中文名 | 細(xì)粉磨機(jī) | 外文名 | Powder mill |
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學(xué)????科 | 機(jī)械工程 | 領(lǐng)????域 | 機(jī)械設(shè)備 |
組????成 | 底座、傳動系統(tǒng)、滾壓研磨體等 | 釋????義 | 將物料磨成精細(xì)粉末的微粉磨機(jī) |
工作原理:小于10 mm的物料從振動給料器進(jìn)入由傳動系統(tǒng)帶動的滾壓研磨體軌道內(nèi)(滾壓研磨體由上、下磨環(huán)及磨球組成),由加載機(jī)構(gòu)對滾壓研磨體加壓,滾壓研磨后的粉料由儲氣箱的空氣吹起經(jīng)選料系統(tǒng),合格細(xì)粉在收料器下部排除,較重顆粒落入軌道內(nèi)重磨,通過更換選料系統(tǒng)的細(xì)度調(diào)節(jié)筒和調(diào)整折向板開度,達(dá)到生產(chǎn)不同細(xì)度細(xì)粉的要求 。
( 1) 磨機(jī)針對的是剛玉類產(chǎn)品,只有在物理性能如硬度、密度相近的條件下,該機(jī)才能發(fā)揮最佳效能,對于其他制粉產(chǎn)品,選料、收料系統(tǒng)要做結(jié)構(gòu)改變,以滿足生產(chǎn)能力的較大提高。
(2)單位時間內(nèi)滾壓研磨細(xì)粉的能力,是決定傳動機(jī)構(gòu)和風(fēng)機(jī)選型的主要因素,這需從長期的生產(chǎn)實踐中積累獲得。
(3)該磨機(jī)設(shè)計為滾壓研磨體的下磨環(huán)轉(zhuǎn)動,物料在下磨環(huán)堆積,由于有離心力的存在,為了保持物料不被甩出,磨機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)計與生產(chǎn)實踐相結(jié)合,由原來的59r·min-1改為50r·min-1。轉(zhuǎn)動的下磨環(huán)攪動周圍的含塵氣體,使靠近轉(zhuǎn)動中心的壓力降低,在客觀上存在轉(zhuǎn)動配合處的冒氣、漏灰問題。所以,密封的可靠性直接影響著減速機(jī)的使用壽命。
該設(shè)計磨機(jī)的密封結(jié)構(gòu)通過周期性換氈、壓氈來保持氣密性,無疑增加了勞動強(qiáng)度,提高了操作難度。最近,市場上有把研磨與氣選分開的機(jī)型,把滾壓研磨體的上磨環(huán)作為轉(zhuǎn)動件的機(jī)型??傊?,完善、改進(jìn)這類設(shè)備都應(yīng)該作不同方面的嘗試,在生產(chǎn)實踐中完善理論 。2100433B
細(xì)粉磨機(jī)由底座、傳動系統(tǒng)、滾壓研磨體、給料機(jī)構(gòu)、加載機(jī)構(gòu)、選料系統(tǒng)、收料器以及風(fēng)機(jī)等組成。物料從研磨到收料都在一個封閉磨室內(nèi)進(jìn)行 。
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長石粉磨機(jī)的用途: 長石超細(xì)粉磨機(jī)主要適用于礦業(yè),建材, 化工 ,冶金等行業(yè),可對長石,石灰石,滑石,重晶石,白云石,方解石,大理石,石膏,膨潤土,云母, 石墨 ,顏料等含水率小于5%,莫氏硬度6級以...
國內(nèi)破碎機(jī)十大品牌 1、山東中煤 2、上海建設(shè)路橋 3、群英機(jī)械 4、柳工美卓 &nb...
