旋風(fēng)氣流干燥器簡(jiǎn)介

旋風(fēng)氣流干燥器是氣流干燥器類別。

旋風(fēng)氣流干燥器

vortex conveyor dryer

氣流干燥器的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進(jìn)入旋風(fēng)干燥器內(nèi)，沿?zé)岜诋a(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)而進(jìn)行干燥。器壁根據(jù)需要可設(shè)蒸汽夾套。干燥過(guò)程大為強(qiáng)化。此外，由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎，氣固相的接觸面積增大，也強(qiáng)化了干燥過(guò)程。對(duì)于憎水性強(qiáng)、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對(duì)含水量高、黏性大、熔點(diǎn)低、易升華爆炸、易產(chǎn)生靜電效應(yīng)的物料還不適用。

氣流干燥器

pneumatic dryer

通常與物料的粉碎操作結(jié)合進(jìn)行。濕物料從加料槽通過(guò)可以調(diào)節(jié)數(shù)量的投入器送入加料滾筒，借加料滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)送入直立管的下部?？諝庥伤惋L(fēng)機(jī)送入預(yù)熱器加熱到80-90℃而后吹入直立管，管內(nèi)流速?zèng)Q定于濕顆粒的大小和密度，一般是10-20米/秒。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈的氣流一直帶到緩沖器內(nèi)（上端封閉），再沿降落管落入旋風(fēng)分離器內(nèi)。干物料沉降后經(jīng)卸料滾筒排出，廢氣通過(guò)袋濾器而由排氣管的上端排走。主要優(yōu)點(diǎn)是：（1）熱空氣與被干燥物料直接接觸，干燥速度快，強(qiáng)度高；（2）干燥時(shí)間短，僅需5-7秒；（3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積?。唬?）適用于大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是消耗能量較多。

廣泛應(yīng)用于制藥、塑料、化肥等工業(yè)。根據(jù)設(shè)備類型，可分為直管氣流干燥器，旋風(fēng)氣流干燥器、脈沖氣流干燥器等。

旋風(fēng)焙燒爐，生產(chǎn)強(qiáng)度較高的一種焙燒爐。爐子結(jié)構(gòu)和爐中流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)同旋風(fēng)分離器類似。

旋風(fēng)銑可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動(dòng)力小。表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。車床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進(jìn)的螺紋加工方法。

內(nèi)切式旋風(fēng)銑的作用優(yōu)勢(shì)：

內(nèi)切式旋風(fēng)銑刀盤包裹著零件切削，由于旋風(fēng)銑刀具切削過(guò)程中包絡(luò)行程長(zhǎng)，切削量大，切削力較外切削旋風(fēng)銑相對(duì)效率高，光潔度高。所以內(nèi)切式旋風(fēng)銑適合螺紋精度加工。