線路板ERP的難點與重點

智邦國際erp智邦國際ERP簡介

智邦國際ERP將企業(yè)物流、資金流、信息流等所有資源整合在一起，對銷售、采購、生產(chǎn)、成本、庫存、分銷、運輸、財務(wù)、人力資源進行規(guī)劃，在一套系統(tǒng)內(nèi)解決企業(yè)所有的管理問題，數(shù)據(jù)實時共享，全程監(jiān)控各個環(huán)節(jié)的運轉(zhuǎn)和協(xié)作，讓企業(yè)最大限度利用現(xiàn)有資源取得最佳經(jīng)濟效益。

智邦國際ERP系列包括4種產(chǎn)品：ERP系統(tǒng)（經(jīng)典版）、ERP系統(tǒng)（銷售版）、ERP系統(tǒng)（生產(chǎn)版）、ERP系統(tǒng)（安防版），提供免費試用。

智邦國際erp智邦國際ERP優(yōu)勢

1、采用“7C管理”的先進管理思想和設(shè)計理念。

·7C管理是一種“協(xié)同創(chuàng)新”的管理模式和思想

7C是指企業(yè)管理的7個關(guān)鍵因素：客戶（Consumers）、溝通（Communication）、控制（Control）、連續(xù)性（Continuity）、便捷性（Convenience）、分類和策略（ClassificationandPolicy）、全方位恢復與安全（Comprehensive）。智邦國際7C管理以客戶管理、客戶體驗為核心，強調(diào)管理過程中溝通的有效性、風險的可控性、業(yè)務(wù)的連續(xù)性、管理的便捷性、分類與策略的科學性以及數(shù)據(jù)信息的安全性，7個要素隨著企業(yè)發(fā)展自動協(xié)同工作，形成要素之間互相增強、合力超越單個要素總和的有機整體，實現(xiàn)企業(yè)整體效益的遞增。

·7C管理包含強大的功能體系

7C管理包含的功能體系為：企業(yè)資源計劃（ERP）、客戶關(guān)系管理（CRM）、項目管理（PM）、供應(yīng)鏈管理（SCM）、供應(yīng)商關(guān)系管理（SRM）、財務(wù)管理（FM）、倉庫管理（WM）、產(chǎn)品生命周期管理（PLM）、人資管理（HR）、企業(yè)資產(chǎn)管理（EAM）、企業(yè)績效管理（BPM）、知識管理（KM）、目標管理（MBO）、團隊管理（TM）、電子商務(wù)平臺（IEBP）、知識及時通（IKM）、辦公自動化（OA）、商業(yè)智能（BI）。

2、全程一體化管理，一套軟件解決所有管理問題。

3、帳號自由設(shè)置，用戶數(shù)量不限，使用期限不限。

4、所有數(shù)據(jù)信息存放在用戶本地服務(wù)器，安全可靠。

5、專屬客服全程服務(wù)，回訪專員定期回訪，服務(wù)質(zhì)量全程監(jiān)督（監(jiān)督電話：（86）010—82176579），終身免費技術(shù)支持。

6、B/S架構(gòu)，不需安裝任何客戶端，只要有網(wǎng)絡(luò)的地方就能使用，方便管理全國乃至全球的分公司、銷售團隊、經(jīng)銷商以及出差在外人員。

7、強大的數(shù)據(jù)管理和統(tǒng)計分析功能，可根據(jù)建立的各種不同信息，快速查詢出所需的統(tǒng)計信息以及對應(yīng)的柱狀圖、折線圖、餅圖、表格等。

8、獨立的團隊管理系統(tǒng)，使管理者整個企業(yè)、團隊情況一目了然。

9、功能定期升級更新，保持企業(yè)管理與時俱進。

10、支持跨版本升級，無需反復更換管理軟件，基于一套管理軟件永久使用。

11、支持在智能手機終端上使用。

更多優(yōu)勢請咨詢智邦國際官方客服。

涂料行業(yè)ERP，顧名思義，它首先是ERP，然后才是針對涂料行業(yè)的！也就是說，它是一款專門針對涂料行業(yè)的ERP。不僅具有傳統(tǒng)ERP的功能，它更多是體現(xiàn)在涂料行業(yè)方面的特點，滿足涂料行業(yè)及化工行業(yè)的實際需求。在化工或是涂料行業(yè)，最明顯的特點是要有GHS及MSDS功能，因為在化工或涂料行業(yè)，GHS及MSDS才是這個行業(yè)與其它行業(yè)最明顯的區(qū)別!

