內(nèi)容介紹
《型鋼水泥土攪拌墻 施工與管理(附光盤)》可供從事深基坑支護工程(型鋼水泥土攪拌墻)的施工、管理、監(jiān)理等有關人員學習和參考。同時也可作為一本兼具理論和工程應用的教材供土木建筑院校師生使用。
2100433B
可按鋼樁計算
定額中 有相應的 定額子目項 可以直接套用的哦 。
1:6水泥土相當于按體積比:水泥:土=1:6
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評分: 4.5
開始 時間 結束 時間 合計 (min) 時間 (min) 深度 (m) 時間 (min) 深度 (m) 頂標 高 (m) 長度 (m) 開始 時間 結束 時間 年 月 日 編號: 班組長: 質(zhì)檢員: 技術負責人: 監(jiān)理工程師: 試樣 編號 水泥 漿量 (m3) 水灰 比 H型鋼 插H型鋼 備注 鉆機型號 水泥強度等 級及批號 攪拌樁直徑 (m) 場地地面 標高 (m) 外加劑名稱 攪拌下 沉噴漿 攪拌提 升噴漿 水泥 用量 (kg/m 3) 型鋼水泥土攪拌墻施工記錄表 工程名稱 施工單位 序號 樁位 編號 設計 樁長 (m) 工作時間 分項工程
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評分: 4.4
現(xiàn)批準《型鋼水泥土攪拌墻技術規(guī)程》為行業(yè)標準,編號為JGJ/T199--2010,自2010年10月113起實施。
型鋼水泥土攪拌墻的頂部圈梁的設置方法:
1、型鋼水泥土攪拌墻的頂部,應設置封閉的鋼筋混凝土頂圈梁。頂圈梁宜與第一道支撐的圍檀合二為一。頂圈梁的高度和寬度由設計計算確定,計算時應考慮由于型鋼穿越對頂圈梁截面的削弱影響;
2、頂圈梁截面高度不應小于600.當攪拌樁直徑為650時,頂圈梁的截面寬度不應小于900;當攪拌樁直徑為850時,頂圈梁的截面寬度不應小于1100;當攪拌樁直徑為1000時,頂圈梁的截面寬度不應小于1200.
3、內(nèi)插型鋼應錯錨入頂圈梁,頂圈梁主筋應避開型鋼設置。為便于型鋼拔除,型鋼頂部應高出頂圈梁頂面一定高度,不宜小于500,型鋼與圍檁間的隔離材料在基坑內(nèi)一側應采用不易壓縮的硬質(zhì)板材。
4、頂圈梁的箍筋宜采用四肢箍筋,直徑不應小于ф8,間距不應大于200;在支撐節(jié)點位置,箍筋宜適當加密;由于內(nèi)插型鋼而未能設置的箍筋應在相鄰區(qū)域內(nèi)補足面積。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
型鋼水泥土攪拌墻中攪拌樁和型鋼的設計要求:
1、攪拌樁的樁身強度應滿足設計要求。水泥一般采用P32.5級普通硅酸鹽水泥,水泥摻入比不應小于20%,即每立方米被攪拌土體中水泥摻人量不應小于360kg,在特別軟弱的淤泥和淤泥質(zhì)土中應適當提高水泥摻量。被攪拌土體的體積按攪拌樁體截面面積與深度的乘積計算,水灰比1.5~2.0,在型鋼依靠自重和必要的輔助設備可插入到位的前提下應取下限。攪拌樁28d無側限抗壓強度標準值不宜小于1,0MPa.
2、 內(nèi)插型鋼應采用Q235B,規(guī)格、型號及有關要求宜按(熱軋H型鋼和部分T型鋼)(GB/Tll2631998)和(焊接H型鋼)(YB3301——92)選用。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
1、型鋼水泥土攪拌墻的頂部,應設置封閉的鋼筋混凝土頂圈梁。頂圈梁宜與第一道支撐的圍檀合二為一。頂圈梁的高度和寬度由設計計算確定,計算時應考慮由于型鋼穿越對頂圈梁截面的削弱影響。
2、頂圈梁截面高度不應小于600.當攪拌樁直徑為650時,頂圈梁的截面寬度不應小于900;當攪拌樁直徑為850時,頂圈梁的截面寬度不應小于1100;當攪拌樁直徑為1000時,頂圈梁的截面寬度不應小于1200。
3、內(nèi)插型鋼應錯錨入頂圈梁,頂圈梁主筋應避開型鋼設置。為便于型鋼拔除,型鋼頂部應高出頂圈梁頂面一定高度,不宜小于500,型鋼與圍檁間的隔離材料在基坑內(nèi)一側應采用不易壓縮的硬質(zhì)板材。
4、頂圈梁的箍筋宜采用四肢箍筋,直徑不應小于ф8,間距不應大于200;在支撐節(jié)點位置,箍筋宜適當加密;由于內(nèi)插型鋼而未能設置的箍筋應在相鄰區(qū)域內(nèi)補足面積。