布風(fēng)板，流化冷渣裝置本體下端設(shè)有排渣斗，排渣斗和旋轉(zhuǎn)布風(fēng)板中間設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，旋轉(zhuǎn)布風(fēng)板經(jīng)齒輪傳動裝置與減速機(jī)、電機(jī)相連接。

所述的三燃室下部側(cè)壁與回轉(zhuǎn)窯的尾部連接處設(shè)有配風(fēng)管，配風(fēng)管與冷卻風(fēng)環(huán)、總風(fēng)管相連接，配風(fēng)管上設(shè)有多個出風(fēng)口。

所述的急冷塔上端設(shè)有入口煙道，急冷塔下端設(shè)有出口煙道、沉降灰斗，急冷塔上部和中部設(shè)有雙流體噴槍。

所述的雙流體噴槍包括噴頭、水冷管本體、法蘭、壓縮空氣入口、出水管、進(jìn)水管，水冷管本體一端設(shè)有噴頭，水冷管本體另一端經(jīng)法蘭與壓縮空氣入口、出水管、進(jìn)水管相連接。

危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐有益效果

1）由于一燃室采用回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)形式，使得《危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐》專利可以處理各種形態(tài)的危險廢棄物，回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)對物料的種類適應(yīng)性強(qiáng)，可以焚燒液體、固體及污泥等廢物，而且對廢棄物的預(yù)處理要求低。由于大多數(shù)廢棄物不具有足夠的熱值，不能夠自身維持燃燒，所以還要另外加入輔助性燃料維持燃燒?；剞D(zhuǎn)窯傾斜放置，傾角可調(diào)，使危險廢物在爐體內(nèi)的進(jìn)一步烘干、熱解、焚燒自動連續(xù)進(jìn)行；回轉(zhuǎn)窯以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，使得危險廢物不斷混合，受熱均勻，處理徹底；

2）在流化冷渣裝置內(nèi)，為圓柱形結(jié)構(gòu)，從回轉(zhuǎn)窯落下來的爐渣可以在這里進(jìn)一步燃盡，爐渣在流化冷渣裝置布風(fēng)板上方的風(fēng)帽噴出的熱風(fēng)作用下產(chǎn)生沸騰狀，并大大延長爐渣的停留時間，在流化冷渣裝置的轉(zhuǎn)動下，爐渣得到進(jìn)一步破碎，燃盡后的爐渣則可從排渣口排出，從而降低灰渣的熱灼減率；

3）三次燃燒室為圓柱形結(jié)構(gòu)，三層三次風(fēng)從兩側(cè)面進(jìn)入以組織進(jìn)一步強(qiáng)化燃燒。同時對高熱值危險廢物進(jìn)一步燃燼，煙氣停留時間大于2秒，可以使一燃室產(chǎn)生的可燃成分和少量有害物質(zhì)充分燃燒、分解，同時除去臭味，使二惡英的破壞率達(dá)到99.99％，達(dá)到充分燃盡的處理目的；

4）爐渣呈干態(tài)排出，無渣坑廢水，經(jīng)過流化冷渣裝置二燃室進(jìn)一步燃燒后爐渣熱灼減率＜3％；

5）從三燃室出來的煙氣進(jìn)入急冷塔，煙氣溫度從1100℃直接降到200℃，防止了二惡英的再生成。

1.一種危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐，其特征在于包括回轉(zhuǎn)窯（1）、回轉(zhuǎn)窯電機(jī)（2）、冷卻風(fēng)機(jī)（3）、流化冷渣裝置（4）、三燃室（5）、緊急排放門（6）、急冷塔（7），流化冷渣裝置（4）上端設(shè)有三燃室（5），三燃室（5）頂部連接有緊急排放門（6）、急冷塔（7），三燃室（5）下部側(cè)壁與回轉(zhuǎn)窯（1）的尾部相連接，回轉(zhuǎn)窯（1）的尾部設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)（3），回轉(zhuǎn)窯（1）設(shè)有回轉(zhuǎn)窯電機(jī)（2）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐，其特征在于所述的流化冷渣裝置（4）包括流化冷渣裝置本體、密封環(huán)（8）、耐磨鐵磚（9）、旋轉(zhuǎn)布風(fēng)板（10）、排渣斗（11）、齒輪傳動裝置（12）、減速機(jī)（13）、電機(jī)（14）、進(jìn)風(fēng)口（15），流化冷渣裝置本體上端設(shè)有密封環(huán)（8），流化冷渣裝置本體內(nèi)壁設(shè)耐磨鐵磚（9），流化冷渣裝置本體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)布風(fēng)板（10），流化冷渣裝置本體下端設(shè)有排渣斗（11），排渣斗（11）和旋轉(zhuǎn)布風(fēng)板（10）中間設(shè)有進(jìn)風(fēng)口（15），旋轉(zhuǎn)布風(fēng)板（10）經(jīng)齒輪傳動裝置（12）與減速機(jī)（13）、電機(jī)（14）相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐，其特征在于所述的三燃室（5）下部側(cè)壁與回轉(zhuǎn)窯（1）的尾部連接處設(shè)有配風(fēng)管（17），配風(fēng)管（17）與冷卻風(fēng)環(huán)（16）、總風(fēng)管（18）相連接，配風(fēng)管（17）上設(shè)有多個出風(fēng)口（19）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐，其特征在于所述的急冷塔（7）上端設(shè)有入口煙道（20），急冷塔（7）下端設(shè)有出口煙道（23）、沉降灰斗（22），急冷塔（7）上部和中部設(shè)有雙流體噴槍（21）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危險廢物回轉(zhuǎn)式流化冷渣三段焚燒爐，其特征在于所述的雙流體噴槍（21）包括噴頭（24）、水冷管本體（25）、法蘭（26）、壓縮空氣入口（27）、出水管（28）、進(jìn)水管（29），水冷管本體（25）一端設(shè)有噴頭（24），水冷管本體（25）另一端經(jīng)法蘭（26）與壓縮空氣入口（27）、出水管（28）、進(jìn)水管（29）相連接。