涂料行業(yè)ERP涂料行業(yè)管理痛點

涂料行業(yè)常見的管理痛點有如下一些 ：

1.配方數(shù)據(jù) 心頭之痛

2.損耗控制 無頭無緒

3.GHS MSDS 人才難找

4.品質(zhì)管控 無從追蹤

5.物料眾多 管理繁瑣

6.排產(chǎn)計劃 不好管控

7.部門配合 難以協(xié)調(diào)

8.報表統(tǒng)計 費時費力

9.市面軟件 靈活度差

涂料行業(yè)ERP涂料行業(yè)ERP解決方案

配方數(shù)據(jù)層層保障 為企業(yè)機密保駕護航

配方數(shù)據(jù)是企業(yè)生存的根本，沒有了她，企業(yè)沒有辦法生存！但如果沒有ERP的支持，用傳統(tǒng)的EXCEL來管理，根本沒有辦法管控？變更如何追溯？成本如何核算？如何快速檢索？如何統(tǒng)計？更重要的是，安全如何保障？物料、配方的安全保密性？

(1)數(shù)據(jù)存儲方面：所有的數(shù)據(jù)全部保存在服務(wù)器中，客戶端的電腦不存儲任何的數(shù)據(jù)

(2)權(quán)限控制方面：分以下幾個層次來對權(quán)限進行更仔細和全面的控制

功能權(quán)限：控制用戶訪問頁面以及按鈕的權(quán)限，比如：可以設(shè)定用戶是否具有打開配方注冊的權(quán)限

數(shù)據(jù)權(quán)限：控制用戶是否具有訪問某類數(shù)據(jù)的權(quán)限，比如，可以設(shè)定某個用戶只能訪問某類配方，某類客戶， 而其他的全部都看不到

字段權(quán)限：控制用戶是否具有訪問某個字段的權(quán)限，比如：可以設(shè)定某個用戶只能查看物料編號，不能看到物料的名稱配方數(shù)據(jù)的知識積累和傳遞

(1)研發(fā)方面：實驗數(shù)據(jù)的有效記錄，并可以將成功的實驗單經(jīng)審核后轉(zhuǎn)換成有效配方

(2)打板方面：調(diào)色配方的有效控制和記錄，同時便于追溯和查找并在客戶確認并審核后可以轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)配方

(3)技術(shù)方面：原始配方的有效控制，一個產(chǎn)品可以有多個不同版本的配方，但目前可以使用的只有一個，用戶可以隨時關(guān)閉或啟用相應(yīng)的配方，這樣一方面可以控制產(chǎn)品的穩(wěn)定性，避免因選錯配方導致生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)偏差，同時還可以充分實現(xiàn)知識的積累和配方的有效控制

(4)生產(chǎn)方面：只有技術(shù)審核確認的配方才可以進行生產(chǎn)，但因為生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，需要臨時調(diào)整配方的，只要有相應(yīng)的權(quán)限，即可在生產(chǎn)制造單中直接調(diào)整相應(yīng)的數(shù)據(jù)，但此處修改并不會影響到標準的配方數(shù)據(jù)。

嚴格控制管理損耗 幫助企業(yè)節(jié)約成本提升利潤

系統(tǒng)將生產(chǎn)損耗概括為以下幾種損耗情況，自系統(tǒng)中都可以得到有效的控制

(1)尾數(shù)損耗：生產(chǎn)多出的但無法或者暫時無法完成銷售的產(chǎn)品

(2)投料損耗：在實際投料過程中產(chǎn)生的損耗，以及完工數(shù)量和實投數(shù)量的差異損耗

(3)領(lǐng)料損耗：生產(chǎn)人員在倉庫領(lǐng)料轉(zhuǎn)移過程中發(fā)生的損耗

(零散分開：將整裝與散裝用料分開，先用散裝，不夠再用整裝。領(lǐng)用材料時，系統(tǒng)自動處理，這樣，散裝料優(yōu)先使用，不會造成浪費，節(jié)約成本。

(1)過期物料控制：對于過期或即將過期物料進行控制，給出提醒，酌情先行使用，節(jié)約成本。

(2)領(lǐng)料控制：生產(chǎn)領(lǐng)料時，系統(tǒng)根據(jù)損耗標準進行控制，不得多領(lǐng)物料。控制物料使用，節(jié)約成本。

