懸臂式掘進(jìn)機(jī)圓環(huán)刮板鏈及驅(qū)動(dòng)鏈輪的系列與參數(shù)

用圓鋼的鏈環(huán)焊接制成，一般每隔幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)鏈環(huán)有一個(gè)特殊的開(kāi)口鏈環(huán)(如圖1a[font color=#000000][各種類型[/font]的牽引鏈),以便與工作構(gòu)件相聯(lián)接。圓環(huán)鏈制造簡(jiǎn)便,成本低，可以雙向彎曲，但自重大、磨損較嚴(yán)重，主要用于刮板輸送機(jī)。

適用于煤礦刮板輸送機(jī)、刨煤機(jī)、 滾筒采煤機(jī)及其它機(jī)械牽引鏈等。

礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈的加工制造工藝：下料、編結(jié)、合口、焊接、預(yù)拉伸、熱處理、二次拉伸

拋光、噴漆，以下是具體的加工流程。

第一步：下料

用壓力機(jī)對(duì)原材料進(jìn)行下料，保證其長(zhǎng)度、端面平面度、端面與棒料軸線垂直度等技術(shù)要求，沖壓后表面應(yīng)無(wú)毛刺，若出現(xiàn)不平整應(yīng)及時(shí)調(diào)整刀口。（下圖為圓環(huán)鏈原材料，我們采用25MnSi、20MnV材質(zhì)分別對(duì)B級(jí)鏈和C級(jí)鏈進(jìn)行加工）

第二步：編結(jié)、合口

本工序用壓力機(jī)對(duì)下料件進(jìn)行編結(jié)，要保證其節(jié)距、外寬、對(duì)口間隙、對(duì)口中心偏移、接頭錯(cuò)口、各擠壓部直徑等技術(shù)參數(shù)要求精準(zhǔn)。

合口時(shí)注意：保證其節(jié)距、外寬、對(duì)口間隙、接頭錯(cuò)口等符合公差，若對(duì)口間隙不合格應(yīng)調(diào)整螺栓。

第三步：焊接

由專業(yè)人員對(duì)圓環(huán)鏈進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)注意：調(diào)整對(duì)焊機(jī)各參數(shù)如電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度，檢查電極塊是否損壞，待穩(wěn)定后方可進(jìn)行焊接。

對(duì)鏈條進(jìn)行試焊接，觀察其焊接后燒傷度，第一接環(huán)有無(wú)裂紋、去刺刀痕深度，調(diào)整機(jī)器，合格后方可進(jìn)行焊接。

第四步：一次拉伸

對(duì)焊接好的鏈條進(jìn)行預(yù)拉伸，用圓環(huán)鏈模具或卡尺進(jìn)行測(cè)量，保證其公差在±1mm。

第五步：熱處理

對(duì)預(yù)拉伸鏈條進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，對(duì)變頻器電壓、電流、轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定

后方可進(jìn)行淬火、回火處理（溫度計(jì)對(duì)其溫度進(jìn)行測(cè)量，保證淬火、回火溫度）。

第六步：二次拉伸

對(duì)鏈條進(jìn)行二次拉伸，按照GB/T12718-2001礦用圓環(huán)鏈標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)負(fù)荷下延伸率、破斷負(fù)荷等技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，待質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下步，否則返回上部處理。

第七步：拋光、噴漆

對(duì)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品進(jìn)行除銹、拋光處理，保證其表面光潔度。噴漆處理用以延長(zhǎng)圓環(huán)鏈壽命，噴漆時(shí)注意漆層表面無(wú)漆瘤。

第八步：打捆入庫(kù)

對(duì)噴漆后產(chǎn)品進(jìn)行打捆處理,十條一小捆、五十條一大捆。打捆后報(bào)倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行入庫(kù)工作。