吸附再生活性污泥法特點(diǎn)

對含有大量懸浮和膠體顆粒的廢水，可充分利用活性污泥對其初期吸附量大的特點(diǎn)，將吸附凝聚和氧化分解分別在兩個(gè)曝氣池中進(jìn)行，從而出現(xiàn)了吸附-再生法。主要特點(diǎn)是將活性污泥法對有機(jī)污染物降解的兩個(gè)過程——吸附、代謝穩(wěn)定，分別在各自的反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行。

曝氣池被一分為二，廢水先在吸附池內(nèi)停留數(shù)十分鐘，待有機(jī)物被充分吸附后，再進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離。分離出的活性污泥一部分作為剩余污泥排掉，另部分回流入再生池繼續(xù)曝氣。再生池中只曝氣不進(jìn)廢水，使活性污泥中吸附的有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，然后再返回吸附池。由于再生池僅對回流污泥進(jìn)行曝氣（剩余污泥不必再生），故節(jié)約了空氣量，且可縮小池容。

1)主要優(yōu)點(diǎn)：a.廢水與活性污泥在吸附池的接觸時(shí)間較短，吸附池容積較小，再生池接納的僅是濃度較高的回流污泥，因此，再生池的容積也是小的。吸附池與再生池容積之和仍低于傳統(tǒng)法曝氣池的容積，建筑費(fèi)用較低；b.具有一定的承受沖擊負(fù)荷的能力，當(dāng)吸附池的活性污泥遭到破壞時(shí)，可由再生池的污泥予以補(bǔ)充。

2)主要缺點(diǎn)：對廢水的處理效果低于傳統(tǒng)法；對溶解性有機(jī)物含量較高的廢水，處理效果更差，尤其是對溶解性有機(jī)物較多的工業(yè)廢水，處理效果不理想 。2100433B

活性污泥法方法設(shè)計(jì)

除普通活性污泥法外，還有多點(diǎn)進(jìn)水、吸附再生、延時(shí)曝氣和高負(fù)荷率活性污泥等方法。前兩種方法與基本流程有所不同，廢水流進(jìn)曝氣池的入口的數(shù)目和位置有差別。在多點(diǎn)進(jìn)水活性

污泥法中，只有一部分廢水和回流污泥一起在首端入池。 其余的廢水分2～3次在離首端有一定距離的2～3個(gè)入口處(入口的間距一般相等)進(jìn)入曝氣池。從流程上看,可以說吸附再生活性污泥法 (圖2)只是多點(diǎn)進(jìn)水過程（圖3）的變形,幾個(gè)廢水入口只用最后一個(gè)，后者即變成前者。

方法類型的發(fā)展是以過程的機(jī)理為依據(jù)的。參與過程的主要物質(zhì)有：有機(jī)物、微生物和溶解氧(空氣)。前兩者是主要的，溶解氧只要維持一定的濃度。在整個(gè)過程中，需氧量是不同的。起始有機(jī)物濃度高，微生物繁殖迅速，需氧量大。隨著有機(jī)物的逐漸下降，需氧量也逐漸減少。在普通活性污泥法中，曝氣池的供氧是均勻的。這顯然是不合理的。改進(jìn)的辦法有兩種。一種是從曝氣方法著眼，把均勻的曝氣改為漸降曝氣。另一種就是多點(diǎn)進(jìn)水的辦法。但是多點(diǎn)進(jìn)水不僅降低需氧量的變化幅度，而且改變了有機(jī)物與微生物的相對量。

有機(jī)物與微生物之比稱污泥負(fù)荷率(F:M)。它影響過程的代謝深度和污泥的沉降性能，也影響運(yùn)行的穩(wěn)定性和基建費(fèi)用。污泥負(fù)荷率低些，過程的運(yùn)行比較容易，處理效率比較穩(wěn)定，剩余污泥量比較少，但基本建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用一般要高些。普通活性污泥法的負(fù)荷率常在0.15～0.3公斤BOD/公斤污泥之間。高負(fù)荷率活性污泥法采用1以上,回流污泥量和空氣量可以大大減少,節(jié)省費(fèi)用,但是BOD去除率降低到60～70%，因此也稱為變型活性污泥法。用于只需要中等處理程度的場合。延時(shí)曝氣活性污泥法則相反，負(fù)荷率常小于0.1,曝氣時(shí)間超過24小時(shí)，代謝深入，剩余污泥量少，無需頻繁排泥,工作穩(wěn)定,管理簡便，常用于流量很小的場合。