熔渣焚燒爐又稱熔渣爐，其構(gòu)造與一般焚燒爐相似，只是一般焚燒爐的爐渣以灰粉狀排出，而熔清焚燒爐的爐渣則以玻璃體狀排出。

為使?fàn)t渣達(dá)到熔融狀態(tài)，大多采用在焚燒爐中加人助熔劑石灰的方法，以降低爐演的熔融溫度，改善其流動性能二當(dāng)固體廢物中含有重金屬時，經(jīng)過熔渣焚燒爐處理，絕大多數(shù)重金屬被封存在玻璃體中，很難被水浸出因此，將這類爐渣送至填埋場處置時，可有樸助粹制重全屬對掀 I'水的污染一

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流化床焚燒爐內(nèi)襯耐火材料，下面由布風(fēng)板構(gòu)成燃燒室。燃燒室分為兩個區(qū)域，即上部的稀相區(qū)(懸浮段)和下部的密相區(qū)。

流化床焚燒爐的工作原理：流化床密相區(qū)床層中有大量的惰性床料(如煤灰或砂子等)，其熱容量很大，能夠滿足有機(jī)廢液的蒸發(fā)、熱解、燃燒所需大量熱量的要求。由布風(fēng)裝置送到密相區(qū)的空氣使床層處于良好流化狀態(tài)。床層內(nèi)傳熱工況十分優(yōu)越，床內(nèi)溫度均勻穩(wěn)定，維持在800～900℃，有利于有機(jī)物的分解和燃燼。焚燒后產(chǎn)生的煙氣夾帶著少量固體顆粒及未燃燼的有機(jī)物進(jìn)入流化床稀相區(qū)，由二次風(fēng)送入的高速空氣流在爐膛中心形成一旋轉(zhuǎn)切圓，使擾動強(qiáng)烈，混合充分，未燃燼成分在此可繼續(xù)進(jìn)行燃燒。

流化床焚燒爐可以兩種方式操作，即鼓泡床和循環(huán)床，這取決于空氣在床內(nèi)空截面的速度。隨著空氣速度提高，床層開始流化，并具有流體特性。進(jìn)一步提高空氣速度，床層膨脹，過剩的空氣以氣泡的形式通過床層，這種氣泡將床料徹底混合，迅速建立煙氣和顆粒的熱平衡，以這種方式運(yùn)行的焚燒爐為鼓泡流化床焚燒爐?？諝馑俣雀邥r，顆粒被煙氣帶走，在旋風(fēng)筒內(nèi)分離后，回送至爐內(nèi)進(jìn)一步燃燒，實(shí)現(xiàn)物料的循環(huán)，以這種方式運(yùn)行的稱為循環(huán)床焚燒爐。鼓泡流化床內(nèi)空截面煙氣速度為1.0～3.0m /s，循環(huán)流化床內(nèi)空截面煙氣速度一般為5.0～6.0m /s。

與常規(guī)焚燒爐相比，流化床焚燒爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：焚燒效率高、對各類廢液適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)保性能好、重金屬排放量低、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、事故率低、維修工作量小等。流化床焚燒爐的缺點(diǎn)是，當(dāng)焚燒含有堿金屬鹽類的廢液時，在床層內(nèi)容易形成低熔點(diǎn)的共晶體(熔點(diǎn)在635～815℃之間)，如果熔化鹽在床內(nèi)積累，則將導(dǎo)致流化失敗。解決這個問題的辦法是，向床內(nèi)添加合適的添加劑，它們能夠?qū)A金屬鹽類包裹起來，形成象耐火材料一樣的熔點(diǎn)在1065～1290℃之間的高熔點(diǎn)物質(zhì)，從而解決了低熔點(diǎn)鹽類的結(jié)焦問題。

標(biāo)準(zhǔn)號 StandardNo： GB/T 25032-2010

中文標(biāo)準(zhǔn)名稱 StandardTitle in Chinese： 生活垃圾焚燒爐渣集料

英文標(biāo)準(zhǔn)名稱： Municipal solid waste incineration bottom ash aggregate

發(fā)布日期 IssuanceDate： 2010-9-2

實(shí)施日期 ExecuteDate： 2011-5-1

首次發(fā)布日期 FirstIssuance Date： 2010-9-2

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) StandardState： 現(xiàn)行

復(fù)審確認(rèn)日期 ReviewAffirmance Date：

計劃編號 Plan No： 20074617-T-333

代替國標(biāo)號 ReplacedStandard：

被代替國標(biāo)號 ReplacedStandard:

廢止時間 RevocatoryDate：

采用國際標(biāo)準(zhǔn)號 AdoptedInternational Standard No：

采標(biāo)名稱 AdoptedInternational Standard Name：

采用程度 ApplicationDegree：

采用國際標(biāo)準(zhǔn) AdoptedInternational Standard：

國際標(biāo)準(zhǔn)分類號(ICS)： 13.030.90

中國標(biāo)準(zhǔn)分類號(CCS)： Z68

標(biāo)準(zhǔn)類別 StandardSort： 產(chǎn)品

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