(3)投料控制：生產(chǎn)投料時，根據(jù)損耗標準，嚴格控制每次投料數(shù)量，進行過程控制，減少物料損耗，節(jié)約成本。

MSDS報告自動生成 GHS標簽自動打印

(1)GHS自動分類；

(2)GHS標簽自動打印

(3)MSDS報告自動生成：系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品配方及物料屬性等相關(guān)數(shù)據(jù)，按照MSDS標準自動生成MSDS報告，解決企業(yè)找不到MSDS人才或者找第三方機構(gòu)代為出MSDS報告的困憂；

(4)GHS標簽自動打印。

多重措施保證產(chǎn)品品質(zhì) 提升企業(yè)競爭力

(1)批次管理：物料的進出都進行批次管理，保證物料的準確性。一旦品質(zhì)出現(xiàn)異常，可以追蹤到相關(guān)物料及供應(yīng)商或生產(chǎn)環(huán)節(jié)，及時解決問題，提升客戶滿意度。

(2)檢驗管理：物料的進出，都進行檢驗管理，杜絕不合格物料注入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

(3)客訴管理：一旦有客訴問題發(fā)生，系統(tǒng)會自動鎖定該產(chǎn)品，不能進行生產(chǎn)及出貨，只有問題得到解決后，才能正常生產(chǎn)及出貨。

(4)流程管理：品質(zhì)部門參與到物料及生產(chǎn)的相關(guān)流程中，每一環(huán)節(jié)層層管控，杜絕問題的發(fā)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

物料管理自動化 化繁瑣為簡單

(1)物料管理：對物料進行系統(tǒng)編碼，嚴格區(qū)分，保證物料實物與編碼的一一對應(yīng)。

(2)收發(fā)管理：系統(tǒng)對物料的收發(fā)進行自動管理，不需要人工干預(yù)，保證物料的進出準確性。

(3)銷售管理：物料銷售時，自動進行出貨管理，保證訂單與出貨環(huán)節(jié)的一致性。

(4)生產(chǎn)管理：生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)中，物料與生產(chǎn)訂單自動連接，層層相扣，不需要人工干預(yù)，自動生成生產(chǎn)領(lǐng)料單及生產(chǎn)入庫單，過程全面自動化。

生產(chǎn)排產(chǎn)智能化

(1)排產(chǎn)智能化：不管是半成品或是成品，都嚴格依據(jù)訂單情況來進行排產(chǎn)，不僅可以合并生產(chǎn)，也可以單獨生產(chǎn)。當然，也可以人工調(diào)整，方便客戶的實際需求。

(2)材料移送智能化：對于需要移送的物料，都由系統(tǒng)自動生成，減少人為錯誤及工用量。

(3)投料智能化：對于生產(chǎn)投料進行嚴格管控，生產(chǎn)只需要按照生產(chǎn)指令單進行生產(chǎn)即可，對于投料的每一環(huán)節(jié)都由系統(tǒng)管控，保證生產(chǎn)的可靠性及最大化節(jié)約成本，同時也預(yù)防人工失誤，造成材料浪費。

(4)生產(chǎn)報表智能化：對于生產(chǎn)過程中的相關(guān)情況，系統(tǒng)均有自動提醒，報表隨時可以自動生成，為生產(chǎn)及相關(guān)部門提供參考依據(jù)，提升生產(chǎn)效益。

部門配合協(xié)調(diào)一體化

(1)流程標準化：依據(jù)企業(yè)特點，制定標準流程，嚴格按照ERP思想來設(shè)計，各個部門各司其責。

(2)任務(wù)具體化：每個部門都有具體的任務(wù)，層層相扣，一環(huán)套一環(huán)，前一部門沒有完成，下一部門完成不了，因此，部門之間就可以有序地將工作進行得很好。

(3)電子簽核：系統(tǒng)提供電子簽核功能，方便不在辦公室的同事進行簽核，無論你在何時何地，只要有網(wǎng)絡(luò)，就能夠簽核。

(4)智能提醒：工作中難免有忘記的事項，有了智能提醒，就不用再擔心忘記工作中的事項了！

靈活快捷的報表

(1)報表豐富：豐富的報表功能，滿足企業(yè)各種層次的報表需求。

(2)支持套打：支持各種套打需求，所見即所得，精準定位。

定制化的解決方案

(1)全程定制：在ERP的流程基礎(chǔ)之上，系統(tǒng)全程為您定制，完全滿足您企業(yè)個性化的需求。

(2)五心服務(wù)：開發(fā)細心、操作放心、管理省心、維護耐心、服務(wù)貼心！