在實(shí)踐中，人們發(fā)現(xiàn)污染物轉(zhuǎn)移到污泥上去的效率很快,而代謝速率較慢。處理城市污水時(shí)，往往不到1小時(shí)就把廢水BOD降低90%左右。但是如果把這些污泥回流到曝氣池，卻不能再現(xiàn)這樣的能力（見曝氣），從而創(chuàng)造了吸附再生法?；钚晕勰嗟脑偕鷮?shí)質(zhì)上是給微生物以足夠的時(shí)間來消化轉(zhuǎn)移來的有機(jī)物。因此，有人把它改名為接觸穩(wěn)定法。

曝氣池是所有活性污泥法的心臟，其作用是攪拌混合液使泥、水充分接觸和向微生物供氧。攪拌有兩種方式，一種是使同時(shí)進(jìn)曝氣池的泥和水充分混合并一直保持到流出池子，而不和已在池中的混合液相混以免發(fā)生短路現(xiàn)象。曝氣池采用長條形就是以保證同時(shí)入池的泥和水都同時(shí)出池(圖4),使同時(shí)入池的廢水有相同的曝氣時(shí)間。另一種攪拌方式是使進(jìn)入池子的泥和水立即與全池的混合液充分混合，達(dá)到混合液的水質(zhì)均勻,有可能使微生物的生長處在最佳的生活環(huán)境中,使過程處在最好的條件下運(yùn)行。還有一種環(huán)形曝氣長槽，深度較淺，混合液在槽中以較高的流速回流。這種曝氣槽的曝氣時(shí)間接近24小時(shí)，特稱氧化槽或氧化溝。實(shí)際上是延時(shí)曝氣活性污泥法的一種曝氣池。

除按要求設(shè)計(jì)幾何形狀外，曝氣方法和設(shè)備也是很重要的。曝氣方法有氣泡曝氣法（又稱鼓風(fēng)曝氣法）和表面曝氣法（也稱機(jī)械曝氣法）兩種。20世紀(jì)70年代末問世的深井曝氣也是一種氣泡曝氣，以增加氣泡與混合液的接觸時(shí)間來提高曝氣效率。

在表面曝氣法中借設(shè)在液面的曝氣器使池液回流，并使液面劇烈波動與空氣密切接觸交換氣體。曝氣器一般是各種立式葉輪，也有采用臥式旋刷或旋槳的。環(huán)形曝氣槽都采用臥式曝氣器。為加快氧的溶解，70年代開始出現(xiàn)了“純氧”曝氣，以含氧濃度極高的空氣替代一般空氣，大多采用表面曝氣法。

運(yùn)行主要是活性污泥量和供氧量的控制，曝氣池的活性污泥濃度（稱混合液懸浮固體），是可以調(diào)節(jié)的，也就是活性污泥量和負(fù)荷率是可以調(diào)節(jié)的，運(yùn)行時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況注意調(diào)節(jié)?；钚晕勰喾ㄎ鬯畯S容易出現(xiàn)污泥膨脹，即污泥含水量極高，不易沉降。這將造成污泥隨水流出沉淀池，破壞水質(zhì)，同時(shí)，污泥的流失使曝氣池中污泥減少，整個(gè)過程逐漸失效。在發(fā)現(xiàn)污泥有膨脹趨勢時(shí)，應(yīng)即分析原因，采取措施。

活性污泥法運(yùn)行條件

① 廢水中含有足夠的可溶性易降解有機(jī)物；

② 混合液含有足夠的溶解氧；

③ 活性污泥在池內(nèi)呈懸浮狀態(tài)；

④ 活性污泥連續(xù)回流、及時(shí)排除剩余污泥，使混合液保持一定濃度的活性污泥；

⑤ 無有毒有害的物質(zhì)流入。