1.減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計
該減速機(jī)為單級圓柱斜齒輪傳動,立式結(jié)構(gòu),由于該減速機(jī)承受較大的軸向力,因而輸出軸底部選用推力向心對稱球面滾子軸承,其他軸承選用圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承。為了平衡來自斜齒輪傳動中的軸向分力,在輸入軸上部加單向推力球軸承預(yù)緊。減速箱座孔采用加襯套的結(jié)構(gòu),防止因軸承外圈轉(zhuǎn)動損壞箱體座孔,襯套作為可更換件,對降低修理費用,提高檢修工效,起了很大作用。
2.密封結(jié)構(gòu)設(shè)計
密封填料箱填料選用機(jī)制細(xì)羊毛氈,壓氈四道,托盤與填料之間加軸套,軸套作為可更換件,主要目的是保護(hù)托盤,填料室端部加擋灰盤,擋灰盤內(nèi)孔與軸套外圓采用H1l/h11配合,用于削弱含塵氣體由填料室端部進(jìn)入室內(nèi)的能力。
3.滾壓研磨體與加載機(jī)構(gòu)
滾壓研磨體由上、下磨環(huán)及8個磨球組成。它們由耐磨材料鑄造而成,并經(jīng)特殊熱處理。通過壓縮彈簧對滾壓研磨體加壓,在托盤帶動下磨環(huán)及磨球轉(zhuǎn)動,磨球自身滾動,上磨環(huán)不轉(zhuǎn)動,物料由上磨環(huán)中心進(jìn)入下磨環(huán)軌道內(nèi)被滾壓研磨成細(xì)粉。
4.選料系統(tǒng)和收料器
選料系統(tǒng)由16個折向板及細(xì)度調(diào)節(jié)筒組成。含塵氣流從下到上在此段形成渦流,16個折向板沿圓周布置,折向板能夠轉(zhuǎn)動,通過調(diào)節(jié)它的開度大小,滿足客戶對細(xì)粉產(chǎn)品篩檢中篩余率的不同要求。
經(jīng)選料系統(tǒng)的含塵氣流進(jìn)入收料器,該磨機(jī)使用的收料器是對CLP型除塵器的改進(jìn),底部安裝兩級錐形鎖氣器。利用積塵與重錘的重量平衡作用,達(dá)到自動卸料;兩級錐板順序啟閉,保持了較好的氣密性 。
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我廠鑄鋼車間承擔(dān)了一項粉磨機(jī)底座的鑄造任務(wù),底座材質(zhì)為ZG45,質(zhì)量為1t,鑄后清理毛坯時發(fā)現(xiàn)底座底面存在多處裂紋。曾采用電弧焊補(bǔ)焊,因工藝不當(dāng),補(bǔ)焊后再次開裂。對此我廠經(jīng)過重新分析、試驗,對其改用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行了補(bǔ)焊修復(fù),取得了滿意
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<正>安徽省屯溪某水泥有限公司原有1套φ3.2m×4.5m球破磨+φ3.2m×13m球磨機(jī)組成的開路粉磨系統(tǒng),生產(chǎn)P·O42.5級水泥時,實際產(chǎn)量為82t/h(比表面積:350m~2/kg),業(yè)主計劃對該水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行提產(chǎn)改造,要求系統(tǒng)生產(chǎn)P·O42.5級水泥時產(chǎn)量達(dá)95t/h(比表面積:350m~2/kg)。同時使用該系統(tǒng)前半段球破磨+選粉機(jī)粉磨石灰石粉,筆者
a.進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計,粉碎效率大大提高,磨介配比科學(xué),可有效地生產(chǎn)出大量微細(xì)粉。
b.可根據(jù)物料不同,選用相應(yīng)襯板和磨介,保證產(chǎn)品的純度及白度。
c.系統(tǒng)設(shè)計更加合理,土建及配套設(shè)備投資比其它球磨分級生產(chǎn)線降低50%。
d.設(shè)備故障率低,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定;系統(tǒng)采用智能變頻控制,自動化程度高;負(fù)壓流場設(shè)計,生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。
e.生產(chǎn)能力大,可承接年產(chǎn)0.5~50萬噸生產(chǎn)線交鑰匙工程。
超細(xì)球磨機(jī)技術(shù)與自分流式微粉分級技術(shù)完美結(jié)合,組成新型節(jié)能、高效、環(huán)保的超細(xì)磨粉生產(chǎn)線。
1、新一代超細(xì)球磨分級生產(chǎn)線突出特點是比其它球磨分級生產(chǎn)線在節(jié)能技術(shù)、分級精度上取得革命性進(jìn)步和突破,比其它球磨分級生產(chǎn)線及其它類磨機(jī)節(jié)能40%以上。
2、一次性分級細(xì)度300~2500目任調(diào),加配一套分級機(jī)系統(tǒng),經(jīng)二次分級,細(xì)度可達(dá)d97≤2um(6250目),達(dá)到目前國內(nèi)外干法分級最高水平。
3、采用最新的自分流高濃相分級技術(shù)用于超細(xì)球磨分級生產(chǎn)線做到:分級精度高,切割點準(zhǔn)確;處理量大,LHB系列分級機(jī)最大單機(jī)處理量可達(dá)100t/h;能耗低,同樣的處理量,能耗僅為其它分級機(jī)的40%;分級效率高,同樣的處理量,細(xì)粉提取率比其它分級機(jī)提高50%。
超細(xì)粉磨機(jī)技術(shù)優(yōu)勢及特點
1、磨損材料利用率高,是雷蒙磨使用壽命的四倍;
2、加工細(xì)沙,比其他磨粉機(jī)的效果明顯;
3、是電廠脫硫的一種高效設(shè)備;
4、作為球磨前的預(yù)磨.可使球磨效率提高50%;
5、主要用于各種能粉碎的脆性物料,硬度小于莫氏硬度9級以下物料的預(yù)磨加工.
超細(xì)粉磨機(jī)主要有以下幾個特點
1、高效 在成品粒度相同的情況下,比其他系列的墨粉產(chǎn)量高40%;
2、易損件利用率高在物料和成品粒度相同的情況下,易損件的使用壽命比其他礦山機(jī)械要高;
3、安全可靠性高磨粉機(jī)設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn),不存在螺釘松動而毀壞機(jī)器的問題;
4、清潔 環(huán)保 脈沖除塵器和消聲器的使用減少了粉塵的污染和噪音,達(dá)到了國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)